對(duì)低壓配電柜安裝細(xì)節(jié)的探討

龔玉婷

摘要：低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備俗稱低壓配電柜，它是指交、直流電壓在1000V以下的成套電氣裝置。本文對(duì)低壓配電柜的安裝工藝、一次母線工藝及二次配線工藝做了很好的研究，對(duì)組裝低壓配電柜有很好的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：元件安裝；一次母線工藝；二次配線工藝

1 電器元件安裝調(diào)整

1.1 準(zhǔn)備工作

（1）熟悉圖紙，明白安裝的各項(xiàng)具體要求。

（2）準(zhǔn)備好所需的工具和各種輔材。

1.2 安裝前元器件的檢查

（1）元件銘片、型號(hào)、規(guī)格與圖紙相符，元件的額定電流、額定電壓，使用壽命、接通分?jǐn)嗄芰?，短路?qiáng)度等各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）元件選自取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。要有銘牌，強(qiáng)制認(rèn)證的元件必須有認(rèn)證標(biāo)志。

（3）內(nèi)部?jī)x表、滅弧罩，瓷件，膠木等應(yīng)無(wú)裂紋和傷痕。螺絲無(wú)松動(dòng)，外型無(wú)變形。

（4）帶有主觸頭的低壓電器，觸頭接觸應(yīng)緊密：采用0.05×10塞尺檢查。

接觸面兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。多相的要滿足接通，分?jǐn)嗤瑫r(shí)性的要求。不能用塞尺檢查的，可用測(cè)量接觸電阻的方法檢查。

1.3 元器件安裝

（1）安裝框架斷路器、塑殼斷路器、交流接觸器，必須滿足其上方安全距離要求。所有的電器元件都應(yīng)按該產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)指定的使用條件如安全距離、飛弧距離、散熱間隔等確定其安裝位置。

（2）安裝在同一支架（安裝板，安裝框架）上的電器元件和外接導(dǎo)線端子布置，應(yīng)使安裝方便，接線，維修和更換容易。一般應(yīng)先裝主件，后裝輔件，先裝下層，后裝上層。

（3）外部接線端子應(yīng)安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上方至少0.2M處。條件允許時(shí)應(yīng)盡量安裝在適宜工作和觀察的高度。

（4）設(shè)備內(nèi)由操作人員觀察的指示儀表，指示燈，安裝高度不應(yīng)超過(guò)基礎(chǔ)面2M，安裝面應(yīng)便于觀察。操作器件如手柄、按鈕等，應(yīng)安裝在易于操作的高度。緊急操作器件應(yīng)安裝在距地面距離0.3～1.6m為宜。

（5）電器元件的固定應(yīng)牢固、平整。安裝后的元件應(yīng)整齊，端子應(yīng)橫平豎直，排列均勻，元器件無(wú)歪斜現(xiàn)象。柜體漆層、鍍層和元件絕緣層無(wú)損害。

2 一次母線工藝守則

2.1 工作過(guò)程

（1）熟悉圖紙，工作開(kāi)始前認(rèn)真審核圖紙，明確各項(xiàng)技術(shù)要求。結(jié)合已裝好的電氣元件位置，電氣規(guī)格參數(shù)，確定應(yīng)選用的排或線的幾何形狀和尺寸。

（2）一次排或線的型號(hào)規(guī)格，截面積大小，必須按型式試驗(yàn)報(bào)告要求選用。圖紙有特殊要求的，應(yīng)按所連接的主電氣元件的說(shuō)明書(shū)給定的參數(shù)選用，同時(shí)要考慮工藝的適宜性和機(jī)械強(qiáng)度等相關(guān)因素但不能小于型式試驗(yàn)報(bào)告要求。

2.2 銅排制作工藝要求

（1）選好的排在加工過(guò)程中必須保護(hù)其表面不受到損傷

（2）按所連接的原器件位置及相關(guān)器件及導(dǎo)體位置，精確設(shè)計(jì)彎度，鉆孔等尺寸及形狀加工母排連接排。

（3）母排和連接排不平或不直時(shí)，應(yīng)校平和校直。校平和校直應(yīng)使用木或橡膠錘，必要是可使沖床。校直后母線寬面不平度<2/1000，窄面不平度<3/1000。

（4）折彎后的排，其彎曲處距最近絕緣子的邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm（L母線兩支持點(diǎn)的距離）；母排彎曲處與母排搭接處，0.4kV側(cè)應(yīng)留有10mm以上距離，10kV側(cè)應(yīng)留有50mm以上距離。

