王 丹 馬洪波
(中國科學(xué)院金屬研究所,沈陽 110016)
金屬的高溫氧化問題是能源、航空及航天等領(lǐng)域熱端部件失效的主要因素之一,因此對高溫合金及其防護(hù)涂層材料的性能提出了更高的要求[1-3]。NiCrAlYSi涂層不但具有良好的抗高溫氧化和抗熱腐蝕性能,還具有很好的韌性和抗熱疲勞強(qiáng)度,既可以單獨(dú)作為包覆涂層,也可以作為熱障涂層粘結(jié)層,因此具有廣泛應(yīng)用[4-6]。NiCrAlYSi涂層中元素含量的差異會影響其綜合性能[1,7],因此為了獲得具有良好性能的涂層,需要準(zhǔn)確測定NiCrAlYSi合金中多種元素的含量,但國內(nèi)關(guān)于該合金中元素含量的測定方法鮮有報(bào)道。
電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES)法具有線性范圍寬、檢出限低、精密度高、干擾小等優(yōu)點(diǎn)[8],常被用于高溫合金中雜質(zhì)元素的檢測[9-11],但作為防護(hù)涂層NiCrAlYSi合金中元素的分析方法尚未見報(bào)道。本文通過鹽酸、硝酸及氫氟酸溶解樣品,選擇了合適的分析線并考察了基體和其它元素對待測元素的影響,建立了采用ICP-AES法測定NiCrAlYSi合金中Al、Si、Fe、Co、Ti的分析方法,結(jié)果滿意。
iCAP 6300等離子體原子發(fā)射光譜儀(美國Thermo Fisher Scientific),配置耐氫氟酸霧化器,蠕動泵進(jìn)樣。儀器工作參數(shù)見表1。
表1 儀器工作參數(shù)Table 1 Working parametersof instrument
Al、Si、Fe、Co、Ti單元素標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(1 000 μg/mL,鋼鐵研究總院);Ni基體溶液(10 mg/mL):稱1.000 g純鎳(質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.98%),用10 mL硝酸(1+1)加熱溶解,冷卻后轉(zhuǎn)移到100 mL容量瓶中,定容到刻度,搖勻;Cr基體溶液(10 mg/mL):稱1.000 g純鉻(質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.98%),用10 mL鹽酸(1+1)加熱溶解,冷卻后轉(zhuǎn)移到100 mL容量瓶中,定容至刻度,搖勻。
鹽酸、硝酸、氫氟酸均為MOS級純試劑;高純氬氣(純度不小于99.999%);實(shí)驗(yàn)用水為二次蒸餾水。
準(zhǔn)確稱取0.1 g(精確至0.100 0 g)NiCrAlYSi合金樣品于100 mL聚四氟乙烯燒杯中,加入5 mL鹽酸、6滴硝酸、1 mL氫氟酸,50 ℃左右加熱至樣品完全溶解,取下自然冷卻,然后轉(zhuǎn)移至100 mL塑料容量瓶中,定容至刻度,混勻,待測。
按照NiCrAlYSi合金的主成分比例(mNi∶mCr=60∶20),稱取6份6 mL Ni基體溶液和2 mL Cr基體溶液(即Ni60Cr20),分別加入0.10、1.0、4.0、8.0、12、15 mL Al標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液,0.01、0.10、1.0、2.0、4.0、6.0 mL Si標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液和0.005、0.01、0.04、0.10、0.30、0.50 mL Fe、Co、Ti標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液,隨同樣品進(jìn)行處理后,轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶,定容至刻度,混勻。
稱取約0.1 g NiCrAlYSi合金樣品,分別加入3、4、5、6、8 mL鹽酸,其余同實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行處理。5種元素測定結(jié)果基本一致,但鹽酸加入量過少,會增加樣品溶解時(shí)間,其中加入5 mL鹽酸時(shí),在同一時(shí)間內(nèi)樣品能夠完全溶解且消耗了更少的酸試劑,因此實(shí)驗(yàn)選擇加入5 mL鹽酸。
稱取約0.1 g NiCrAlYSi合金樣品,分別加入0、3、6、10、15滴硝酸,其余同實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行處理。5種元素測定結(jié)果基本一致,但硝酸加入量過少會增加溶解時(shí)間,而加入量過多容易發(fā)生鈍化,同樣增加溶解時(shí)間,其中加入6滴硝酸時(shí),在同一時(shí)間內(nèi)樣品能夠完全溶解,因此實(shí)驗(yàn)選擇加入6滴硝酸。
稱取約0.1 g NiCrAlYSi合金樣品,分別加入0、0.5、1、1.5、2 mL氫氟酸,其余同實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行處理。除了Si外,其余4種元素測定結(jié)果基本一致,隨著Si含量的升高,硝酸、鹽酸對Si的消解能力下降,在溶液中形成白色懸浮物,需要加入一定的氫氟酸才能消解。其中加入1 mL氫氟酸時(shí),在同一時(shí)間內(nèi)樣品能夠完全溶解且消耗了更少的酸試劑,因此實(shí)驗(yàn)選擇加入1 mL氫氟酸。
