(中國葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司,成都,610091)
兩河口水電站左岸泄水建筑物系統(tǒng)工程共布置了6條豎井及1條斜井,豎井洞徑為6.1m、5.6m,斜井洞徑為7.1m,最大井深為159.09m。補(bǔ)氣洞各豎井、斜井參數(shù)如下表1。
表1 補(bǔ)氣洞各豎井、斜井參數(shù)
注:表中數(shù)據(jù)均為設(shè)計(jì)值。
豎井采用“導(dǎo)孔→導(dǎo)井(溜渣井)+自上而下擴(kuò)挖”的開挖方法。開挖前先在補(bǔ)氣洞豎井部位分別形成反井鉆機(jī)平臺(tái)和在豎井下部洞室形成溜渣通道,采用反井鉆機(jī)鉆導(dǎo)孔,然后反拉形成導(dǎo)井(溜渣井),待導(dǎo)井形成后自上而下擴(kuò)挖成型,豎井?dāng)U挖后支護(hù)跟進(jìn)。
豎井施工因高度較高,施工作業(yè)和材料、人員的運(yùn)輸均需通過提升設(shè)備來完成,施工難度大,安全隱患較為突出,采用“頭腦風(fēng)暴法”搜集施工過程中可能存在的各類安全風(fēng)險(xiǎn),主要有:
(1)開挖支護(hù)過程中遇到塌方、巖爆和掉塊。其中塌方、巖爆、掉塊可能導(dǎo)致人員傷亡、機(jī)械毀壞,造成一定的財(cái)產(chǎn)損失,屬于重大危險(xiǎn);
(2)垂直提升設(shè)備安裝和運(yùn)行安全??赡軐?dǎo)致機(jī)械故障、觸電、高處墜落、物體打擊等安全事故,屬于重大危險(xiǎn);
(3)高處墜落和物體打擊??赡軐?dǎo)致人員傷亡、機(jī)械毀壞等安全事故,屬于一般危險(xiǎn);
(4)爆破安全??赡軐?dǎo)致塌方、人員傷亡、機(jī)械毀壞、有毒有害氣體等安全事故,屬于重大危險(xiǎn);
(5)地下水和洞內(nèi)廢氣??赡軐?dǎo)致機(jī)械故障、觸電、有毒有害氣體等安全事故,屬于一般危險(xiǎn);
(6)風(fēng)水電施工安全??蓪?dǎo)致人員觸電,機(jī)械故障,有毒有害氣體等安全事故,屬于一般危險(xiǎn);
(7)堵井安全。堵井疏通可能導(dǎo)致高處墜落,物體打擊等安全事故,屬于重大危險(xiǎn);
(8)上下交叉作業(yè)安全??赡軐?dǎo)致高處墜落,物體打擊等安全事故,屬于重大危險(xiǎn);
(9)有毒有害氣體。可能導(dǎo)致粉塵、有毒氣體中毒安全事故,屬于一般危險(xiǎn)。
為確保施工安全,針對(duì)上述可能發(fā)生的安全問題研究相應(yīng)安全技術(shù)措施如下:
(1)豎井?dāng)U挖支護(hù)施工前,仔細(xì)檢查與豎井相連接的補(bǔ)氣洞和下部洞室,將未按設(shè)計(jì)要求支護(hù)到位的盡快支護(hù)到位,確保周邊洞段的穩(wěn)定;
(2)豎井?dāng)U挖采用“自上而下”的順序進(jìn)行,擴(kuò)挖前先對(duì)導(dǎo)井洞壁進(jìn)行檢查,撬除個(gè)別松散巖塊,避免上部掉塊威脅下方施工安全;
(3)豎井?dāng)U挖后認(rèn)真進(jìn)行危石撬除,及時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù),支護(hù)緊跟開挖工作面;
(4)豎井開挖前,及時(shí)對(duì)井口進(jìn)行鎖口錨桿支護(hù);若井口成型較差,清除洞口松動(dòng)巖塊后采用混凝土進(jìn)行體形恢復(fù)。井口段加固完成并確認(rèn)穩(wěn)妥后方可繼續(xù)向下開挖;
(5)開挖過程中若遇不良地質(zhì)洞段,采用“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的施工方法,開挖一個(gè)循環(huán)支護(hù)一個(gè)循環(huán);對(duì)于穩(wěn)定性很差的圍巖,考慮采用超前支護(hù),處理完畢確認(rèn)安全后方可繼續(xù)向前掘進(jìn);
(6)及時(shí)進(jìn)行出渣作業(yè),避免因渣料過多堵塞溜渣井口;
(7)支護(hù)施工時(shí),噴頭和注漿管前方不得站人;噴射作業(yè)的堵管處理,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,若采用高壓風(fēng)疏通時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4MPa,并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對(duì)有人的方向;
(8)開挖過程中為了防止發(fā)生巖爆,加強(qiáng)超前地質(zhì)探測,超前鉆孔。嚴(yán)格控制裝藥量,以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響并使開挖斷面盡可能規(guī)則,減小局部應(yīng)力集中發(fā)生的可能性。
(1)用卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸時(shí),上、下聯(lián)系有明確的信號(hào),如電鈴、信號(hào)燈、對(duì)講機(jī)等。司機(jī)要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁非操作人員操作;
(2)設(shè)過電流和失電壓等保險(xiǎn)裝置及可靠的制動(dòng)系統(tǒng),設(shè)置防滑裝置,運(yùn)行過程中防止過卷、過速;
