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      高瀝青質深層超稠油乳化降黏實驗研究

      2018-05-15 00:40:34唐善法
      天然氣與石油 2018年2期
      關鍵詞:雙子石油大學稠油

      廖 輝 唐善法

      1.中海石油(中國)有限公司天津分公司, 天津 300459;2.長江大學石油工程學院, 湖北 武漢 430100

      0 前言

      深層稠油在我國豐富的稠油資源中占有一定比例,研究如何有效開采這類油藏具有重要意義[1-2]。深層稠油,埋深在3 000 m以下,其在地層條件下具有一定流動能力,在井筒中流動阻力很大,必須實施井筒降黏才能舉升到地面[3-4]。適用于埋深較淺稠油油藏的熱采技術[5],如蒸汽吞吐、蒸汽驅、火燒油層、蒸汽輔助重力泄油、電磁加熱技術等,對深層稠油適應性較差[6-7],導致舉升困難;而摻稀降黏則要求稀油資源充足,會造成稀油資源的浪費,同時成本較高[8-9];降凝降黏則需要與摻稀降黏結合才能發(fā)揮有效作用,所以,乳化降黏技術目前是應用最多、效果最好的一種技術[10]。

      針對高礦化度高瀝青質含量的深層超稠油開采中遇到的難題,長江大學石油工程學院從分子設計的角度出發(fā),結合陰離子雙子表面活性劑良好的水溶性、高表界面活性及特有的疏水長鏈[11-13],如含烷基苯疏水長鏈對超稠油中瀝青質多元稠環(huán)的親和力[14-16],合成了一種新型的含苯環(huán)抗鹽、具有高界面活性,且與瀝青質親和力強的高瀝青質深層超稠油井筒乳化降黏劑NP。本文以其為目標產(chǎn)物,針對我國西部G油田高瀝青質深層超稠油進行了乳化降黏性能實驗研究。

      1 實驗

      1.1 實驗試劑與儀器

      實驗試劑:氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂、碳酸氫鈉、硫酸鈉、碳酸鈉,十二烷基磺酸鈉(SDS)、十二烷基苯磺酸鈉(SDBS),均為分析純;陰離子雙子表面活性劑NP-2、NP-3、NP-4(長江大學石油工程學院提供,2、3、4為聯(lián)接基碳原子個數(shù));西部G油田高瀝青質深層超稠油。

      實驗儀器:ANTON PAAR MCR 301型流變儀,HN-8數(shù)顯恒溫水浴鍋,JA 2003電子天平。

      1.2 實驗流體

      實驗流體為我國西部G油田高瀝青質深層超稠油及模擬G油田地層水。

      1.3 實驗方法

      參考QSH-0055-2007《稠油降黏劑技術要求》之5.2溶解性、5.6降黏率、5.7稠油乳液穩(wěn)定性的評價方法,對表面活性劑溶解性能、稠油乳化性能及降黏率進行了評價。

      1.3.1 表面活性劑溶解性能

      于20℃的恒溫水浴鍋中,將2 g表面活性劑樣品溶于100 mL模擬地層水中(礦化度為60 g/L,鈣鎂離子含量約為4 g/L),離子組成及濃度見表1。

      表1模擬地層水各離子組成及濃度

      離子組成Na++K+Ca2+Mg2+HCO-3SO2-4Cl-濃度/(g·L-1)19.43933.55240.24870.01880.068536.8497

      1.3.2 稠油乳化性能

      實驗采用析液時間法[17],將配制的一定濃度的表面活性劑溶液與G油田稠油共40 mL按照一定比例加入到50 mL具塞量筒中,蓋緊塞子,一定溫度下于水浴鍋中恒溫30 min,取出,上下猛烈搖晃100次,然后迅速放入水浴鍋內,靜置2 min,然后再搖晃,再靜置,重復5次,觀察最后一次乳狀液的乳化情況,并記錄至水相析出 5 mL 的時間,作為乳化能力的表征,時間越長,乳化性能越好。

