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      金屬材料檢測常見問題初探

      2018-05-14 13:45:44張娟梁煦
      科技風 2018年1期

      張娟 梁煦

      摘 要:金屬材料的應用,是人類社會文明進步的象征。隨著我國經(jīng)濟體制的改革與發(fā)展,我國的科技與經(jīng)濟獲得了前所未有的發(fā)展機遇。越來越多的科技產(chǎn)品被人們逐漸認識,并應用于生活,這全都得益于金屬科技的進步。因此可以說金屬材料的應用對于人類社會發(fā)展具有劃時代的進步意義。為了確保金屬材料能夠更好的服務于社會,最大化發(fā)揮金屬材料的先進作用,金屬材料的檢測工作便顯得極為重要。本文將圍繞金屬材料質檢工作開展分析,以加強金屬材料實用性價值為最終目的開展問題研究。

      關鍵詞:金屬材料檢測;硬度測試;拉伸測試

      金屬是一種在自然界非常常見的材料,不同的金屬材料有著不同的溫度燃點及拉伸度。因而不同的金屬材料在檢測過程中會遇到不同程度的檢測難度與壓力。使用不同的方式進行金屬材料的性能的檢測,能夠發(fā)現(xiàn)不同的金屬材料潛在問題。因此可以說,外在因素將成為干擾金屬材料檢測結果的關鍵性因素。所以在金屬材料檢測過程中,應積極避免外在因素對于金屬材料檢測過程中的干擾,從而提高金屬材料檢測質量。這對于金屬材料研究,并應用于實際應用具有極高的現(xiàn)實意義與價值。

      一、外在因素與金屬材料的檢測結果關系

      (1)環(huán)境因素影響。

      外在環(huán)境是影響金屬材料檢測質量的關鍵。如若在檢測過程中受到外界的干擾,那么檢測的真實性必然會受到一定程度影響,降低檢驗真實性。因而在檢測期間,檢測人員必須將一切有可能會影響檢測結果的環(huán)境因素都考慮到檢測設計環(huán)節(jié),確保能夠最大化避免外在因素對檢測結果的干擾。

      (2)人員失誤影響。

      目前,金屬檢測工作一般由檢驗人員使用機械設備完成。不過由于部分檢驗人員的個人素質未能達到工作標準,或是技能培訓存在欠缺現(xiàn)象。導致許多時候機械設備測量出的金屬檢驗結果并不完全準確。

      (3)檢測失誤影響。

      由于部分檢驗人員在檢測金屬材料時,由于未能明確檢驗金屬的類型。導致在實際生產(chǎn)與使用中,時常會出現(xiàn)檢驗標準無法達到統(tǒng)一。造成金屬材料在應用于生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)安全隱患。

      (4)原材料因素影響。

      金屬原材料的影響,主要有三個體現(xiàn)。分別是材料形狀、尺寸及表層粗糙度。金屬材料的形狀一般對于下屈服度影響并不大,但是卻能夠顯著的影響上屈服度。而金屬的尺寸影響,則主要表現(xiàn)為。在抗拉伸強度和斷面收縮率隨著試樣直徑的減少而增加[1]。最后,金屬材料表面的粗糙度對于大部分檢測工作來說,如若材料具備良好的可塑性,那么粗糙度便只會稍微影響到材料的屈服點。而當金屬材料的可塑性較差時,則會出現(xiàn)明顯的非比例拉伸力與斷后伸長率。

      (5)設備性能影響。

      金屬檢驗設備的性能和質量,是影響檢測結果的關鍵因素之一。一般情況下,在常溫條件下,檢測設備的拉伸速度將不會出現(xiàn)任何的波動。然而當溫度出現(xiàn)變化時,金屬材料的硬度和拉伸度必然會受到一定的影響,導致檢驗結果出現(xiàn)問題。

      二、常見的金屬檢測問題解決方式

      (1)金屬硬度測試方式。

      金屬材料檢測的檢驗項目主要有兩種,分別是硬度測試與拉伸度測試。通過這兩種方式能夠幫助檢驗人員了解并掌握金屬材料的性能是否符合生產(chǎn)產(chǎn)品的標準。