(3)安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上、下極限位置時(shí),應(yīng)采用限位器以保證卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行安全;
(4)提升設(shè)備在正常使用前應(yīng)進(jìn)行靜動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。其中靜負(fù)荷試驗(yàn)按額定負(fù)荷的125%,起升離地面約10cm,持續(xù)10min結(jié)束后檢查提升設(shè)備是否正??煽?;動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)按額定負(fù)荷重量作反復(fù)升降試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查提升設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分和連接部分是否正??煽?;
(5)在額定荷載下,卷揚(yáng)機(jī)額定速度實(shí)測值與其理論值之差,不得超過理論值的±5%,升降物料時(shí)的速度不應(yīng)大于0.3m/s;
(6)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),負(fù)責(zé)提升設(shè)備的操作、保養(yǎng)和日常維護(hù),每次啟動(dòng)前應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)、吊籃等各部件有無異常現(xiàn)象;機(jī)身、井架是否固定牢靠;卷揚(yáng)機(jī)的外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)滑輪是否符合要求;檢查各項(xiàng)制動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠,經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)操作。在運(yùn)行過程中,絕對(duì)禁止在超過額定負(fù)荷或額定合閘次數(shù)的情況下運(yùn)行;
(7)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。在使用之前確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用;
(8)卷揚(yáng)機(jī)吊籃??繒r(shí),必須先將吊籃??堪踩l打開,托住吊籠,確保吊籠不至墜落。吊籃頂部采用鋼板制作堅(jiān)固的防護(hù)板。
(1)豎井施工時(shí),設(shè)專職安全員進(jìn)行巡視。做好井口防護(hù)工作,井周設(shè)置安全護(hù)欄、醒目的施工標(biāo)志和安全警示牌,護(hù)欄下設(shè)封閉的擋板,防止物件或石塊等滾落;
(2)豎井導(dǎo)井形成后,因故暫停施工時(shí),應(yīng)采用防護(hù)蓋蓋好井口,防止人員墜落。防護(hù)蓋采用型鋼及鋼筋制作,做成能覆蓋豎井直徑的圓形;
(3)應(yīng)保證洞內(nèi)照明良好,停電時(shí)封閉作業(yè)面,禁止人員入內(nèi);
(4)井內(nèi)電線必須采用安全可靠的新電線,嚴(yán)禁使用膠織線或花線。電工在豎井內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套,并系好安全繩,防止電擊墜落;
(5)洞內(nèi)進(jìn)行噴護(hù)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁下方站人或放置設(shè)備,防止回彈料或混凝土掉塊傷人或傷設(shè)備;
(6)豎井設(shè)置防墜器,作業(yè)人員系安全帶。
(1)爆破安全嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2014)執(zhí)行;
(2)建立嚴(yán)格的盲炮處理制度,發(fā)現(xiàn)問題立即封鎖現(xiàn)場,指派有經(jīng)驗(yàn)的爆破人員進(jìn)行排險(xiǎn);
(3)爆破警戒時(shí)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,安全警戒人員和作業(yè)人員必須佩帶安全帽或袖標(biāo),通過口哨提醒人員設(shè)備撤離警戒區(qū),防止發(fā)生意外;爆破完成經(jīng)安全檢查確認(rèn)安全后方可開放交通。安全檢查的內(nèi)容主要包括:①有無盲炮及可疑情況;②有無殘余炸藥和雷管;③有無松動(dòng)巖塊;④支護(hù)有無損壞和變形。
(4)每次爆破完成后進(jìn)行效果分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便更好地控制爆破藥量,取得更佳的爆破參數(shù),在保證爆破效果的前提下,將用藥量和震動(dòng)減到最小。
(1)保持工作面干燥,遇圍巖破碎、地下水豐富或活動(dòng)頻繁段應(yīng)采用排水管妥善引排,并及時(shí)支護(hù)。在確保水能排出的情況下采用噴混凝土對(duì)壁面進(jìn)行封閉,否則嚴(yán)禁封閉;
