文_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 方亞麗

貴州積極推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，引導(dǎo)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極發(fā)展高性能混凝土、新型墻體材料等，建材行業(yè)提質(zhì)增效效果明顯。

工業(yè)制造是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，是實(shí)現(xiàn)發(fā)展升級(jí)的“強(qiáng)省利器”。

當(dāng)前，貴州加快綠色制造、智能制造、新型建筑建材業(yè)發(fā)展的提速，綠色智能化改造和裝配式建筑部品部件等領(lǐng)域成為投資亮點(diǎn)，建材產(chǎn)業(yè)投資質(zhì)量、發(fā)展質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。

截至2017年底，貴州省建材產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)共1003家。實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1776.51億元，占全省規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值13.0%。實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值429.19億元，同比增長(zhǎng)6.8%。累計(jì)完成投資270億元，同比下降8.5%。

綠色制造迎來(lái)新動(dòng)能

在城鎮(zhèn)化快速發(fā)展的今天，每年都會(huì)產(chǎn)生數(shù)量龐大的建筑垃圾，如何將這些建筑廢棄物利用起來(lái)，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展，是當(dāng)前建材工業(yè)面臨的重要課題。

貴州興貴恒遠(yuǎn)新型建材有限公司（以下簡(jiǎn)稱“興貴恒遠(yuǎn)公司”）進(jìn)行了探索。這家公司的科研團(tuán)隊(duì)利用建筑垃圾、工業(yè)廢渣等資源，按照綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向和科學(xué)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式反復(fù)研究，最終研發(fā)出了新型的墻體材料，獲得多項(xiàng)國(guó)家專利。

過(guò)去，興貴恒遠(yuǎn)公司也曾是生產(chǎn)傳統(tǒng)建材的企業(yè)。到2006年初，興貴恒遠(yuǎn)公司建成3條傳統(tǒng)燒制紅磚生產(chǎn)線，收入十分可觀。然而，紅磚燒制會(huì)造成大量土地資源、煤炭資源的浪費(fèi)和空氣污染。國(guó)務(wù)院辦公廳在2005年發(fā)出《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》，提出了進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的工作目標(biāo)和具體措施。通知要求，到2010年底，所有城市都要禁止使用實(shí)心粘土磚。

2006年，興貴恒遠(yuǎn)公司炸毀了價(jià)值一千多萬(wàn)元的3條傳統(tǒng)燒制紅磚生產(chǎn)線，將公司從六盤水搬到安順，建立恒遠(yuǎn)新型建材基地，研發(fā)新型墻體材料，邁出轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。

經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)，興貴恒遠(yuǎn)公司終于研發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的再生骨料混凝土復(fù)合保溫砌塊，擁有國(guó)家專利100余項(xiàng)，公司的轉(zhuǎn)型終于迎來(lái)了春天。

如今，興貴恒遠(yuǎn)公司不僅能夠運(yùn)用國(guó)外先進(jìn)科技生產(chǎn)出既環(huán)保又安全的砌塊墻體，還在此基礎(chǔ)上自主研發(fā)出可裝卸、靈活機(jī)動(dòng)的砌塊墻體生產(chǎn)線“預(yù)制裝配式砌體墻”。

貴州建材行業(yè)依托“千企改造”工程政策和平臺(tái)，轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色智能制造水平得到大幅提升，做大做優(yōu)了一批建材行業(yè)的骨干企業(yè)。如清鎮(zhèn)海螺利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾試點(diǎn)工程、興達(dá)興建材有限公司高性能混凝土+大數(shù)據(jù)（砼智造）技術(shù)改造等一批“千企改造”工程示范項(xiàng)目的綠色化和智能化水平均處于國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。

同時(shí)，貴州積極開(kāi)展預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)工作，經(jīng)評(píng)審公示，貴州安凱達(dá)實(shí)業(yè)股份有限公司等16戶企業(yè)獲綠色評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)，使貴州省混凝土行業(yè)綠色生產(chǎn)水平上了新的臺(tái)階。

智能制造催生經(jīng)濟(jì)新增長(zhǎng)點(diǎn)

“以前的設(shè)備舊、技術(shù)老，產(chǎn)值1000萬(wàn)左右，很難突破?！鼻髋d黔建材有限公司（以下簡(jiǎn)稱：“興黔公司”）負(fù)責(zé)人徐開(kāi)華說(shuō)。

在貴州，建材產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期處于資源與能源日漸匱乏、產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡、產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的困境。建材行業(yè)要如何突圍？徐開(kāi)華認(rèn)為，要突圍就必須跟上時(shí)代，運(yùn)用大數(shù)據(jù)發(fā)展智能制造，從而提質(zhì)增效。

近年來(lái)，貴州積極推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，不斷發(fā)展綠色制造、智能制造、新型建筑建材業(yè)。圖為貴州巨鼎實(shí)業(yè)有限公司石材開(kāi)采基地。（貴州省經(jīng)信委供圖）