      1.3.3 降黏率

      稠油與表面活性劑形成的O/W型乳液,以水為外相,這時,其黏度主要取決于水的黏度,由于水的黏度很低,所以由W/O型轉變?yōu)镺/W型時,黏度能夠降低,這一效果既可以用黏度直接表達,還能夠用降黏率[18]來表示,如式(1):

      p=(μ0-μ1)/μ0

      (1)

      深層超稠油的黏度測試用ANTON PAAR MCR 301型流變儀測試,降黏率越大,說明降黏效果越好。

      2 結果與討論

      2.1 表面活性劑溶解性能

      由于地層條件復雜,地層水中含有大量鈣鎂離子和無機鹽,研究表面活性劑對其適應性也是很有必要的。于20℃的恒溫水浴鍋中,將2 g表面活性劑樣品溶于100 mL礦化水中(礦化度為60 g/L,鈣鎂離子含量約為4 g/L),實驗結果見表2。

      表2不同類型表面活性劑在模擬地層水中的溶解性能

      表面活性劑類型溶解性能SDBS溶SDS溶NP-2溶NP-3溶NP-4溶

      由表2可以看出,上述5種表面活性劑均能溶于模擬地層水中。

      2.2 不同類型表面活性劑乳化效果

      表3不同表面活性劑的乳化性能

      表面活性劑類型析液時間/s未加5.27SDBS50.12SDS37.71NP-2167.36NP-3185.95NP-4191.79

      由表3可以看出,合成的雙子表面活性劑NP-2、NP-3、NP-4對G油田稠油乳化穩(wěn)定時間是單鏈表面活性劑SDS、SDBS的幾倍,說明雙鏈的雙子表面活性劑較之普通單鏈表面活性劑具有優(yōu)異的乳化效果。另外我們還發(fā)現(xiàn),NP系列雙子表面活性劑隨著中間聯(lián)接基團碳鏈長度的增大,其油水穩(wěn)定時間增大。因為兩相分散體系形成的乳狀液是一種熱力學不穩(wěn)定系統(tǒng),而乳狀液的穩(wěn)定是由界面膜強度和分子排列的緊密程度決定的,雙子表面活性劑在界面吸附排列緊密,形成的膜強度更大,所以其乳化效果更好,乳狀液穩(wěn)定時間更長[19]。

      2.3 NP-4濃度對其降黏性能的影響

      以NP-4為例,將其與G油田稠油以1∶1的比例加入具塞量筒中,在50℃下恒溫30 min,取出,快速搖晃均勻,加入ANTON PAAR MCR 301型流變儀中,測量其黏溫曲線,有關實驗結果見表4。

      表4NP-4濃度變化對G油田稠油降黏性能的影響

      濃度/(%)溫度/℃黏度/(mPa·s)降黏率/(%)050123000-6049900-7021400-809950-0.5502870076.760239895.270127394.058087991.21501690086.360142497.17087095.98063793.61.550259097.96089898.27036698.298011998.8250168098.636034599.37017999.16805699.44

      2.4 地層水礦化度對NP-4降黏性能的影響

      圖1 地層水礦化度對NP-4降黏性能的影響

      實驗發(fā)現(xiàn)地層水礦化度對原油乳化降黏的影響較為明顯,隨著礦化度由60 g/L增大至220 g/L,原油黏度先下降后稍微有所增大但是仍然較低,在1 000 mPa·s左右,說明NP-4具有較好的抗鹽、抗鈣鎂離子能力。可能是因為表面活性劑的鹽析效應,導致少量表面活性劑析出。實驗還發(fā)現(xiàn),雙子表面活性劑在模擬地層水溶液中的降黏效果明顯優(yōu)于在蒸餾水中的降黏效果。其原因可能是由于存在電解質,壓縮表面活性劑的雙電層,使表面活性劑在油水界面分布得更均勻,從而形成緊密的定向排列不溶性的吸附膜[20]。

      3 結論

      參考文獻:

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