□ 王 毅□ 余建波
1.同濟(jì)大學(xué) 機(jī)械與能源工程學(xué)院 上海201804
2.泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 上海201201
近些年來,盜取車輛、套牌車的非法交易一方面破壞了正常的汽車秩序,嚴(yán)重?fù)p害了我國汽車工業(yè)的發(fā)展,給國家及整車廠帶來了巨大損失;另一方面也破壞了行政管理制度,帶來嚴(yán)重的社會(huì)問題,如逃漏車輛影響國家稅收,逃避交通管理責(zé)任,擾亂交通管理秩序,損害原車車主的合法利益等。VIN(車輛識(shí)別代號(hào))標(biāo)示的出現(xiàn),有力地杜絕了違法行為,增加了車輛的追溯能力,提高被盜車輛的找回率。VIN是為了識(shí)別某一輛車,由車輛制造廠為該車輛指定的一組字碼。乘用車應(yīng)在行李艙的易見部位、變速箱(或驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī))及其它至少五個(gè)零部件(或總成)標(biāo)示VIN,也就是說一輛車至少有七處零部件(或總成)粘貼標(biāo)示VIN標(biāo)簽。這一組字碼代號(hào),伴隨著一輛車的完整生命周期,從車輛的制造、交付客戶、上牌注冊(cè)、保險(xiǎn)、年檢、維修保養(yǎng)、直到車輛被回收或報(bào)廢,VIN作為車輛的身份證載入每一輛車的服役檔案。同時(shí),VIN是公安機(jī)關(guān)對(duì)被盜車輛、套牌車進(jìn)行相關(guān)甄別追溯的強(qiáng)有力證據(jù)。
國內(nèi)外對(duì)VIN進(jìn)行了大量的研究,為了使管理和識(shí)別更加便捷,國際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)對(duì)歐美各個(gè)國家的車輛識(shí)別方案、管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)歸納,從而建立了統(tǒng)一的車輛識(shí)別系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):ISO 3779—2009《道路車輛 車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)內(nèi)容和結(jié)構(gòu)》、ISO 3780—2009《道路車輛 世界制造廠識(shí)別代號(hào)(WMI)》等。我國制定的車輛識(shí)別相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要有GB 30509—2014[1]、GB 7258—2017[2]、GB/T 25978—2010[3]、GB 16735—2004[4]等。
目前,對(duì)于VIN標(biāo)簽位置的優(yōu)化設(shè)計(jì)多以局部優(yōu)化改進(jìn)為主,仍有很大主觀性,難以達(dá)到預(yù)期的理想效果。綜合考慮現(xiàn)有人力、設(shè)備和費(fèi)用投入,以及潛在風(fēng)險(xiǎn)和困難,決定以某一款全新開發(fā)車型后備箱VIN標(biāo)簽為載體,運(yùn)用蘇比爾·喬杜里提出的、被公認(rèn)為更適用新產(chǎn)品開發(fā)的6σ設(shè)計(jì)(DFSS)流程IDDOV(識(shí)別、定義、開發(fā)、優(yōu)化、驗(yàn)證)來進(jìn)行后備箱VIN標(biāo)示設(shè)計(jì)開發(fā)優(yōu)化。
DFSS是一種支持新產(chǎn)品、新服務(wù)和新流程的開發(fā)與引進(jìn)工具,其運(yùn)用科學(xué)的方法,準(zhǔn)確理解和把握客戶需求,并將其轉(zhuǎn)化成可以實(shí)現(xiàn)的工程指標(biāo),使產(chǎn)品在低成本下實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品、工藝、流程對(duì)可能造成系統(tǒng)性能變化因素的敏感度最小化,從而實(shí)現(xiàn)6σ質(zhì)量水平。
DFSS在識(shí)別階段的目的是確認(rèn)項(xiàng)目,并說明存在的機(jī)會(huì),論證即將開展的DFSS項(xiàng)目的可行性。
A公司是一家成立于20世紀(jì)90年代的合資汽車公司,目前擁有四大生產(chǎn)基地,共四個(gè)整車生產(chǎn)廠、兩個(gè)動(dòng)力總成廠,是中國汽車工業(yè)的重要領(lǐng)軍企業(yè)之一。近些年來,隨著A公司不斷推出新車型,產(chǎn)品不斷嘗試和采用新技術(shù)、新材料。
傳統(tǒng)的VIN標(biāo)簽設(shè)計(jì)方法已不適用于所有的車型,主要原因?yàn)橐惠v車上有七處不同位置要粘貼VIN標(biāo)簽,其中行李艙的易見部位、變速箱(或驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī))為必選項(xiàng)。