2014年，興黔公司投資近9千萬(wàn)元，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，建成全智能化控制系統(tǒng)的粉煤灰蒸圧加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的建成大大提高了輕質(zhì)磚的產(chǎn)量。“原來(lái)每年產(chǎn)輕質(zhì)磚5200萬(wàn)塊，現(xiàn)在達(dá)到2億多塊。石頭放上去，通過(guò)設(shè)備自行運(yùn)轉(zhuǎn)，出來(lái)以后就是成品。”徐開(kāi)華說(shuō)。

同時(shí)，在生產(chǎn)中，興黔公司通過(guò)引進(jìn)目前國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)大理石排鋸技術(shù)，力求做到省電、靜音。并在每個(gè)生產(chǎn)車間配置建設(shè)污水處理后循環(huán)使用，將產(chǎn)生的泥漿壓成餅，用于生產(chǎn)人造大理石等，從而使該項(xiàng)目在生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)真正實(shí)現(xiàn)零污染、零排放，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

工廠還設(shè)置了一個(gè)數(shù)據(jù)化的中控室，在這里能觀測(cè)到全廠的生產(chǎn)情況，而原來(lái)需要90人才能干的活，現(xiàn)在30人就能干了。

如今，興黔公司每年產(chǎn)值達(dá)到5000多萬(wàn)，是原來(lái)的5倍。

2017年，作為深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要一年，去產(chǎn)能力度仍然比較大。在環(huán)保、去產(chǎn)能等多重外因壓迫下，建材如何做好轉(zhuǎn)型升級(jí)顯得尤為重要。

貴州新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育和興起，以人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、增材制造等為代表的新技術(shù)、新應(yīng)用、新產(chǎn)業(yè)不斷涌現(xiàn)，催生出一批新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

利用先進(jìn)的系統(tǒng)集成技術(shù)，無(wú)人控制技術(shù)和智能優(yōu)化技術(shù)，不但大幅提升了生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)能耗和污染物排放，更是極大地縮減了用工人數(shù)。在裝備技術(shù)層面，貴州建材企業(yè)生產(chǎn)線集成水平和裝備技術(shù)水平在近十年已經(jīng)得到大幅提升，人員配置也越來(lái)越精干。

新型建筑建材打開(kāi)市場(chǎng)

青石板鋪設(shè)旅游步道、天然石材雕刻石橋、條石砌成拱狀，或者由大小形狀差不多的石塊堆壘而成的城樓、房屋……走在荔波小七孔風(fēng)景區(qū)，這些用石材做的基礎(chǔ)設(shè)施為景區(qū)增彩添色，而這些石材從開(kāi)采到加工，再到成品建設(shè)都來(lái)自貴州金烏集團(tuán)有限公司。

石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計(jì)、裝修和公共設(shè)施建設(shè)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，越來(lái)越多的人青睞于大理石。

“如果保持原來(lái)單一的粗加工生產(chǎn)方式，只會(huì)被市場(chǎng)淘汰，轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行?！辟F州金烏集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)張朝榮說(shuō)，面對(duì)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、效益下滑的嚴(yán)峻形勢(shì)，去年以來(lái)，貴州金烏集團(tuán)通過(guò)引進(jìn)人才、增添新型生產(chǎn)設(shè)備，提升技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)為現(xiàn)在集礦山開(kāi)采、石材加工、銷售、裝飾裝修為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

生產(chǎn)鏈的完善，帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益?！按址判偷纳a(chǎn)，中間商買了我們的產(chǎn)品還需要再加工才到終端用戶，現(xiàn)在我們直接就到終端用戶?！睆埑瘶s說(shuō)。

近年來(lái)，由金烏集團(tuán)生產(chǎn)的金烏玫瑰、金烏帝黃金等石材產(chǎn)品因獨(dú)特、質(zhì)地細(xì)膩而遠(yuǎn)銷海外。如今，金烏集團(tuán)的銷售網(wǎng)絡(luò)已遍布到中東、歐美以及日韓國(guó)家，并多次榮獲石材展示會(huì)、建筑協(xié)會(huì)等機(jī)構(gòu)榮譽(yù)認(rèn)證。截至2017年，金烏集團(tuán)的銷售量達(dá)到2.5億。

貴州積極推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，引導(dǎo)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極發(fā)展高性能混凝土、新型墻體材料等，建材行業(yè)提質(zhì)增效效果明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年，全行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)75.46億元，同比增長(zhǎng)42%，上繳稅金43.68億元，同比增長(zhǎng)6.26%；規(guī)模以上建材企業(yè)虧損數(shù)約125家，同比減少22.9%，虧損面為13.7%，同比下降8.4%。

貴州將著力培育新型建材示范基地和項(xiàng)目。以發(fā)展綠色建材產(chǎn)品、裝配式建筑部品、高性能混凝土以及具有貴州特色的竹塑、木塑制品和石材產(chǎn)品為重點(diǎn)，以雙百企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為抓手，建設(shè)一批重大項(xiàng)目，重點(diǎn)培育第一批新型建材產(chǎn)業(yè)示范基地。