(2)建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),洞室爆破后立刻啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)排煙,確保洞內(nèi)空氣清新、通視度高,洞內(nèi)空氣污濁時(shí)不宜進(jìn)入作業(yè);
(3)受施工條件限制,豎井施工無法采用“濕噴法”進(jìn)行噴護(hù),采用“潮噴法”進(jìn)行噴護(hù)時(shí),噴護(hù)作業(yè)人員在做好自身防護(hù)的同時(shí),采取綜合防塵措施降低粉塵濃度。
(1)用于豎井施工的風(fēng)水電管線和其它管路固定于井壁,拉直并平行布置。照明亮度滿足作業(yè)要求,安全可靠;
(2)施工作業(yè)時(shí)經(jīng)常檢查風(fēng)水電管線的完好性,盡量避免撞傷或拉斷。風(fēng)水管線一旦被撞傷或拉斷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修,檢修時(shí)截?cái)囡L(fēng)源和水源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送風(fēng)(水或電)”的警告牌;
(3)施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查,接地保護(hù)、變壓器等每季度測定一次絕緣強(qiáng)度,移動(dòng)式電動(dòng)機(jī),潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣電阻,對(duì)不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行;
(4)電工操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣操作;
(5)施工照明線路一律使用絕緣良好的電纜線,嚴(yán)禁使用膠織線或花線。開關(guān)一律使用空氣開關(guān),并且設(shè)有漏電保護(hù)器;
(6)設(shè)置備用電源作應(yīng)急用。
(1)減小循環(huán)進(jìn)尺深度,減小一次爆破方量;
(2)按照規(guī)范要求有序溜渣,防止由于溜渣過快導(dǎo)致洞口堵塞;
(3)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求合理布孔裝藥,合理聯(lián)網(wǎng),按照“多打孔,少裝藥”原則進(jìn)行爆破;
(4)及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),減少爆破大塊率,控制爆破后石渣塊度不大于導(dǎo)井直徑的1/3,防止渣料塊度過大堵塞導(dǎo)井;
(5)及時(shí)進(jìn)行出渣作業(yè),避免因渣料過多堵塞溜渣井口。
(1)豎井上部與主洞通信暢通(可以使用旗語、手勢、手機(jī)、對(duì)講機(jī)),指令統(tǒng)一清楚,嚴(yán)禁無通行指令私自通行;
(2)安全指令統(tǒng)一清楚,通行人員、機(jī)械設(shè)備車輛在得到指令后再動(dòng)作,嚴(yán)禁無指令私自通行;
(3)專人疏導(dǎo)通道交通,嚴(yán)禁無人指揮私自通行;
(4)安全員經(jīng)常巡視豎井,觀測豎井情況,密切聯(lián)系相關(guān)人員,確保人員機(jī)械設(shè)備安全;
(5)在發(fā)現(xiàn)人員機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí),及時(shí)救助或通知現(xiàn)場管理人員;
(6)設(shè)置安全警戒標(biāo)識(shí),底部設(shè)置安全防護(hù)措施;
(7)豎井溜渣后,及時(shí)檢查主洞防護(hù)措施并進(jìn)行加固。
(1)配備有毒有害氣體監(jiān)測裝置(如氡氣檢測儀),一旦發(fā)現(xiàn)有毒氣體,立即停止施工和疏散人員;
(2)洞內(nèi)作業(yè)人員必須配戴防護(hù)口罩、面具等安全防護(hù)用品;
(3)做好地下洞室開挖過程的通風(fēng)、排煙、除塵工作,確保空氣質(zhì)量;
(4)隧道內(nèi)的空氣成份,定期取樣進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體及時(shí)進(jìn)行處理;
(5)對(duì)散發(fā)有害健康氣體和粉塵的設(shè)備,采用密閉安裝、通風(fēng)吸塵和凈化裝置等措施。
兩河口水電站左岸泄洪建筑物系統(tǒng)豎井?dāng)?shù)量多、高度大,安全風(fēng)險(xiǎn)及隱患突出,為了保證施工安全可靠,在施工方法滿足要求的前提下,組織了有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,并針對(duì)每一風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定了安全技術(shù)措施,從而使豎井施工中未發(fā)生任何安全事故,為后續(xù)類似工程提供經(jīng)驗(yàn),可在此基礎(chǔ)上針對(duì)具體情況增加安全風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)技術(shù)措施。