      傳統(tǒng)意義上的的硬度檢測,是檢測金屬材料表面的質地軟硬度。然而隨著檢驗技術的進步,目前的金屬硬度檢測內容,變成了對金屬的可塑性檢測。其中最為常見的檢測方式為壓痕檢測。

      (2)金屬硬度壓痕需注意的問題。

      在進行壓痕測試時,為了確保檢驗結果的準確性與真實性,應當確保檢測金屬的受力面均勻。確保測試免得壓力與熱度受力均勻。其次還要保障測試面的平穩(wěn),并對檢測距離進行合理控制。最后還要將檢測金屬的形狀誤差,考慮進檢測設計中。

      (3)金屬拉伸度檢測。

      不同的金屬材料在檢測過程中,由于具有著不同的金屬特性,因而會出現(xiàn)不同的拉伸能力。在進行金屬材料室溫拉伸實驗中,彈性與反彈性反應是相關的[2]。這意味著在常規(guī)的室溫下,在檢驗設備的夾具中防止檢驗室樣,以標準的速率為檢驗材料施壓。直到金屬材料的性能屬性出來為止,這便是金屬拉伸度實驗的原理。通常來說,抗拉強度和屈服強度等強度指標以及斷后伸長率和斷面收縮率等塑性指標使金屬檢測的重點。

      (4)拉伸度檢測需注意的問題。

      由于金屬在拉伸過程中,更易受到外在環(huán)境因素的干擾,導致金屬檢驗結果出現(xiàn)偏差。因而在進行檢驗過程中,必須確保金屬試樣的橫向拉伸與從向拉伸應起到同樣的拉伸效果。這對于檢驗人員而說,是一項工程量巨大的工作,需要不停地進行拉伸度檢驗,從而將最準確的結果記錄并匯報。另外還要控制好環(huán)境溫度,避免溫度對材料的檢驗造成影響,確保檢驗結果的真實有效。

      三、提高金屬檢測效率的有效路徑

      (1)加強檢測程序控制。

      通過加強管理細節(jié),尤其是溫度與適度的控制,對于金屬檢驗結果而言,是最直接有效的。這么做不僅能夠有效提高檢測準確度,同時還能方便檢驗人員對全金屬的質量和性能進行控制。從而大大提高檢驗結果的科學性。

      (2)規(guī)范檢測人員的檢測步驟和操作方式。

      對金屬材料進行高質量檢測的重要原則就是規(guī)范性和嚴謹性。不同金屬材料內部有著不同的結構和特性。因而在檢測過程中,檢驗人員必須嚴格遵循檢測的標準步驟與方式進行。同時還要確保檢驗人員對于儀式設備要足夠的了解,熟練地運用檢驗設備是提高檢驗成效的關鍵。

      (3)以科學的處理方式進行材料檢測。

      復雜且孤立的實驗數(shù)據(jù)是金屬檢驗的成果特點,而專業(yè)且分散的屬性則是金屬檢驗工作的特征。為了避免檢驗偏差,需要足夠的科學理論依據(jù)為金屬檢驗提供科學性支撐。這是檢驗的必然性也是前提性。

      四、結語

      由于不同金屬有著不同的特性,因而在檢測過程中,不同的金屬需要利用不同的方式進行檢測。充分考慮不同金屬的特性和外在因素影響,是實現(xiàn)金屬材料高效檢測的必然步驟。從而為檢測結果的真實性,提供理論性依據(jù)。另外為了確保檢驗結果的效率和質量,還應加強檢驗人員的行為管理,確保檢驗步驟和操作模式符合國家標準。對金屬材料的檢測嚴格要求,才可以使創(chuàng)造出質量更好的金屬產(chǎn)品。從而有效提高我國的金屬材料生產(chǎn)競爭能力。

      參考文獻:

      [1]曹宇,龐建昊,李沅洪.淺談金屬材料檢測種類[J].西部皮革,2017,39(08):53.

      [2]王麗君.檢測金屬材料時常見的問題及處理方法[J].化工設計通訊,2017,43(02):5152.

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