根據(jù)儀器譜線庫提供的推薦波長及檢出限、信噪比、強(qiáng)度等參數(shù),初選Al、Si、Fe、Co、Ti的靈敏譜線各5條。在選定的波長處進(jìn)行譜圖掃描,同時(shí)掃描實(shí)際樣品溶液及與實(shí)際樣品相似濃度的Ni、Cr、Y及待測元素的單標(biāo)準(zhǔn)溶液,進(jìn)行譜圖疊加,觀察待測元素譜線受干擾情況,結(jié)果見表2。結(jié)果表明,按照選擇光譜干擾小、靈敏度高的波長作為待測元素分析線的原則,最終選擇的各元素分析線為Al 394.401 nm、Si 251.611 nm、Fe 259.940 nm、Co 238.892 nm、Ti 337.280 nm。
表2 各元素譜線的干擾情況Table 2 Interference of the spectral lines of each element
基體鎳和高含量鉻對Al、Si、Fe、Co、Ti元素存在基體效應(yīng),分別稱取4份空白,4份Ni60基體溶液,及4份Ni60Cr20基體溶液,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行處理,合成打底溶液,轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶后,分別加入4.0、8.0、12、15 mL Al標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液,0.10、1.0、2.0、4.0 mL Si標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液,以及0.01、0.04、0.10、0.30 mL Fe、Co、Ti標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液,定容后混勻并檢測。通過對比5種元素在不同基體溶液下的發(fā)射強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)Al、Si、Ti在4種濃度下發(fā)射強(qiáng)度基本一致,F(xiàn)e在不同基體溶液中的發(fā)射強(qiáng)度大小為Ni60Cr20>Ni60≈空白,見圖1,Co在同基體溶液中的發(fā)射強(qiáng)度大小為Ni60Cr20≈Ni60>空白,見圖2。由于Ni、Cr的存在不僅會造成譜線干擾,也造成霧化效率、傳輸效率、原子化效率改變,形成對待測元素的正干擾負(fù)干擾等綜合干擾影響,所以配制標(biāo)準(zhǔn)溶液系列時(shí)需要加入與樣品中相同含量的Ni和Cr進(jìn)行基體匹配。
圖1 Fe元素在不同基體溶液中發(fā)射強(qiáng)度的對比Figure 1 Comparison of the emission intensity of Fe in different matrix solutions.
圖2 Co元素在不同基體溶液中發(fā)射強(qiáng)度的對比Figure 2 Comparison of the emission intensity of Co in different matrix solutions.
按照儀器設(shè)定的工作條件對標(biāo)準(zhǔn)溶液系列進(jìn)行測定,以各元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為橫坐標(biāo),發(fā)射強(qiáng)度為縱坐標(biāo),繪制校準(zhǔn)曲線。其線性范圍、相關(guān)系數(shù)和線性回歸方程見表3。在選定的實(shí)驗(yàn)條件下對空白溶液連續(xù)測定10次,以10次測定結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差的3倍作為檢出限,結(jié)果見表3。相關(guān)系數(shù)不小于0.999 5,檢出限在0.0005%~0.0020%,可以滿足各元素的測試需要。
按照實(shí)驗(yàn)方法測定NiCrAlYSi合金中Al、Si、Fe、Co、Ti,進(jìn)行精密度實(shí)驗(yàn),測定結(jié)果見表4。相對標(biāo)準(zhǔn)偏差在0.46%~3.7%,精密度滿足要求。
對NiCrAlYSi合金實(shí)際樣品進(jìn)行了三個(gè)水平的加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn),均按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行處理并上機(jī)測定,結(jié)果見表5,加標(biāo)回收率在90.0%~104%,可以滿足測定要求。
表5 加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 5 Experiment results of recovery /%
采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES)法同時(shí)測定NiCrAlYSi合金中的Al、Si、Fe、Co、Ti 5種元素含量,選擇了合適的分析線,采用基體匹配法配制標(biāo)準(zhǔn)溶液系列,消除了基體效應(yīng)的影響,經(jīng)方法學(xué)驗(yàn)證,方法準(zhǔn)確可靠、精密度高,能完全滿足測定的技術(shù)要求。
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