肖松斌
(中沙(天津)石化有限公司 天津 300270)
異丙苯是一種重要的有機化工原料,主要用于生產(chǎn)苯酚和丙酮,也可用作油漆、清漆和搪瓷琺瑯的稀釋劑以及高辛烷值航空燃料油組份,還可用于制造聚合和氧化催化劑,用途十分廣泛。異丙苯合成方法主要有固體磷酸法(SPA)、AlCl3法和分子篩液相合成法[1]。固體磷酸法和AlCl3法存在污染大、腐蝕嚴重及產(chǎn)品質(zhì)量低等缺點,目前已基本被淘汰。分子篩液相合成異丙苯法的核心是分子篩催化劑,與固體磷酸和AlCl3相比,分子篩催化劑本身具有無腐蝕、無污染、再生周期長、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點[2]。
目前已實現(xiàn)異丙苯生產(chǎn)工業(yè)化的分子篩催化劑主要有Mobil/Badger的MCM-22和MCM-56催化劑,EniChem的硼改性β沸石催化劑,UOP的MgAPSO-31沸石催化劑,CDTech的Ω、γ和β催化劑,Dow的高脫鋁絲光沸石催化劑[1][3],Polimeri的PBE1沸石催化劑[4],北京燕山石化的以Beta沸石為主要成分的FX-01和YSBH-1催化劑[5]。苯烯摩爾比是催化劑的關(guān)鍵條件之一,苯烯比越低,苯循環(huán)量越低,能耗也就越低,但對催化劑性能要求更高。成功的催化劑需要在低苯烯比時保證其選擇性、活性、穩(wěn)定性以及產(chǎn)品質(zhì)量。
天津30萬噸/年異丙苯項目工藝技術(shù)選用中國石化上海石油化工研究院開發(fā)的S-ACT異丙苯成套技術(shù),并采用該院自主研發(fā)的MP-01和MP-02專利分子篩催化劑。本項目屬于中石化集團“十條龍”項目之一,實現(xiàn)了國內(nèi)自主研發(fā)的30萬噸規(guī)模級節(jié)能型異丙苯成套技術(shù)首次工業(yè)應(yīng)用。
天津30萬噸/年異丙苯項目采用三塔分離流程,從界區(qū)引入的新鮮苯經(jīng)過保護床預(yù)處理后進入苯塔,從側(cè)線采出干苯,與經(jīng)過處理的丙烯原料一起進入烷基化反應(yīng)器,在MP-01催化下發(fā)生烷基化反應(yīng),反應(yīng)液進入苯塔,粗異丙苯在塔釜累積并進入異丙苯塔,通過常壓精餾在塔頂?shù)玫疆惐疆a(chǎn)品,塔底重組分進入多異丙苯塔,從側(cè)線采出多異丙苯,與苯塔側(cè)線采出的干苯混合后進入烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器,在MP-02催化下發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),反應(yīng)液返回苯塔,形成循環(huán)。流程簡圖如圖1所示。
圖1 異丙苯項目流程簡介
對于苯和丙烯液相烷基化合成異丙苯技術(shù),苯烯摩爾比是影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。由于是大型工業(yè)化應(yīng)用,我們在工藝包規(guī)定的操作條件下,在工藝包允許范圍內(nèi)調(diào)整苯烯摩爾比,分析新型催化劑MP-01的反應(yīng)性能。
2.1.1 苯烯摩爾比3.0
烷基化反應(yīng)器入口溫度在150℃,反應(yīng)器壓力為2.45MPaG,苯烯摩爾比為3.0,反應(yīng)器出口產(chǎn)物中異丙苯含量均值33.3%,二異丙苯均值5.7%,三異丙苯均值0.2%。異丙苯選擇性在88.6%左右,正丙苯/異丙苯(NPB/IPB)均值170ppm,丙烯轉(zhuǎn)化率為99.999%。反應(yīng)性能如圖2所示:
圖2 苯烯摩爾比為3時反應(yīng)性能
2.1.2 苯烯摩爾比2.5
烷基化反應(yīng)器入口溫度在150℃,反應(yīng)器壓力為2.45MPaG,苯烯摩爾比為2.5的條件下,反應(yīng)器出口產(chǎn)物中異丙苯含量均值38.5%,二異丙苯均值8.0%,三異丙苯均值0.3%。異丙苯選擇性在86.3%左右,丙基選擇性均值99%,正丙苯/異丙苯(NPB/IPB)均值180ppm,丙烯轉(zhuǎn)化率為99.999%。反應(yīng)性能如圖3所示:
圖3 苯烯摩爾比為2.5時反應(yīng)性能
2.1.4 不同苯烯摩爾比下的異丙苯選擇性
維持反應(yīng)器入口溫度在150℃,反應(yīng)器壓力為2.45MPaG,苯烯摩爾比為2.0~3.0,異丙苯選擇性與苯烯摩爾比的關(guān)系如圖5所示:
圖5 不同苯烯比下的異丙苯選擇性
