JB/T 13324—2017《回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置》 （以下簡(jiǎn)稱 “新標(biāo)準(zhǔn)”）由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) （SAC/TC 52）歸口，重慶大學(xué)機(jī)械傳動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江蘇省減速機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、江蘇泰之星減速機(jī)有限公司、江蘇常泰傳動(dòng)機(jī)械研究院有限公司、國(guó)家不銹鋼制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、泰興市產(chǎn)品質(zhì)量綜合檢驗(yàn)檢測(cè)中心和江蘇泰來(lái)減速機(jī)有限公司負(fù)責(zé)起草。為首次發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)，適用于建筑工程機(jī)械、船舶、冶金、礦山等行業(yè)用回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置。

1 新標(biāo)準(zhǔn)編制原則

根據(jù)回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的生產(chǎn)情況和使用要求，制定以下編制原則：

1）先進(jìn)原則：充分考慮國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，體現(xiàn)行業(yè)發(fā)展方向和國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。

2）合理原則：綜合考慮生產(chǎn)成本及原料資源的供應(yīng)情況，應(yīng)既符合生產(chǎn)實(shí)際情況又能最大限度滿足使用要求，提高標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)適應(yīng)能力。

3）貿(mào)易原則：標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為促進(jìn)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外貿(mào)易創(chuàng)造條件。

4）新標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)編寫(xiě)和內(nèi)容編排等方面依據(jù)GB/T 1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則進(jìn)行編寫(xiě)。與國(guó)家法規(guī)、法律和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相一致。

2 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min、齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于20m/s的回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的分類與命名、標(biāo)記、結(jié)構(gòu)尺寸及裝配形式、參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)與試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。

（1）產(chǎn)品型式

新標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的主要外形結(jié)構(gòu)和尺寸。

1）標(biāo)記方法

標(biāo)記方法見(jiàn)圖1。

標(biāo)記示例：一級(jí)定軸圓柱齒輪，二級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，輸出轉(zhuǎn)矩10000N·m，傳動(dòng)比為195，輸出端齒輪模數(shù)為10，齒數(shù)15的行星齒輪傳動(dòng)裝置標(biāo)記為：

2）關(guān)鍵部位尺寸公差、形位公差及表面粗糙度

a）機(jī)體、機(jī)蓋各配合直徑尺寸公差帶、各配合面及端面形位公差、表面粗糙度見(jiàn)表1；

圖1 標(biāo)記方法

表1 各配合直徑尺寸公差帶、各配合面及端面形位公差、表面粗糙度

b）定軸機(jī)蓋軸承孔軸線平行度公差，在軸承跨距上測(cè)量，應(yīng)不大于表2規(guī)定；

c）行星架各配合尺寸公差帶及端面形位公差、表面粗糙度應(yīng)符合表3的規(guī)定；

d）軸與齒輪配合的軸頸與軸肩形狀與位置公差、表面粗糙度應(yīng)符合表4的規(guī)定；

e）鍵槽加工尺寸公差帶、形狀與位置公差、表面粗糙度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表2 定軸機(jī)蓋軸承孔軸線平行度公差

表3 各配合尺寸公差帶及端面形位公差、表面粗糙度

表4 軸與齒輪配合的軸頸與軸肩形狀與位置公差、表面粗糙度

表5 鍵槽加工尺寸公差帶、形狀與位置公差、表面粗糙度

（2）主要要求

1）空載試驗(yàn)

a）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)沖擊；

b）各連接件、緊固件不得松動(dòng)；

c）各密封處、接合處不得滲漏油。

2）負(fù)載試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速下，逐級(jí)加載至額定轉(zhuǎn)矩下運(yùn)行時(shí)，不得出現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)，接合處漏油，氣孔溢油和產(chǎn)生異常響聲等現(xiàn)象。

3）超載試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速下，加120%、150%熱功率各運(yùn)轉(zhuǎn)1min，加180%熱功率運(yùn)轉(zhuǎn)0.5min后，齒輪及其他機(jī)件不得有損壞。