目前,粘貼標(biāo)簽的基材在不斷變化,標(biāo)簽系統(tǒng)的環(huán)境由原先單一環(huán)境轉(zhuǎn)化為復(fù)雜環(huán)境,國家已更新相關(guān)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),需要在標(biāo)簽的底膠中加入熒光暗記,以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求粘貼于表面的標(biāo)簽被移除后,原先粘貼標(biāo)簽的部位其外觀應(yīng)發(fā)生可辨認(rèn)的改變,使檢查者能在原標(biāo)簽粘貼區(qū)域追溯到原標(biāo)簽的證據(jù)。另外,在某新車型后備箱VIN標(biāo)簽在熱循環(huán)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在高低溫循環(huán)試驗(yàn)后,標(biāo)簽的邊緣存在部分翹起。綜上所述,需要開發(fā)一種新型的VIN標(biāo)簽,可以粘貼于不同基材表面,一方面滿足粘貼標(biāo)簽處的復(fù)雜環(huán)境,另一方面滿足更新后的國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),以及解決試驗(yàn)失效問題。針對(duì)某新車型后備箱VIN標(biāo)簽在熱循環(huán)試驗(yàn)中邊緣翹起的失效問題,從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面對(duì)問題進(jìn)行分析,繪制新車型后備箱上VIN標(biāo)簽失效魚骨圖,如圖1所示,并找出導(dǎo)致標(biāo)簽失效根本原因是由于環(huán)境問題所至。為此,采用甘特圖方法制定了相關(guān)的項(xiàng)目計(jì)劃和日程安排,新車型后備箱上VIN標(biāo)簽甘特圖如圖2所示。
▲圖2 新車型后備箱上VIN標(biāo)簽甘特圖
定義階段是DFSS實(shí)施的核心過程,這一階段的任務(wù)是要清晰地說明客戶對(duì)產(chǎn)品的要求,并確定誰是我們的客戶,然后了解這些客戶需求。在收集客戶需求時(shí),運(yùn)用卡諾模型為指導(dǎo),區(qū)分出不同層次的需求。在進(jìn)一步細(xì)化展開客戶的需求時(shí),通過質(zhì)量功能展開(QFD)將客戶心聲(VOC)逐層分解為設(shè)計(jì)要求、工藝要求和生產(chǎn)要求,并提煉出客戶的關(guān)鍵需求,準(zhǔn)確地識(shí)別和量化客戶需求。
針對(duì)某一款全新開發(fā)車型后備箱VIN標(biāo)示項(xiàng)目,首先從客戶定義角度出發(fā),通過分析,得到客戶分類由三部分組成(表1),分別為外部客戶、內(nèi)部客戶和政府制度。外部客戶為消費(fèi)者,通過對(duì)消費(fèi)者進(jìn)行問卷調(diào)查,發(fā)現(xiàn)客戶對(duì)VIN標(biāo)簽的需求為美觀可靠。內(nèi)部客戶主要由三方面組成,分別為項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、制造團(tuán)隊(duì)及試驗(yàn)驗(yàn)證團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的要求是VIN標(biāo)簽的開發(fā)成本要低,可以直接適用于所有車型;制造團(tuán)隊(duì)的要求是現(xiàn)場(chǎng)制造易操作,易安裝;試驗(yàn)驗(yàn)證團(tuán)隊(duì)要求是新設(shè)計(jì)的標(biāo)簽需要滿足相關(guān)試驗(yàn)要求。政府制度由四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組成,隨著標(biāo)準(zhǔn)的更新,主要變化點(diǎn)為:增加了完善標(biāo)簽防偽防篡改性能要求;增加了發(fā)動(dòng)機(jī)/變速器標(biāo)簽(F類),并給出相應(yīng)的性能要求。
完善標(biāo)簽防偽篡改性能由原先 “移除標(biāo)簽后在粘貼標(biāo)簽的部件表面保留標(biāo)簽的殘余部分或粘合劑,以便于檢查者得到原先存在標(biāo)簽的證據(jù)”,變更為“粘貼于油漆表面的標(biāo)簽移除后,粘貼標(biāo)簽的部件區(qū)域外觀應(yīng)發(fā)生可辨認(rèn)的改變,使得檢查者能在原標(biāo)簽粘貼區(qū)域追溯到原標(biāo)簽存在的證據(jù)。若采用熒光方式實(shí)現(xiàn),標(biāo)簽移除后應(yīng)留有熒光印記”。這就意味著需要在VIN標(biāo)簽中加入熒光暗記以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