在工業(yè)應(yīng)用的操作條件范圍內(nèi),異丙苯選擇性基本與苯烯摩爾比呈線性關(guān)系,苯烯摩爾比越大,異丙苯選擇性越高,這與上海石油化工研究院周斌的實驗結(jié)論一致[6]。從工業(yè)應(yīng)用結(jié)果看,苯烯摩爾比降低1,異丙苯選擇性降低4%。然而即使苯烯摩爾比降至2,仍能獲得84.4%的異丙苯選擇性。
2.1.5 小結(jié)
對于烷基化反應(yīng),反應(yīng)器入口溫度150℃,反應(yīng)器壓力2.45MPaG,苯烯摩爾比在2.0~3.0,能獲得良好反應(yīng)性能:丙烯轉(zhuǎn)化率達99.999%,丙基選擇性達99%,正丙苯/異丙苯在170ppm左右。異丙苯選擇性達84.4~88.6%,即使在苯烯摩爾比2.0時,仍維持84.4%的異丙苯選擇性。相比EniChem公司使用的硼置換的β沸石催化劑需要7.4左右的苯烯摩爾比,大連理工大學研究成功的BPA異丙苯催化劑需要7左右的苯烯摩爾比[5],體現(xiàn)了MP-01催化劑良好的活性和選擇性。
反應(yīng)器入口溫度在150℃,反應(yīng)器壓力為2.45MPaG,苯烯摩爾比為2.0~3.0的條件下,我們長時間跟蹤了MP-01催化劑的異丙苯選擇性、正丙苯/異丙苯和丙烯轉(zhuǎn)化率與反應(yīng)時間的關(guān)系,如圖6所示:
圖6 MP-01穩(wěn)定性考察
從上圖可以看出,丙烯轉(zhuǎn)化率一直維持在幾乎100%,異丙苯選擇性始終保持85%以上,且異丙苯選擇性和丙烯轉(zhuǎn)化率基本不隨時間變化而變化,表明MP-01這一新型催化劑具有良好的穩(wěn)定性。
控制烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器壓力為1.7MPaG,在溫度為170-180℃,苯/多異丙苯質(zhì)量比在1.1~2.5,我們跟蹤了MP-02催化劑的多異丙苯轉(zhuǎn)化率和正丙苯/異丙苯(NPB/IPB)與反應(yīng)時間的關(guān)系,如圖7所示:
圖7 MP-02穩(wěn)定性考察
從上圖可以看出,MP-02催化劑的多異丙苯轉(zhuǎn)化率在50-60%,且轉(zhuǎn)化率和正丙苯/異丙苯值基本不隨時間變化而變化,表明該新型催化劑的反應(yīng)性能和穩(wěn)定性良好。
天津異丙苯項目對異丙苯產(chǎn)品質(zhì)量進行了140次跟蹤檢測,異丙苯含量均值99.97%,正丙苯含量均值245ppm。其中131次異丙苯含量大于99.97%,幾率為93.57%;140次異丙苯含量均大于99.96%,幾率為100%。不同生產(chǎn)負荷的異丙苯產(chǎn)品質(zhì)量如圖8所示:
圖8 不同生產(chǎn)負荷下的產(chǎn)品質(zhì)量
異丙苯產(chǎn)品中雜質(zhì)含量主要是正丙苯,但即使在100%生產(chǎn)負荷時也能控制在280ppm左右,優(yōu)于CDTech技術(shù)[5]。其他雜質(zhì)如乙苯在50ppm以下,非芳烴在30ppm以下,丁苯在10ppm以下。在樣品中基本檢測不到酚、二異丙苯及硫,同時定期對溴指數(shù)進行檢測,均值為3.3mg/100g樣品。
中國石化上海石油化工研究院開發(fā)的新型MP-01催化劑在低苯烯摩爾比、低能耗的同時,具有活性高、異丙苯選擇性高的特點;異丙苯選擇性和丙烯轉(zhuǎn)化率基本不隨時間變化而變化,表明該新型催化劑穩(wěn)定性能良好。
MP-02催化劑表現(xiàn)了良好的反應(yīng)性能,且多異丙苯轉(zhuǎn)化率和正丙苯/異丙苯值基本不隨時間變化而變化,表明該新型催化劑穩(wěn)定性能良好。
新型的MP-01/MP-02催化劑配合自主開發(fā)的S-ACT異丙苯成套技術(shù),能穩(wěn)定地產(chǎn)出純度99.97%的異丙苯產(chǎn)品,主要雜質(zhì)正丙苯含量控制在300ppm以下,標志著我國自主研發(fā)的低苯烯比節(jié)能型異丙苯催化劑30萬噸規(guī)模級工業(yè)應(yīng)用的成功。
[1]魏文德主編.有機化工原料大全[M].北京:化學工業(yè)出版社,1990.
[2]史建公,盧冠忠,曹鋼.催化科學與現(xiàn)代化工[J].當代石油石化,2001,9(7).
[3]史建公,盧冠忠,曹鋼.異丙苯生產(chǎn)技術(shù)進展[J].中國石油化工(上),2001,32.
[4]崔小明.異丙苯生產(chǎn)技術(shù)進展及其國內(nèi)外市場分析[J].化工技術(shù)經(jīng)濟,2006,24(7):27~33.
[5]高輝,曹鋼等.異丙苯合成工藝進展.化學工業(yè)與工程技術(shù),2003,24(6):36~48.
[6]周斌,高煥新等.液相烷基化制異丙苯MP-01催化劑的性能.化學反應(yīng)工程與工藝,2009,25(2):148~152.