基于成本控制的供應(yīng)商管理研究

遲明麗

【摘要】隨著市場經(jīng)濟(jì)和全球經(jīng)濟(jì)一體化的加速發(fā)展，我國生產(chǎn)型企業(yè)所面對的市場競爭日趨激烈，而供應(yīng)商管理作為生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心部分，對于企業(yè)成本控制具有至關(guān)重要的作用。本文從供應(yīng)商管理對企業(yè)成本控制的重要意義入手，對我國企業(yè)在供應(yīng)商管理中所存在的不利于成本控制的影響因素進(jìn)行分析，提出加強(qiáng)供應(yīng)商管理、降低企業(yè)成本的有效措施，以達(dá)到生產(chǎn)制造型企業(yè)控制成本的目的。

【關(guān)鍵詞】成本控制 供應(yīng)商管理

一、加強(qiáng)供應(yīng)商管理對生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行成本控制的重要意義

生產(chǎn)型企業(yè)所追求的目標(biāo)是利潤最大化，而影響生產(chǎn)型企業(yè)利潤的主要因素是成本的高低。成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理水平的集中反映，是企業(yè)綜合競爭力的評判標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商作為提供企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營原材料或資源的源頭企業(yè)，其服務(wù)質(zhì)量好壞，將直接影響制造企業(yè)的制造成本，因此基于成本控制下加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理對企業(yè)來說具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

（一）從技術(shù)層面意義分析

（1）加強(qiáng)供應(yīng)商管理有利于降低商品采購成本。成本是企業(yè)“永遠(yuǎn)的痛”，據(jù)美國調(diào)查顯示，在美國制造業(yè)中采購成本占到了產(chǎn)品單位成本的40%-60%左右，大型汽車制造企業(yè)更高。受競爭壓力所影響，迫使制造商們每年要降低產(chǎn)品成本，但這僅僅依靠制造商是無法實(shí)現(xiàn)的，制造商必須與供應(yīng)鏈另一生產(chǎn)型企業(yè)——供應(yīng)商聯(lián)合才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的降低。

（2）加強(qiáng)供應(yīng)商管理有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。有研究數(shù)據(jù)表明，30%的質(zhì)量問題是由供應(yīng)商引起的。因此，提高原材料、零配件的質(zhì)量是改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。

（3）加強(qiáng)供應(yīng)商管理，有利于企業(yè)降低庫存資金占用。為了減少庫存資金占用給制造企業(yè)帶來的資金壓力，制造商可以通過與供應(yīng)商建立良好的合作伙伴關(guān)系，約定科學(xué)、合理的供貨時間，來減少和減低制造企業(yè)的庫存資金占用。

（4）加強(qiáng)供應(yīng)商管理，可以縮短產(chǎn)品交貨期。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，80%的產(chǎn)品交貨期是由供應(yīng)商引起的，因此縮短產(chǎn)品交貨期應(yīng)從供應(yīng)商源頭做起。

（二）從戰(zhàn)略層面意義分析

（1）加強(qiáng)供應(yīng)商管理，有利于企業(yè)集成供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈?zhǔn)怯晒?jié)點(diǎn)企業(yè)組成的，節(jié)點(diǎn)企業(yè)在需求信息的驅(qū)動下，通過職能分工和合作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的價值增值過程。

（2）加強(qiáng)供應(yīng)商管理，有利于企業(yè)提升核心競爭能力。隨著企業(yè)對核心競爭力的關(guān)注及核心業(yè)務(wù)的開拓，從外部獲取資源，可以通過供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)來提升企業(yè)自身的核心競爭力。

（3）加強(qiáng)供應(yīng)商管理，有助于企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)。讓供應(yīng)商參與到企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)中來，有助于企業(yè)提高自己的核心能力。

二、供應(yīng)商管理在成本控制的現(xiàn)狀及存在的問題

我國制造業(yè)企業(yè)由于受計劃經(jīng)濟(jì)影響，經(jīng)營管理起步較晚，在供應(yīng)商成本控制方面，由于缺乏對供應(yīng)商管理的整體和系統(tǒng)的認(rèn)識，成本管理觀念滯后，管理手段老化，不能對成本進(jìn)行有效控制，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：由于受技術(shù)條件限制，導(dǎo)致企業(yè)可選擇的供應(yīng)商單一或數(shù)量較少，供應(yīng)商之間缺乏競爭性，使企業(yè)在成本控制方面面臨極大的風(fēng)險；企業(yè)在供應(yīng)商管理方面投入的資金、設(shè)備、人力及技術(shù)配置不足，缺乏有效的評價和考核監(jiān)督機(jī)制，在供應(yīng)商選擇上廣度不夠，多憑借主觀意愿進(jìn)行選擇，不利于企業(yè)采取優(yōu)勝劣汰方式選擇；企業(yè)成本管理體系不系統(tǒng)、不科學(xué)，缺乏全局觀念，成本預(yù)算和成本分析流于形式，企業(yè)部門間合作協(xié)調(diào)不順，導(dǎo)致交易成本過高。