增加了發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱(F類)指的是直接粘貼在發(fā)動(dòng)機(jī)或變速器金屬本體上的標(biāo)示,通過法規(guī)的解讀,粘貼在變速器金屬殼體上的VIN標(biāo)簽需要滿足一系列試驗(yàn)性能要求,如150℃熱老化試驗(yàn)等。通過找到潛在客戶,以及VIN標(biāo)示的法規(guī)要求,使用QFD工具轉(zhuǎn)化成為可以量化的工程指標(biāo)和工程要求。通過質(zhì)量屋(HQD)確定工程指標(biāo)與客戶呼聲之間的關(guān)系,VIN標(biāo)簽的HQD如圖3所示。
表1 VOC的收集表
▲圖3 關(guān)于VIN標(biāo)示的HQD
通過計(jì)算工程指標(biāo)的權(quán)重,找出關(guān)鍵的指標(biāo),從而決定設(shè)計(jì)方案需要全力關(guān)注的正確項(xiàng),計(jì)算工程指標(biāo)的權(quán)重值Wi:
式中:rji為第j個(gè)工程指標(biāo)的第i個(gè)客戶呼聲的重要程度;aji為第j個(gè)工程指標(biāo)與第i個(gè)客戶呼聲的相關(guān)程度量化值,其中,強(qiáng)相關(guān)aji=9,一般相關(guān)aji=3,弱相關(guān)aji=1,不相關(guān)不填寫。
通過QFD分析的結(jié)果,可以確定VIN標(biāo)簽熒光暗記、基材表面能、基材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、試驗(yàn)性能為設(shè)計(jì)方案需要全力關(guān)注的正確項(xiàng),是設(shè)計(jì)改進(jìn)的重點(diǎn)。通過分析,制定出VIN標(biāo)簽的工程指標(biāo)及改進(jìn)目標(biāo)見表2。
表2 VIN標(biāo)簽的工程指標(biāo)及改進(jìn)目標(biāo)
設(shè)計(jì)研發(fā)階段的目標(biāo)是利用創(chuàng)造性的方法確定可行的產(chǎn)品概念,使用符合邏輯的、客觀的方法來評(píng)估可選的方案,從而找到最適合的方案。普氏概念選擇,它是一種對(duì)概念進(jìn)行評(píng)估和發(fā)展的技巧,現(xiàn)已成為DFSS設(shè)計(jì)的首選方法。
國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于后備箱(行李箱)VIN標(biāo)簽位置的選擇要求為 “從車外無法觀察但打開后能直接觀察的合適位置”,綜合考慮后備箱(行李箱)的結(jié)構(gòu),通過頭腦風(fēng)暴法、異想天開、自由交流、類推等方法確定潛在方案有六處,見表3。方案一,粘貼在行李艙上圍流水槽,該處的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為無覆蓋,基材一般為鈑金;方案二,粘貼在行李艙蓋,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為存在隔聲棉或者飾板覆蓋區(qū),新車型的基材為Z材料;方案三,粘貼在車門邊緣及端面,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為無覆蓋區(qū)域,基材為Z材料;方案四,粘貼在飾板/隔聲隔熱毛氈下方基材,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為可能會(huì)被遮擋,隨著行李的放入,可能會(huì)被摩擦磨損,需要加裝保護(hù)裝置,基材一般為PA66/鈑金;方案五,在覆蓋件上直接粘貼,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是易被更換,不能永久保持,基材一般為PA66/鈑金等;方案六,行李區(qū)地板表面(鈑金裸露區(qū)域),結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是易與行李直接接觸,易磨損,需要加裝保護(hù)裝置。以需求定義為基礎(chǔ),確定開發(fā)和對(duì)比方案的關(guān)鍵評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:①含有熒光暗記;②基材表面能大于40 dyn/cm;③基材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求;④試驗(yàn)性能需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求;⑤易裝配;⑥成本低。
表3 新車型后備箱上VIN標(biāo)簽的潛在方案
使用普氏概念選擇,對(duì)這六種方案進(jìn)了對(duì)比分析,以方案二為基準(zhǔn),將其它五種方案按照所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估,如現(xiàn)有方案優(yōu)于基準(zhǔn)方案,則在相應(yīng)的表格內(nèi)填入“+”;若劣于,則在相應(yīng)的表格內(nèi)填入“-”;若相同,則在相應(yīng)的表格內(nèi)填入“S”。新車型后備箱上VIN標(biāo)簽普氏概念選擇見表4。
