復(fù)烤后葉片結(jié)構(gòu)對卷煙加工整絲率及填充性的影響

崔海濤 張國俊

摘 要：文章重點(diǎn)探討成品片煙葉片結(jié)構(gòu)對卷煙加工整絲率及填充性的影響。通過控制復(fù)烤后煙葉中的大片率、提高中片率和降低葉中含梗率來保證煙絲的整絲率，是提高煙絲的填充值，減小單箱煙耗和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有效途徑。

關(guān)鍵詞：整絲率；填充值；大中片率；葉中含梗率

中圖分類號：TS45 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）19-0057-02

Abstract： This paper focuses on the effect of the structure of the finished tobacco leaf on the filamentous rate and filling ability of cigarette processing. It is an effective way to increase the filling value of tobacco， reduce the consumption of tobacco in a single box and increase the economic benefit of the enterprise by controlling the percentage of large pieces of tobacco leaves after redrying， increasing the percentage of medium slices and reducing the percentage of stem in leaves to ensure the whole rate of tobacco.

Keywords： filamentous rate； filling value； large and medium sheet rate； percentage of stem in leaves

引言

煙絲整絲率是評價(jià)卷煙煙絲物理特性的重要指標(biāo)，直接反映制絲加工質(zhì)量及卷煙單箱消耗，而且對卷煙的煙支重量、吸阻、端部落絲量等質(zhì)量指標(biāo)也有顯著影響[1，2]。隨著制絲、卷煙工藝技術(shù)和設(shè)備水平的提高以及制絲加工理念的轉(zhuǎn)變，卷煙工業(yè)企業(yè)對打葉復(fù)烤提出了更高的質(zhì)量要求[3]?？刂拼笃?、提高中片率、降低葉中含梗率，合理的葉片結(jié)構(gòu)逐步成為目前卷煙生產(chǎn)對片煙結(jié)構(gòu)的新的要求。

1 打葉復(fù)烤后葉片結(jié)構(gòu)中影響卷煙加工整絲率及填充性因素

片煙結(jié)構(gòu)是打葉復(fù)烤后，不同規(guī)格葉片的重量占總重量的百分比，主要包括大片（>25.4mm）率、中片（12.7～25.4mm）率、小片（6.35～12.7mm）率、碎片（1～6.35mm）率、葉中含梗率≤2.5% 6個(gè)指標(biāo)。

打葉復(fù)烤成品片煙結(jié)構(gòu)是影響卷煙加工和卷煙成品質(zhì)量的重要因素。隨著中式卷煙對卷煙工藝精細(xì)化加工的要求，原料初加工成品的質(zhì)量作為卷煙加工的基礎(chǔ)成為評價(jià)工作的重點(diǎn)，而片煙結(jié)構(gòu)指標(biāo)數(shù)量多且關(guān)系復(fù)雜，無疑增加了質(zhì)量評價(jià)工作的量和難度。

經(jīng)分析主要影響卷煙加工過程中整絲率與填充性較高的指標(biāo)有>12.7mm葉片率、葉含梗率和小片率。

2 各指標(biāo)對切絲過程中整絲率與填充性的影響

2.1 大中片率與整絲率的關(guān)系

打葉復(fù)烤加工中>12.7mm葉片常被稱為合格片也常稱為大中片， 它對卷煙切絲質(zhì)量影響極大， 是決定卷煙經(jīng)濟(jì)性狀的重要因素， 是卷煙工業(yè)對片煙結(jié)構(gòu)最基本和最重要的要求。

通過圖1葉片大中片率與煙絲整絲率的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，我們梳理出了葉片大中片率與煙絲整絲率的關(guān)系。從數(shù)據(jù)可以看出，葉片大中片率只有在一定的區(qū)間內(nèi)才能對整絲率造成較大的影響，從圖中可以看出葉片大中片率在90%左右煙絲整絲率最好。

