王明遠(yuǎn)

【摘要】單件小批量生產(chǎn)企業(yè)是以訂單生產(chǎn)為主，質(zhì)量管理的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多，新產(chǎn)品多。由于這種控制難以用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的方法通過(guò)樣本來(lái)判斷整體質(zhì)量，或者通過(guò)樣本來(lái)預(yù)測(cè)工序中可能存在的偏差。因而需要控制的環(huán)節(jié)多，特別是新的環(huán)節(jié)多，導(dǎo)致單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制的難度很大。如何使單件小批量企業(yè)質(zhì)量保證能力適應(yīng)客戶需求，要通過(guò)重視產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)等策略是質(zhì)量之路。

【關(guān)鍵詞】單件小批量 企業(yè) 質(zhì)量

在單件小批量生產(chǎn)型企業(yè)從事質(zhì)量管理工作20年，對(duì)其質(zhì)量之路感觸良多。

讓我們先以宏觀的視野來(lái)放眼企業(yè)質(zhì)量之路?；仡櫰髽I(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展歷程，在作坊式生產(chǎn)時(shí)期，產(chǎn)量很低，質(zhì)量管控主要是由師傅或工頭進(jìn)行把關(guān)的。當(dāng)以蒸汽機(jī)、電力為標(biāo)志的工業(yè)革命來(lái)臨，企業(yè)生產(chǎn)量迅速擴(kuò)大，勞動(dòng)分工日益細(xì)化，這時(shí)質(zhì)量管控是由專職的檢驗(yàn)人員進(jìn)行管控的。隨后的大批量生產(chǎn)使檢驗(yàn)人員疲于應(yīng)付，質(zhì)量管控效果每況愈下。這時(shí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的通過(guò)樣本判斷整體的方法，成了質(zhì)量管控的一劑良藥，有效地解決了大批量生產(chǎn)導(dǎo)致的巨大的檢驗(yàn)工作量，從而穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。之后出現(xiàn)了全面質(zhì)量管理，將質(zhì)量管理從工序質(zhì)量管控?cái)U(kuò)展到企業(yè)的每個(gè)部門、每個(gè)過(guò)程、每個(gè)人，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了一個(gè)新的水平。這時(shí)人們總結(jié)了質(zhì)量管控的經(jīng)驗(yàn)，把其上升到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高度，這就是ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)質(zhì)量管理有了一個(gè)先進(jìn)的規(guī)范。在這同時(shí)，為取得質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，六西格瑪質(zhì)量管理方法，可靠性質(zhì)量管理方法也被不同的企業(yè)和組織創(chuàng)造出來(lái)。

我國(guó)是工業(yè)相對(duì)落后的國(guó)家，質(zhì)量管理都是學(xué)的工業(yè)先進(jìn)國(guó)家創(chuàng)造的體系和方法，改革開(kāi)放40年是我們學(xué)習(xí)外國(guó)先進(jìn)質(zhì)量管理方法的40年。通過(guò)引進(jìn)學(xué)習(xí)，中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理水平有了很大的提高，特別是獨(dú)資合資企業(yè)，由于同時(shí)引進(jìn)了硬件和軟件，管理水平提高更快。但由于不同的管理方法產(chǎn)生于不同的文化土壤，這些體系和方法在中國(guó)的土壤上生長(zhǎng)，其果實(shí)也必然會(huì)產(chǎn)生變異。這是為什么在外國(guó)非常有效的質(zhì)量管理方法，而在中國(guó)很多企業(yè)實(shí)施效果不佳的原因。日本的團(tuán)隊(duì)文化是全面質(zhì)量管理的文化土壤，而歐美的精英文化、精確文化是六西格瑪管理的文化土壤。中國(guó)改革開(kāi)放40年，是從文革形成的群眾性政治文化向競(jìng)爭(zhēng)性精英文化轉(zhuǎn)化的過(guò)程，質(zhì)量管理的方法必須與這種文化的轉(zhuǎn)變相適應(yīng)。企業(yè)與員工的合同關(guān)系，使員工的流動(dòng)性大大增加，其主人翁意識(shí)已經(jīng)是昨日黃花，全面質(zhì)量管理在中國(guó)實(shí)施的土壤已日益貧瘠。而與之相反，與六西格瑪管理相適應(yīng)的精英文化，在中國(guó)正在與日俱增。因此，ISO9000系列質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、六西格瑪管理的思想和方法，是中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理之路的選擇。

單件小批量生產(chǎn)企業(yè)是以訂單生產(chǎn)為主，質(zhì)量管理的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多，新產(chǎn)品多。理論上說(shuō)，產(chǎn)品形成的每一個(gè)過(guò)程都要得到控制。由于這種控制難以用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的方法通過(guò)樣本來(lái)判斷整體質(zhì)量，或者通過(guò)樣本來(lái)預(yù)測(cè)工序中可能存在的偏差。因而需要控制的環(huán)節(jié)多，特別是新的環(huán)節(jié)多，導(dǎo)致單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制的難度很大。 單件小批量生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的另一個(gè)特點(diǎn)是：可靠性試驗(yàn)是一個(gè)大難題。批量或大批量生產(chǎn)一般有比較明顯的設(shè)計(jì)、試制、小批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)的階段過(guò)程，在試制階段通過(guò)可靠性試驗(yàn)，可以將產(chǎn)品存在的缺陷充分暴露出來(lái)，而加以消除。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，單件小批量企業(yè)基本沒(méi)有試制階段，就是說(shuō)新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)必須一次成功，市場(chǎng)不會(huì)給你試制的時(shí)間。單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品差異性大，可靠性試驗(yàn)的裝備配置和試驗(yàn)實(shí)施價(jià)格高昂，從成本角度而言，對(duì)如此多的產(chǎn)品做可靠性試驗(yàn)是企業(yè)無(wú)法承受的。

