李洋 楊騰 高倩 胡凱
摘要:嘗試一種三元件ISD懸架結(jié)構(gòu),建立四分之一懸架模型,運用多目標函數(shù)優(yōu)化結(jié)構(gòu)的參數(shù),對比分析了傳統(tǒng)被動、優(yōu)化前后ISD三種懸架系統(tǒng)的性能。結(jié)果表明,優(yōu)化后的ISD懸架的車身加速度、輪胎動載荷和懸架動行程均方根值都不同程度的減小,說明經(jīng)參數(shù)優(yōu)化的ISD懸架可有效改善駕駛和乘坐體驗。
關(guān)鍵詞:慣容器;車輛懸架;參數(shù)優(yōu)化
1.引言
“慣容器-彈簧-阻尼”懸架體系的確立突破了傳統(tǒng)被動懸架的性能瓶頸,進一步拓展了經(jīng)典隔振理論,使得理想天棚阻尼的被動實現(xiàn)成為可能[1-2]。原有ISD懸架元件較多,階次較高,結(jié)構(gòu)復雜,不適于實車試驗和應用。因此,探索并開發(fā)一種元件少、階次低、適于實車布置同時性能較好的新型ISD懸架系統(tǒng)變的很有必要。
本文以“慣容器-彈簧-阻尼”結(jié)構(gòu)的ISD懸架為模型,利用機電相似理論和阻抗分析的方法,建立四分之一車輛懸架模型,使用MATLAB進行分析ISD懸架的動態(tài)特性,同時嘗試多種結(jié)構(gòu)后運用MATLAB優(yōu)化函數(shù)進行傳統(tǒng)被動天棚阻尼懸架各項評價參數(shù)的優(yōu)化。
2.被動ISD懸架模型
2.1. 懸架系統(tǒng)建模
應用機械阻抗法建立四分之一車輛懸架模型如圖1所示。其運動微分方程為
3.多目標懸架參數(shù)優(yōu)化
傳統(tǒng)被動懸架由懸架參數(shù)的確定己有成熟的方法和理論。以“慣容器-彈簧-阻尼器”三元件為結(jié)構(gòu)基礎的ISD懸架,如何確定其參數(shù)來使懸架的性能進一步的提高,尚未有成熟的方法和理論。
而在確定懸架參數(shù)的過程中,一方面,以“慣容器-彈簧-阻尼器”為結(jié)構(gòu)基礎的懸架是一個多參數(shù)的優(yōu)化問題;另一方面,要確保車輛懸架的三個性能指標各自最優(yōu)與彼此皆優(yōu)的平衡關(guān)系,便形成一個多目標的優(yōu)化問題。使用多目標優(yōu)化函數(shù)對懸架性能進行優(yōu)化,先將三個性能指標統(tǒng)一為一個目標函數(shù)并選取加權(quán)因子為2.92,1.49,0.36。選取某成熟轎車后懸架作為研究對象,其優(yōu)化參數(shù)如表1所示:
4.各個懸架模型性能仿真分析
在MATLAB環(huán)境下選取車速為20m/s,對傳統(tǒng)天棚阻尼懸架和降階優(yōu)化過后的懸架模型進行仿真,以車身加速度、懸架動撓度、輪胎動載荷均方根值為性能評價指標,仿真結(jié)果如圖3所示。
由圖3可知,優(yōu)化結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比在低頻段三種性能有較大的提升。高頻段車身加速度與懸架動行程與均與傳統(tǒng)懸架相仿,保證了其在高頻階段的乘坐舒適性。輪胎動載荷在高頻階段大幅下降保證了車輛的駕駛安全性。其相應性能均方根值如表2所示。
由表2可知,與傳統(tǒng)懸架相比,ISD結(jié)構(gòu)與優(yōu)化結(jié)構(gòu)車身加速度均方根值分別減小了3.5%和7.3%,輪胎動載荷均方根值分別減小了0.37%和12.4%,懸架動行程均方根值分別增加了0.28%和減少了13.2%。實現(xiàn)了性能的全面優(yōu)化。
5.結(jié)論
(1)與傳統(tǒng)被動懸架相比,加入慣容器的三元件ISD 懸架的車身加速度、輪胎動載荷均方根值都不同程度的減小,懸架動行程均方根值略有增大。實現(xiàn)對傳統(tǒng)被動懸架的主要性能的優(yōu)化。
(2)從數(shù)據(jù)對比來看,本次參數(shù)優(yōu)化后的ISD懸架在三種懸架主要性能指標上有有著不錯的提升,降階優(yōu)化效果顯著
參考文獻
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(作者單位:江蘇大學)