劉嘉陽

（同煤集團安監(jiān)局， 山西 大同 037003）

引言

近年來，在工業(yè)經濟技術快速發(fā)展的同時，液壓傳動在煤炭企業(yè)中獲得了廣泛應用，而液壓油始終作為液壓傳動系統(tǒng)中能量傳遞介質存在。據(jù)不完全統(tǒng)計可知，液壓系統(tǒng)中有75%左右的故障都是因為液壓油的不正確使用而造成的，可見液壓油在液壓系統(tǒng)中的重要作用。尤其是在液壓元件定型的狀況下，液壓油的性能及合理使用則成為了需要重點解決的問題。

1 煤礦大型設備液壓油的選擇

在煤礦大型設備中應用液壓油時，煤炭液系統(tǒng)對液壓油的黏度、黏溫特性、氧化安全性、防銹性以及抗腐性等提出了較高的要求，以液壓油的組成為基礎，可以將液壓油分為以下幾種：礦物油型液壓油、抗燃液壓液以及合成烴液壓油等。

在煤礦大型設備中，液壓油的選擇十分重要，通過分析設計煤礦大型設備時的液壓油參數(shù)，可以得出在選擇液壓油時要重點考慮以下原則：第一，在進行液壓油的選擇之前，應該對煤礦大型設備液壓元件的材質、涂料材質等進行深入分析。由于液壓元件的材料材質對液壓油的相容性效果有著直接影響，而且與液壓油的潤滑性能也有著密切聯(lián)系，所以，務必要合理選擇液壓油，這樣才能確保煤礦大型設備液壓元件的正常運行。第二，因為不同的煤礦開采施工環(huán)境所產生的泥土、雜物等存在一定的區(qū)別，所以在進行液壓油的選擇時，要重點關注油的黏度、熱穩(wěn)定性，進而避免施工過程中產生的泥土沉積對液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行造成影響。第三，煤礦大型設備的油箱大小會對抗油氧化性能造成直接影響，通常情況下，油箱越小，抗油氧化性能越好，對液壓油中雜質的過濾效果也就越好。第四，對于不同的液壓油而言，油價格的高低與質量之間有著非常密切的聯(lián)系，只有對價格、運行周期、使用壽命等因素進行全面分析，才能選出與液壓系統(tǒng)相適應的油。第五，對于液壓油種類的選擇，應該以黏度、質量、適用范圍為基礎，要確保液壓油和液壓元件之間相容性，進而實現(xiàn)液壓油種類的確定[1]。

經過上述分析可知，煤礦大型設備在進行液壓油的選擇時有很多要求，如果液壓系統(tǒng)正處在高速運行過程中，那么內部的油也會處于快速流動的狀態(tài)，在這種情況下會加大油的損耗。所以，在進行液壓油的選擇時，要盡量選擇黏度比較低的油。相反，如果液壓系統(tǒng)正處在低速運行過程中，內部的油也會低速運轉，這時就應該選擇一些黏度較高的油。

2 煤礦大型設備液壓油質量的影響因素

1）液壓油中水分含量。根據(jù)我國液壓油GB/T 1118.1—94技術標準可知，水分的含量指標不能高于實驗痕跡，如果發(fā)現(xiàn)液壓油中水分含量過多，一定要及時更換新的液壓油，不然會損壞液壓系統(tǒng)中的軸承，導致大型設備表面產生水銹，甚至腐蝕液壓系統(tǒng)。此外，如果的液壓油中水分較多，還會造成液壓油變質，出現(xiàn)沉淀物的現(xiàn)象，進而加快對液壓系統(tǒng)的腐蝕。

2）氧化現(xiàn)象。液壓油在工作時最適宜的溫度為35～70℃，最高不會超過75℃，在工作油溫高于65℃之后，每增加5℃，油的使用壽命就會減半。氧氣與油中的碳氫化合物會發(fā)生相應的反應，最終出現(xiàn)棕色黏液堆積在系統(tǒng)中，容易導致元件中的控制油路出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，加劇液壓泵活塞、滾珠軸承等處的磨損程度，使其無法正常運行。

