對機織物紗線抗滑移性測試方法的探討

魏 紅 , 翟 清

(蘇州市纖維檢驗所，江蘇 蘇州 215128)

機織物接縫處紗線抗滑移性測試與機織物做成服裝后服裝產(chǎn)品中關(guān)于紕裂的測試，兩者本質(zhì)一樣。服裝紕裂是指服裝在使用過程中因受到外力拉伸或摩擦，或與外力的混合作用時，織物經(jīng)紗與緯紗產(chǎn)生相對滑移，造成紗線之間間隔增大，紗線密度減小，縫口脫開的現(xiàn)象[1]。紕裂是一個嚴重的質(zhì)量問題，影響服裝的服用效果、使用壽命及生產(chǎn)商的信譽等。近年來由于人民生活水平的提高，對服裝的要求越來越高，隨之對紕裂的要求也越來越嚴格，因此市場上出現(xiàn)了很多投訴問題。服裝的紕裂主要發(fā)生在擺縫、袖縫、肩縫、褲及裙臀部下擺等縫合處受力較大的部位，紕裂程度較輕微者其接縫脫開距離為0.1～0.4 cm，影響美觀，紕裂程度較重者其接縫脫開距離在0.6 cm 以上，甚至出現(xiàn)滑脫、紗線斷裂、織物斷裂等現(xiàn)象，嚴重影響服裝穿著效果。本文主要介紹服裝織物紕裂的成因、機織物接縫處紗線抗滑移的測定中定負荷法的檢測及有關(guān)服裝產(chǎn)品標準中紕裂測試存在的一些不同點。

1 紕裂產(chǎn)生的原因

首先，面料的質(zhì)量是影響紕裂的主要原因。面料的質(zhì)量與織物的性質(zhì)和風(fēng)格息息相關(guān)。(1)支數(shù)問題：面料的經(jīng)紗與緯紗支數(shù)相差過大，交織點之間結(jié)合面差異增大，摩擦面積減小，阻力變小，較粗的紗線就容易在較細的紗線上產(chǎn)生滑移；(2)組織結(jié)構(gòu)問題：一般情況下，斜紋、緞紋織物由于單位長度內(nèi)交織的次數(shù)少，尤其是絲織物經(jīng)紗沿緯向滑移時由于所受的阻力較小，更容易產(chǎn)生紕裂現(xiàn)象。而同等條件下的平紋織物由于交織點較多則不容易發(fā)生滑移[2]；(3)紗線捻度問題：廠家為了突出織物表面的顆粒狀的主體效果或為了提高織物強力采用了經(jīng)紗無捻緯紗強捻的工藝，導(dǎo)致了經(jīng)緯紗之間摩擦系數(shù)減少，抱合力差，容易產(chǎn)生經(jīng)紗在緯紗上的滑移；(4)緊度、成分等問題[3]：輕薄型松散型織物緊度較小，經(jīng)緯紗線排列松散，在外力作用下很容易滑移，而厚重緊實型織物則不容易產(chǎn)生滑移。一般情況下，滌綸、錦綸等化纖面料不容易產(chǎn)生滑移，而輕薄型的真絲、棉等天然纖維更容易產(chǎn)生滑移。

其次，受力大小直接影響接縫處紗線滑移程度。例如，一般袖縫、肩縫、褲后檔等部位更容易產(chǎn)生紕裂現(xiàn)象，就是因為這些部位相對受力比較大而導(dǎo)致縫口滑移。

再次，服裝中的縫制質(zhì)量也會影響縫口紕裂程度。針跡密度大、包縫多、縫邊大，回形方式縫制，縫口就不容易產(chǎn)生紕裂現(xiàn)象，反之則容易產(chǎn)生紕裂。

2 機織物接縫處紗線抗滑移的測定中定負荷法的檢測與其他服裝產(chǎn)品標準中有關(guān)紕裂檢測的比較和分析

由于同等條件下受力大小直接影響接縫處紗線滑移程度，因此GB/T13772.2-2008 《紡織品 機織物接縫處紗線抗滑移的測定 第2部分 定負荷法》及其它服裝產(chǎn)品標準中檢測紕裂時明確規(guī)定了定負荷值。在GB/T13772.2-2008標準中明確規(guī)定了不同的織物采用了不同的拉力，見表1：

