王舒，和健

(廣東女子職業(yè)技術(shù)學(xué)院應(yīng)用設(shè)計(jì)系，廣東 廣州 510000)

近年來，隨著全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和人們生活水平的提高，互聯(lián)網(wǎng)的快速普及和手機(jī)移動(dòng)終端技術(shù)突飛猛進(jìn)，人們追求個(gè)性化的需求進(jìn)一步提升，在服裝領(lǐng)域的消費(fèi)更加趨向于輕時(shí)尚、多款式、小批量、快速度的個(gè)性化需求。為了適應(yīng)供貨周期越來越短、流行趨勢(shì)更新越來越快的節(jié)奏，這就要求服裝企業(yè)必須提高服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力，將供應(yīng)模式向快反應(yīng)、多款式、短周期、小批量的供應(yīng)模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)市場的快速轉(zhuǎn)變。

1 服裝產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

Zara、H&M等快時(shí)尚歐洲品牌近年于中國市場的份額增長明顯。傳統(tǒng)服裝企業(yè)從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)到銷售一般都需要幾個(gè)月甚至半年時(shí)間，而ZARA、H&M、GAP、優(yōu)衣庫等快時(shí)尚品牌普遍在20日內(nèi)便可做到，其中ZARA的商品從設(shè)計(jì)、試做、生產(chǎn)到銷售，平均只花3周時(shí)間，最快的只用1周時(shí)間。完全是憑借著對(duì)當(dāng)季潮流的快速捕捉、服裝產(chǎn)品的快速更新，在進(jìn)入國內(nèi)市場后便迅速占領(lǐng)我國服裝消費(fèi)市場。對(duì)國內(nèi)服裝企業(yè)帶來了強(qiáng)力的下壓力。

面對(duì)迅速變化的客戶需求和日趨激烈的市場競爭，企業(yè)向快反應(yīng)轉(zhuǎn)型成為國內(nèi)服裝企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。但是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不能適應(yīng)，如何跟上現(xiàn)代市場的需求是服裝企業(yè)在向信息化管理轉(zhuǎn)型中亟需解決的問題。運(yùn)用3D服裝設(shè)計(jì)技術(shù)高度模擬真實(shí)服裝版型、款式、面料、人體移動(dòng)中的變現(xiàn)效果，使企業(yè)可以為大大縮短方案設(shè)計(jì)周期和設(shè)計(jì)成本，為客戶提供更多個(gè)性化的直觀選擇，來滿足客戶和市場的需求。

2 服裝設(shè)計(jì)表現(xiàn)方法的對(duì)比

當(dāng)前服裝企業(yè)的設(shè)計(jì)工作普遍遵循由設(shè)計(jì)師繪制效果圖、版師制作紙樣到樣衣工制作樣衣的流程，每一個(gè)后續(xù)環(huán)節(jié)的效果都會(huì)影響前置環(huán)節(jié)的調(diào)整，實(shí)物樣衣的最終完成需要開發(fā)過程中各個(gè)部門的不斷調(diào)整和完善。通常企業(yè)完成一件時(shí)裝的樣衣開發(fā)，遵循普遍設(shè)計(jì)工作的流程需要用時(shí)20-30個(gè)小時(shí)，樣衣開發(fā)的周期需要6-7周；而使用3D服裝設(shè)計(jì)在3D設(shè)計(jì)軟件中進(jìn)行紙樣打板、服裝虛擬縫制，是可以實(shí)現(xiàn)二維CAD紙樣和三維虛擬樣衣之間的實(shí)時(shí)互動(dòng)，二維紙樣上任何的修改調(diào)整可以即時(shí)直觀地顯示在虛擬樣衣上，在虛擬樣衣上進(jìn)行的調(diào)整和設(shè)計(jì)也都可以直接反應(yīng)在二維紙樣上，減少實(shí)物樣衣的重新制作。將樣衣進(jìn)行信息化展示，一件衣服的完成用時(shí)需2小時(shí)左右，樣衣交貨期由37天左右減少至7小時(shí)，開發(fā)周期大幅度縮短，樣衣面料成本可節(jié)省40%以上，實(shí)物樣衣淘汰率由55%左右降至25%以下。詳細(xì)見下表。