3）液壓油中存在的雜質。致使液壓油中出現(xiàn)雜質的原因有兩種，一種是液壓油中原本就存在雜質，另一種是在使用過程中產生的雜質。不管是哪一種雜質，都會對煤礦大型設備造成嚴重影響，不僅會磨損元器件，還會導致安全事故的發(fā)生。

4）空氣。如果液壓油路中有氣泡溢出，會對管壁、元件等造成沖擊，進而形成氣蝕，阻礙系統(tǒng)的正常運行，長時間沖擊會損壞元件。

5）理化反應。如果油箱中有未清理干凈的油漆，油品會產生相應的化學反應，進而降低液壓油的工作質量。

3 煤礦大型設備液壓油的合理使用

1）對于初裝液壓系統(tǒng)來說，要采用同牌號或者是低一黏度級別的液壓油進行沖洗，將系統(tǒng)、管道中的金屬屑、灰塵以及污染物等清理干凈。表1給出了液壓油的黏度級別，對液壓油的選擇具有重要意義。

表1 液壓油黏度級別

2）在系統(tǒng)清理完畢之后，最好采用濾油機加油車進行過濾加油，確保進入系統(tǒng)的油品清潔度能夠符合開機要求，最適合的清潔度≤6級。對于不同產品來說，液壓油清潔度也大有不同，表2列舉了幾種常見的液壓油清潔度。

表2 不同產品液壓油清潔度要求

3）在進行打壓試壓時，要對過濾器進行檢測，并按照實際情況進行濾芯的更換，保證清潔度與要求完全符合。

4）對于使用過后的加油設備，要進行深入的清理，之后貼牌進行儲存，下次使用前要全面清洗之后才能使用，禁止加油設備混合使用。

5）液壓油在儲存時最好放置于室內[2]。

4 油液的檢查及保養(yǎng)

在檢測液壓油中的含水量時，可以抽取2～3 cm3的油放置于試管中[3]，使其靜置幾分鐘后氣泡消失，之后用打火機加熱，傾聽試管口頂端是否會發(fā)出嘭嘭的聲音，如果有就說明液壓油中含有水分。除此之外，對于液壓油的檢查和保養(yǎng)還要注重以下問題：

1）在啟動煤礦大型設備之前，要檢查油箱中的油量，并確保油路的開合狀態(tài)。

2）設備運行一段時間之后，要檢查油內是否存有氣泡，如果有，要及時采取相應措施將其排除。

3）時刻關注油在工作時的溫度，特別是在設備運行幾分鐘之后，通常會導致油溫度的上升，這時應該及時采取冷卻措施，在油溫度降下來之后，才能開展下一步工作，進而延長煤礦大型設備的使用性能以及油的使用壽命。

4）對液壓系統(tǒng)中水路、油路的通暢情況進行檢查，如果水路、油路存在堵塞現(xiàn)象，設備就會出現(xiàn)異響或抖動現(xiàn)象，煤礦設備中的儀表也會顯示出不正常的數(shù)值，此時，要停止工作進行相關問題的檢查。

5）液壓油的定期更換。因為液壓油的使用有一定期限，為了對煤礦大型設備的使用性能進行保證，液壓油的定期更換顯得十分重要。

5 結語

煤礦液壓系統(tǒng)所具備的工作性能對大型設備的可靠性有著至關重要的影響，而液壓系統(tǒng)的正常運行則由液壓油清潔度的高低決定。液壓油的正確使用，不僅能夠充分發(fā)揮液壓系統(tǒng)的性能，還能延長液壓元件的使用時間。

參考文獻

[1]王文杰.煤礦大型設備液壓油的選擇及合理使用[J].科技資訊，2011，29（3）：55.

[2]侯傳安.冶金設備中液壓油的選擇[J].河北冶金，2012（4）：68-70.

[3]安葳鵬，孟衛(wèi)娟，屈星龍.基于虛擬現(xiàn)實的煤礦大型設備培訓系統(tǒng)研究[J].測控技術，2016（10）：105-108.