4）清潔度

傳動(dòng)裝置的的清潔度不低于JB/T 7929—1999《齒輪傳動(dòng)裝置清潔度》規(guī)定的J級(jí)。

5）環(huán)境保護(hù)

噪聲：傳動(dòng)裝置空載噪聲不超過(guò)85dB （A），正反向誤差不大于2dB （A）。

6）溫升

傳動(dòng)裝置最高油溫不超過(guò)90℃，溫升不超過(guò)65℃。

7）外觀

機(jī)體、機(jī)蓋及其他零件的不加工內(nèi)表面應(yīng)涂有耐油油漆，外表面應(yīng)噴漆并且光滑，無(wú)毛刺、劃傷、銹蝕和工藝缺陷。

2 解決的主要問(wèn)題

新標(biāo)準(zhǔn)裝置采用雙行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以緊湊的結(jié)構(gòu)來(lái)滿足低速、大扭矩輸出，傳動(dòng)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)裝置抖動(dòng)強(qiáng)、易卡滯、噪音大及漏油等缺點(diǎn)。新標(biāo)準(zhǔn)的制定能夠規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料、工藝、裝配等系列生產(chǎn)行為，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。從而引導(dǎo)產(chǎn)品的有序競(jìng)爭(zhēng)、健康發(fā)展，并推動(dòng)持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。為滿足國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置行業(yè)發(fā)展的需要，促進(jìn)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外貿(mào)易，規(guī)范市場(chǎng)秩序，有必要結(jié)合我國(guó)材料、制造技術(shù)和管理水平的實(shí)際情況制定符合回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3 主要試驗(yàn) （或驗(yàn)證）情況

在此選擇HZXX4-100-195回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的基本參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述，試驗(yàn)內(nèi)容包括：輸出轉(zhuǎn)矩及傳動(dòng)效率。

本實(shí)驗(yàn)為驗(yàn)證HZXX4-100-195回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩及傳動(dòng)效率，瞬時(shí)最大輸出轉(zhuǎn)矩不超過(guò)10000N·m，機(jī)械效率≥92%。

（1）試驗(yàn)條件

1）設(shè)備：減速器綜合性能試驗(yàn)；

2）樣品參數(shù)：從15W加載至240W，額定輸入轉(zhuǎn)速1500r/min；

3）潤(rùn)滑方式：機(jī)油潤(rùn)滑；

4）環(huán)境條件：溫度19℃，濕度74%RH。

（2）試驗(yàn)過(guò)程

該試驗(yàn)以新標(biāo)準(zhǔn)中第6章中的6.5.1條試驗(yàn)方法為指導(dǎo)進(jìn)行。

1）空載試驗(yàn)

將安裝好的減速器在額定轉(zhuǎn)速1500r/min下正、反空載運(yùn)行各1h。

2）負(fù)載試驗(yàn)

負(fù)載試驗(yàn)在空載試驗(yàn)后進(jìn)行，將安裝好的回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置在額定轉(zhuǎn)速下，1h內(nèi)均勻時(shí)間間隔施加額定負(fù)載的20%、40%、60%、80%和100%。負(fù)載試驗(yàn)與傳動(dòng)效率、溫升等試驗(yàn)同步進(jìn)行。

3）超載試驗(yàn)

超載試驗(yàn)應(yīng)在空載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)后進(jìn)行?；剞D(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置的負(fù)載試驗(yàn)完畢后不卸載，在額定轉(zhuǎn)速下加120%、150%熱功率各運(yùn)轉(zhuǎn)1min，加180%熱功率運(yùn)轉(zhuǎn)0.5min。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線圖見(jiàn)表6和圖2。

表6 回轉(zhuǎn)行星齒輪傳動(dòng)裝置性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

圖2 HZXX4-100-195效率、輸出轉(zhuǎn)矩隨輸入轉(zhuǎn)矩變化趨勢(shì)圖

（3）試驗(yàn)結(jié)果分析

上述試驗(yàn)結(jié)果，均高于新標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求。