2.3 銅排安裝工藝要求

（1）母排與母排，母排與分支線，母線與電器端子搭接時(shí)，其搭接面應(yīng)符合下列規(guī)定：銅母排連接必須搪錫去除氧化膜，搭接處均勻涂抹適宜的電力復(fù)合脂0.25mm厚。

（2）母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其它情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。

（3）使用鋼制螺栓應(yīng)選用強(qiáng)度不低于4.6級(jí)的螺栓。所有鋼制緊固件必須鍍鋅。

（4）母線的接觸面必須連接緊密。

（5）一次絕緣導(dǎo)線配制工藝要求。

2.4 導(dǎo)體材料

（1）一次絕緣導(dǎo)線絕緣層相色選用母排涂漆的相色規(guī)定。

（2）本公司的產(chǎn)品一次絕緣導(dǎo)線導(dǎo)體材料規(guī)定全部選用銅材。

（3）導(dǎo)體材料必須滿足機(jī)械和電氣質(zhì)量要求。絕緣材料應(yīng)能承受可能遇到的機(jī)械，電動(dòng)和熱應(yīng)力。其阻燃和抗老化能力指標(biāo)符合要求。其額定絕緣電壓滿足設(shè)計(jì)要求。

2.5 工藝要求

（1）截面6mm2及以下單股銅芯線和多股2.5 mm2以下的銅芯線可與電器的端子直接連接。但多股銅芯線必須先擰緊，搪錫后再連接。

（2）大于mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電器的端子連接。（設(shè)備自帶插接式端子除外），冷壓接線端子，其連接管，接線端子，壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面適配。尾部開(kāi)口端子壓緊后焊接或涮錫。

3 二次配線工藝守則

3.1 工藝準(zhǔn)備

（1）仔細(xì)審閱圖紙，看明白圖紙上的注意事項(xiàng)、備注說(shuō)明、材料及元件等有無(wú)特殊要求。

（2）按圖紙要求備齊導(dǎo)線、元器件、緊固件等各種材料和工具。并檢查這些材料和元器件是否合格。

（3）按圖紙要求確定線路布置方案。

（4）用線號(hào)機(jī)在異型管打印線號(hào)標(biāo)記，制作標(biāo)記頭。單件產(chǎn)品可以用線號(hào)筆寫(xiě)線號(hào)標(biāo)記（必須保持線號(hào)長(zhǎng)期不退色）。

3.2 工藝要求及范圍

（1）導(dǎo)線截面積；電壓回路選用1.5mm2黑色聚氯乙稀絕緣銅線，電流回路選用2.5mm2黑色聚氯乙稀絕緣銅線。圖紙上有特殊要求的，按要求執(zhí)行。接地線用黃綠雙色線。

（2）單股硬絕緣銅線彎圓圈剝?nèi)ソ^緣。

（3）導(dǎo)線不許用臺(tái)鉗、克絲鉗強(qiáng)行拉直。

（4）單股硬銅線接線前，先套上標(biāo)號(hào)頭再用圓口鉗彎圓圈，圓圈內(nèi)徑比接線螺栓、直徑大0.51mm，連接時(shí)，圓圈方向是順時(shí)針?lè)较颉?/p>

（5）圓圈距導(dǎo)線絕緣層應(yīng)有2mm的距離。

（6）多股軟線應(yīng)套上符號(hào)套，然后剝掉絕緣層，擰緊銅芯后，冷壓接線端子。剝掉絕緣層長(zhǎng)度與接線端子要適配。（內(nèi)外1mm）

（7）元件的同一個(gè)接點(diǎn)一般只接一根導(dǎo)線，特殊情況最多只能接2根導(dǎo)線，導(dǎo)線中間應(yīng)加與螺栓直徑相應(yīng)的平墊。

（8）導(dǎo)線螺栓及平墊，彈墊要齊全。緊固件都鍍鋅或鍍鎳。

4 結(jié)語(yǔ)

低壓配電柜柜作為電力系統(tǒng)中極其重要的成套設(shè)備，其能否安全、可靠、經(jīng)濟(jì)和高效運(yùn)行將會(huì)對(duì)配電網(wǎng)的供電可靠性造成最為直接的影響。因此，在低壓配電柜的生產(chǎn)過(guò)程中，必須總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，重視柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及各電氣元件的選型，只有這樣才能設(shè)計(jì)制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。