打葉決定著打葉后葉片的大小，而葉片的大小又決定著煙絲的長短。實(shí)踐證明，一定范圍內(nèi)煙絲的填充力是隨其長度的增加而提高的。但是，并不是說煙絲越長越好，因?yàn)檫^長的煙絲，容易結(jié)團(tuán)，不宜松散，填充力反而會降低，而且在卷制過程中往往會產(chǎn)生松緊不勻的竹節(jié)空頭煙支，使停機(jī)率提高。一般認(rèn)為，煙絲長度以不超過3.0厘米為宜。因此，在打葉工序不能片面追求大片率，應(yīng)糾正葉片尺寸越大越好的錯(cuò)誤認(rèn)識。因此，我們應(yīng)該在加工過程中盡可能地把葉片大中片率控制在一定的區(qū)間內(nèi)，從而保證煙絲的整絲率，提高煙絲的填充率，減小單箱煙耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 碎片率與整絲率的關(guān)系

通過圖2碎片率與煙絲整絲率的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，不難看出碎片率升高切絲后煙絲的整絲率隨之下降。而制葉絲過程中，煙葉碎片經(jīng)切絲工序會進(jìn)一步產(chǎn)生造碎，影響出絲率。

2.3 葉中含梗率對葉片結(jié)構(gòu)的影響

2.3.1 葉中含梗對大中片率及碎片率的影響

表1通過對湖南等級C3F的煙葉不同葉中含梗參數(shù)設(shè)定情況下所檢測出大中片率及碎片率的不同數(shù)值，不難看出葉中含梗率對大中片率、碎片率、出片率等均有影響，隨著葉中含梗率的提高，碎片率、碎片比例均有降低，大中片率、出片率提高，且線性關(guān)系很強(qiáng)。

2.3.2 葉中含梗率對制絲工藝的影響

卷煙工業(yè)對葉中含梗率有嚴(yán)格的要求， 已有研究表明， 葉中含梗率偏高， 不僅會使切出的煙絲中梗簽梗塊量增加，煙絲純凈度降低， 煙絲中梗簽、梗片過多，將會造成卷煙機(jī)頻繁停機(jī)，而且會影響卷煙機(jī)的運(yùn)行效率[2]。并且造成原材料浪費(fèi)，煙支中含有梗簽和梗片時(shí)，會嚴(yán)重降低煙支的燃燒性，出現(xiàn)熄火和爆花現(xiàn)象。但隨葉中含梗率的升高，大片率升高，出片率增加，碎片率和梗中含葉率降低，造碎降低，葉中含梗率并非越低越好。葉中含梗率應(yīng)該保持在合適的范圍內(nèi)，使其既能滿足卷煙企業(yè)對高質(zhì)量原料的要求，又能盡量減少打葉造碎，提高出片率，最大限度地提高打葉卷煙加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4 打葉復(fù)烤后大中片率、碎片率和葉中含梗率對煙絲填充值的影響

從表2可以看出打葉復(fù)烤后湖南C3F中大中片率、碎片率和葉中含梗率分別為90.48%、0.31%和1.45%時(shí)，C3F煙絲填充值達(dá)到最大為4.96cm3/g；因此，根據(jù)以上分析和此項(xiàng)結(jié)果建議復(fù)烤企業(yè)控制好大中片率、碎片率和葉中含梗率是非常必要的。

3 結(jié)束語

通過以上分析合理的復(fù)烤后葉片結(jié)構(gòu)是新形式下卷煙加工企業(yè)對卷煙原料的要求，控制大片率、提高中片率、降低葉中含梗率，來保證煙絲的整絲率，提高煙絲的填充值，減小單箱煙耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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[2]羅海燕，方文青，楊林波，等.葉中含梗率與相關(guān)打葉質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系[J].煙草科技，2005（7）：11-13.

[3]袁行思.楚雄卷煙廠打葉復(fù)烤工業(yè)性實(shí)驗(yàn)總結(jié)[J].煙草科技，1987（1）：1-12.