三、建立基于成本控制的供應(yīng)商管理的措施

鑒于上述情況，為了滿足企業(yè)市場競爭的需要，，建議從以下幾個方面加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭能力，使企業(yè)利益不斷增強(qiáng)。

（1）完善供應(yīng)商選擇機(jī)制，通過制定和施行招投標(biāo)制度，來合理控制采購成本。供應(yīng)商選擇是供應(yīng)商管理中的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)科學(xué)地選擇供應(yīng)商對成本控制顯得尤為重要。生產(chǎn)型企業(yè)要從自身采購需求出發(fā)，通過制定招投標(biāo)制度，加強(qiáng)對供應(yīng)商的資信調(diào)查，特別是針對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品價格、交貨情況等方面進(jìn)行深入細(xì)致調(diào)查，通過對市場信息進(jìn)行定性分析和定量分析，來確定可以長期合作的供應(yīng)商，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。在供應(yīng)商選擇過程中，通過制定公開透明的招投標(biāo)制度，加強(qiáng)對招投標(biāo)的管理，促進(jìn)招投標(biāo)工作公開、公正、科學(xué)有效進(jìn)行。同時，針對技術(shù)性強(qiáng)且供應(yīng)商數(shù)量少的供應(yīng)商，還可以采取邀請投標(biāo)的形式進(jìn)行，以達(dá)到控制采購成本的目的。

（2）建立完善的采購成本預(yù)算制度，加強(qiáng)對供應(yīng)商采購成本的控制。建立系統(tǒng)、完善的采購成本預(yù)算制度，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的算帳報帳型成本管理模式，使采購成本管理具有前瞻性，通過制定詳細(xì)的采購成本預(yù)算目標(biāo)，并將采購成本預(yù)算目標(biāo)作為選擇供應(yīng)商的條件之一對供應(yīng)商進(jìn)行篩選，嚴(yán)格按采購成本預(yù)算制度執(zhí)行與管理，加強(qiáng)對供應(yīng)商篩選與管理，從而使企業(yè)達(dá)到對采購成本控制的目的。

（3）健全供應(yīng)商考核評價管理機(jī)制。加強(qiáng)對供應(yīng)商的動態(tài)管理，建立健全科學(xué)的評價考核指標(biāo)體系，不斷完善供應(yīng)商考核和激勵機(jī)制，采取定期和不定期抽查方式對質(zhì)量指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、信用指標(biāo)等關(guān)鍵點(diǎn)做出客觀分析，實(shí)時發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在的問題并加以解決，不斷擴(kuò)大供應(yīng)商名錄，通過指標(biāo)分析甄選出優(yōu)秀供應(yīng)商，從而不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量、供貨效率和服務(wù)質(zhì)量。

（4）與供應(yīng)商建立合作共贏的伙伴關(guān)系。①在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)投產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通，從而保持信息的一致性和準(zhǔn)確性。②制造商與供應(yīng)商實(shí)施并行工程。制造商在產(chǎn)品設(shè)計階段讓供應(yīng)商參與進(jìn)來，這樣供應(yīng)商可以在原材料和零部件的性能和功能的要求上提供有關(guān)信息，為實(shí)施QGD（質(zhì)量功能配置）的產(chǎn)品開發(fā)方法創(chuàng)造條件，把用戶的價值需求及時地轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。③建立聯(lián)合任務(wù)小組，解決共同關(guān)心的問題。在供應(yīng)商與制造商之間建立一種基于團(tuán)隊的工作小組，由雙方的有關(guān)人員共同組成，解決供應(yīng)過程以及制造過程中遇到的各種問題，提高工作效率。④供應(yīng)商和制造商建立互訪機(jī)制。供應(yīng)商與制造商采購部門應(yīng)經(jīng)常性地互訪，及時發(fā)現(xiàn)和解決各自在合作活動過程中的困難和出現(xiàn)的問題，便于建立良好的合作氣氛。

四、結(jié)束語

加強(qiáng)供應(yīng)商管理是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理的重要手段之一，是企業(yè)加強(qiáng)成本控制、提高綜合競爭力的有效途徑，是企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地的必然選擇。企業(yè)要不斷完善供應(yīng)商選擇機(jī)制，優(yōu)化供應(yīng)商招投標(biāo)方式，建立健全成本預(yù)算管理體系，完善供應(yīng)商考核評價機(jī)制和激勵政策，強(qiáng)花采購過程中成本控制與監(jiān)督管理，使供應(yīng)商管理工作更好地促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)成本控制，不斷提升企業(yè)的核心競爭力。