由表4可以看出,方案一粘貼在行李艙上圍流水槽的鈑金面,更好地滿足了基材表面能及試驗(yàn)性能方面的要求,同時(shí)具備了低成本及留有熒光暗記的功能,這一方案可以作為優(yōu)化分析的方案。同理,以選擇的方案一為基準(zhǔn),使用相同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估,對(duì)其余方案進(jìn)行第二輪的評(píng)估。經(jīng)過兩輪的普氏概念選擇,最終確定方案一為后續(xù)優(yōu)化方案。
表4 新車型后備箱上VIN標(biāo)簽普氏概念選擇
方案優(yōu)化階段是對(duì)產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化,其目標(biāo)是在質(zhì)量、成本和交付時(shí)間允許的基礎(chǔ)上達(dá)到企業(yè)利益的最大化。經(jīng)過前期識(shí)別、定義、開發(fā)過程的研究,決定采用行李艙上圍流水槽為設(shè)計(jì)方案,為了減少因?yàn)橹圃旃に?、環(huán)境波動(dòng)等因素對(duì)產(chǎn)品及過程的影響,故采用試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)分析方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。將涂膠克重、離型紙克重、熒光暗記的百分比作為控制因子,分別有兩種水平,將環(huán)境溫度作為噪聲因子,控制因子參數(shù)見表5。對(duì)噪聲因子采用混合組合,列出理想工況及高低溫極端工況,與不同的控制因子變化水平采用正交列表進(jìn)行試驗(yàn)分析。以熱剪切粘貼位移值作為系統(tǒng)響應(yīng)值,M1代表極端低溫的系統(tǒng)響應(yīng)值,M2代表理想工況的系統(tǒng)響應(yīng)值,M3代表極端高溫的系統(tǒng)響應(yīng)值,采用L4正交列表,見表6。計(jì)算出在不同噪聲水平下的信噪比和響應(yīng)均值,并繪制出信噪比均值和系統(tǒng)響應(yīng)均值點(diǎn)圖,從希望的響應(yīng)效果中找出設(shè)計(jì)參數(shù)的最優(yōu)化組合,熱剪切粘貼位移信噪比與系統(tǒng)響應(yīng)均值圖如圖4所示。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知,項(xiàng)目中的三個(gè)控制因子按照A2B1C2的選擇可得最佳設(shè)計(jì)參數(shù)組合。A2B1C2即為膠層克重選擇水平二,即40~50 g/m2;離型紙克重選擇水平之一,即50 g/m2;熒光暗記百分比選擇水平二為5%。相比之前的設(shè)計(jì)方案(A1B1C1)組合提高了4 dB,同時(shí)系統(tǒng)的響應(yīng)位移距離也下降了1.17 mm。
表5 控制因子參數(shù)表
在征得公司管理層的同意,聯(lián)合供應(yīng)商、試驗(yàn)部門和車間生產(chǎn)管理部門,對(duì)新車型后備箱(行李箱)上VIN新標(biāo)簽進(jìn)行了生產(chǎn),粘貼位置調(diào)整,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域按改善方案進(jìn)行布置,并投入使用。根據(jù)調(diào)整后的布置,對(duì)路試車的情況進(jìn)行跟蹤記錄,結(jié)果為零失效。
表6 L4正交列表(望小特征)
▲圖4 熱剪切粘貼位移信噪比與系統(tǒng)響應(yīng)均值圖
經(jīng)過位置優(yōu)化,從根本上杜絕了新車型后備箱(行李箱)上VIN標(biāo)示失效的發(fā)生。使用DFSS的方法對(duì)A公司某新型后備箱VIN標(biāo)示的研發(fā)實(shí)際意義重大,可總結(jié)如下:提高內(nèi)外部客戶滿意度;滿足復(fù)雜粘貼環(huán)境要求;滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)簽的性能要求;為統(tǒng)一不同車型標(biāo)簽粘貼位置打下基礎(chǔ),有效提升生產(chǎn)線安裝節(jié)拍;從根源上杜絕套牌車的形成,維持正常的汽車秩序。
筆者利用了DFSS對(duì)A公司某新車型后備箱VIN標(biāo)示設(shè)計(jì)流程進(jìn)行了分析,使用甘特圖制定了相關(guān)的任務(wù)分配、項(xiàng)目計(jì)劃和日程安排,并通過QFD的方法明確了客戶需求并將其轉(zhuǎn)化為工程指標(biāo),通過頭腦風(fēng)暴法尋找潛在相關(guān)方案,并通過普氏概念分析找到了最優(yōu)方案。經(jīng)過DOE優(yōu)化和驗(yàn)證,完成了預(yù)計(jì)目標(biāo),找到了最優(yōu)方案。從根本上優(yōu)化了新車型后備箱(行李箱)VIN標(biāo)簽粘貼系統(tǒng)的方案,解決了失效難題。目前,該設(shè)計(jì)方案已加入方案選擇庫中可供其它新項(xiàng)目進(jìn)行參考。