對(duì)比服裝效果圖，3D虛擬樣衣設(shè)計(jì)、版型、面料可以達(dá)到高度直觀準(zhǔn)確，其面料紋理材質(zhì)屬性、輔料表現(xiàn)度等細(xì)節(jié)處理相較實(shí)體服裝真實(shí)度可達(dá)99%以上；比較實(shí)物樣衣，虛擬樣衣制作的時(shí)間成本和材料成本、人力成本大大縮減。同時(shí)3D軟件可以根據(jù)企業(yè)需求，模擬模特走秀及陳列展示，在系列成衣展示、新品發(fā)布會(huì)中進(jìn)行展示，在減少成本的同時(shí)方便信息化傳遞和觀看。

3 3D服裝設(shè)計(jì)在現(xiàn)代服裝表現(xiàn)的快速發(fā)展

企業(yè)在向信息化、智能化轉(zhuǎn)型的過程中，如何成為快反應(yīng)供應(yīng)鏈引導(dǎo)者，3D服裝設(shè)計(jì)的應(yīng)用是有著不可替代的重要作用。3D服裝設(shè)計(jì)軟件將平面設(shè)計(jì)由打板和虛擬縫制轉(zhuǎn)化為高度逼真的3D虛擬樣衣，無論是整體輪廓還是局部工藝細(xì)節(jié)都可以快速、直觀、準(zhǔn)確地展示設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)是否能夠在制作成衣后表現(xiàn)出想要表達(dá)的效果。

3.1 樣衣設(shè)計(jì)智能化

在3D服裝設(shè)計(jì)軟件中，可以在3D服裝窗口界面中實(shí)時(shí)查看虛擬樣衣中設(shè)計(jì)、版型和面料的效果，可以讓設(shè)計(jì)師、版師和客戶進(jìn)行更直觀的交流和溝通。在虛擬樣衣上修改從服裝CAD打板軟件中導(dǎo)入到2D板片窗口界面中的紙樣，同步檢驗(yàn)和調(diào)整版型，使版型更符合人體構(gòu)造和設(shè)計(jì)輪廓，使改版工作更加高效和有效。

3.2 樣衣制作集約化

將設(shè)計(jì)直接轉(zhuǎn)換為虛擬樣衣，設(shè)計(jì)師或是客戶可以即時(shí)對(duì)面料的紋理、色彩和材質(zhì)進(jìn)行更換，進(jìn)行個(gè)性化的調(diào)整，減少實(shí)際樣衣制作中面輔料更換所造成的成本。3D服裝設(shè)計(jì)技術(shù)從設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)、樣板房制作紙樣到車板工制作樣衣的生產(chǎn)流程中，提高了設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的效率、版師制版的準(zhǔn)確度，降低了實(shí)際生產(chǎn)中重復(fù)樣衣制作修改的時(shí)間和生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)內(nèi)部開發(fā)各部門間的溝通效率，滿足服裝快時(shí)尚的供應(yīng)需求。

3.3 服裝產(chǎn)品展示直觀化

3D服裝設(shè)計(jì)技術(shù)制作的高度逼真的服裝樣衣可以制作數(shù)字化的產(chǎn)品電子目錄，集合到企業(yè)ERP、PLM等管理系統(tǒng)，提高企業(yè)內(nèi)部的溝通效率。同時(shí)也更加方便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行展示和宣傳，包括模特著裝后的靜態(tài)展示、走秀動(dòng)態(tài)展示和陳列展示，在企業(yè)進(jìn)行新品發(fā)布會(huì)或是門店銷售展示的時(shí)候，都可以大大降低服裝企業(yè)的人工和場地成本。

4 結(jié)論

服裝產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)向快反應(yīng)供應(yīng)模式轉(zhuǎn)換下需要更多熟練掌握新技術(shù)的人才，服裝設(shè)計(jì)必須向智能化、信息化發(fā)展?，F(xiàn)階段國內(nèi)掌握3D服裝設(shè)計(jì)技術(shù)的人才短缺，必須加快學(xué)校人才培養(yǎng)速度，加強(qiáng)掌握新技術(shù)的能力，以培養(yǎng)符合社會(huì)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)所亟需的人才。