由于以上原因，單件小批量生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品售后質(zhì)量問(wèn)題多發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生以后，問(wèn)題原因也難以查找。首先是用戶使用不當(dāng)還是產(chǎn)品自身問(wèn)題，難以判斷。當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生故障以后，用戶使用現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)被破壞，有的用戶為了推卸責(zé)任，也會(huì)故意破壞現(xiàn)場(chǎng)，或提供虛假的損壞原因和過(guò)程。質(zhì)量問(wèn)題的內(nèi)部原因也難以查找，往往是設(shè)計(jì)部門推質(zhì)管部門，特別是對(duì)那些處于臨界質(zhì)量狀態(tài)的產(chǎn)品，只有部分的產(chǎn)品的發(fā)生故障，這似乎很能證明是質(zhì)量管控的問(wèn)題。其實(shí)這種情況很可能是產(chǎn)品設(shè)計(jì)得保險(xiǎn)系數(shù)偏小，而用戶使用時(shí)超負(fù)荷，或者不按規(guī)范安裝、使用、保養(yǎng)，兩個(gè)因素重疊，故障就發(fā)生了。

如何使單件小批量企業(yè)質(zhì)量保證能力適應(yīng)客戶需求，筆者以為應(yīng)從以下方面著力。

首先，要十分重視產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)。例如機(jī)械產(chǎn)品強(qiáng)度設(shè)計(jì)都是按固定的許用應(yīng)力值確定零件尺寸，而零件的許用應(yīng)力值其實(shí)是一個(gè)隨機(jī)變量，這時(shí)如果零件的實(shí)際許用應(yīng)力值處于隨機(jī)變量的下限，則質(zhì)量故障就可能會(huì)發(fā)生。因此工藝水平不高，自己不能進(jìn)行材料強(qiáng)度試驗(yàn)取得第一手材料許用應(yīng)力數(shù)據(jù)，只是查閱設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的企業(yè)，不能為節(jié)省材料而冒險(xiǎn)提高材料許用應(yīng)力值，宜采用降額設(shè)計(jì)的方法，以確保產(chǎn)品的可靠性。

其次是要通過(guò)FTA、FMEA方法的應(yīng)用，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行仔細(xì)的分析，根據(jù)分析結(jié)果得出產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分級(jí)，對(duì)關(guān)鍵和重要質(zhì)量特性，通過(guò)制定質(zhì)量計(jì)劃、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的方法進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控。在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量特性分級(jí)時(shí)，要注意一些不為人注意的小細(xì)節(jié)可能引起大問(wèn)題的情況，這樣的細(xì)節(jié)必須定為關(guān)鍵或重要質(zhì)量特性進(jìn)行控制。在進(jìn)行質(zhì)量管控的過(guò)程中，對(duì)于不合格外購(gòu)件、零件的讓步接收要非常慎重。不能因?yàn)橼s時(shí)間、搶進(jìn)度而使用不合格的的零件，這會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)極大的隱患。通過(guò)對(duì)不同等級(jí)的質(zhì)量特性重要性的零件或工序進(jìn)行不同程度的管控，也是降低單件小批量生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管控工作量的的一個(gè)有效的方法。

單件小批量產(chǎn)品多為非標(biāo)準(zhǔn)類產(chǎn)品，其安裝、使用的專業(yè)性要求較高，如果用戶不具備這種專業(yè)性要求，產(chǎn)品產(chǎn)生故障的概率就會(huì)大大增加。因此，單件小批量企業(yè)必須加強(qiáng)售后服務(wù)。要做好產(chǎn)品在用戶安裝過(guò)程中的指導(dǎo)，確保用戶正確安裝設(shè)備。要對(duì)用戶進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，確保用戶能夠正確使用設(shè)備。還應(yīng)不定期的進(jìn)行用戶現(xiàn)場(chǎng)巡查，了解產(chǎn)品的使用情況，以及使用中是否存在問(wèn)題。特別是對(duì)新產(chǎn)品要加大巡查的頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)用戶使用的問(wèn)題，以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造中存在的問(wèn)題，防患于未然，避免小問(wèn)題演變成大事故。 質(zhì)量管理大師克勞士比提出了質(zhì)量免費(fèi)的重要論斷。要提高單件小批量生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理水平，加大質(zhì)量投入，必然會(huì)產(chǎn)生正收益。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)減少產(chǎn)品可變性結(jié)構(gòu)數(shù)量，并對(duì)變化的部分進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，能大大降低質(zhì)量成本，而且可以大大提高產(chǎn)品可靠性。

以上提高質(zhì)量保證能力之策，就是單件小批量企業(yè)的質(zhì)量之路。