表1 織物采用張力

對現(xiàn)行的各服裝產(chǎn)品標準中縫子紕裂的試驗方法中定負荷值進行歸納，詳見表2。

表2 常見服裝產(chǎn)品標準中縫子紕裂試驗方法定負荷值的比較

由表1和2可以得出兩個結(jié)論：(1)不同的產(chǎn)品標準中紕裂測試的技術(shù)要求不同，在測試過程中如出現(xiàn)織物斷裂、織物撕破現(xiàn)象，F(xiàn)Z/T 81008-2012《茄克衫》標準中判定為合格，而FZ/T 81004-2012《連衣裙、裙套》、FZ/T 81007-2012《單、夾服裝》、GB/T 2662-2017《棉服裝》標準中明確為不合格，其他標準中則沒有明示，這就給企業(yè)造成了很大困擾，相同的面料做成不同款式的衣服，測試結(jié)果不一致，給企業(yè)生產(chǎn)帶來不便。(2)測試過程中負荷的選擇也不同，一般紡織產(chǎn)品(裝飾用織物、絲綢產(chǎn)品除外)平方米克重均低于220 g/m2，按照表1規(guī)定接縫處紗線抗滑移的測定定負荷值為60 N，而參照表2可知，服裝產(chǎn)品標準中紕裂的測定定負荷值多數(shù)為100 N(指服裝面料產(chǎn)品)，這給檢測機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)帶來了一定的風(fēng)險，這也是很多消費者投訴服裝紕裂不合格的根源之一。例如一塊襯衫面料(小于220 g/m2)在做成襯衫之前按照GB/T13772.2-2008標準采用60 N進行測定結(jié)果為0.5 cm，企業(yè)一般認為合格的，一旦做成襯衫再次送檢驗機構(gòu)檢測時，按照GB/T2660-2017襯衫的標準采用100 N進行檢測結(jié)果為0.7 cm，則判斷為不合格，這就導(dǎo)致同樣一批面料在做成襯衫之前檢測合格而做成成品之后反而不合格，這給檢測機構(gòu)和企業(yè)帶來了一定的問題和困惑。

3 結(jié)論與建議

通過機織物接縫處紗線抗滑移的測定中定負荷法的檢測與其他服裝產(chǎn)品標準中有關(guān)紕裂檢測的比較和分析，可得出如下結(jié)論：目前紕裂檢測測試方法標準和產(chǎn)品標準中有關(guān)參數(shù)設(shè)置是不統(tǒng)一的，這會造成按照方法標準和產(chǎn)品標準測試數(shù)值會有所不同。如解決這一問題會對企業(yè)的生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義，同時也會使檢測機構(gòu)受益頗多。綜上所述，提出兩點建議：(1)建議相關(guān)標準的制修訂單位及時對標準進行修訂，進一步完善標準，建議統(tǒng)一標準，尤其是測試方法標準和產(chǎn)品標準的高度統(tǒng)一，所有產(chǎn)品標準可以引用統(tǒng)一的標準測試方法，使其更好地與實際檢測工作接軌，同時測試方法標準也需要更新和完善，這樣保持面料和所有成衣的測試高度一致性；(2)建議在現(xiàn)有基礎(chǔ)上生產(chǎn)企業(yè)在制衣之前就需嚴格按照所要生產(chǎn)的成品服裝標準進行檢測，在送檢過程中直接說明面料的用途，這樣檢測才有據(jù)可依，企業(yè)才能對成品質(zhì)量有所保證。

參考文獻：

[1] 王海娟, 施丹陽.縫口脫開程度試驗方法的探討[J]. 中國纖檢2010,25(3):12-14.

[2] 姜淑媛, 張豐有.服裝里料產(chǎn)生紕裂的原因及解決措施[J].絲綢2001(5)：27-28.

[3] 胡萬麗, 李皖霞.織物紕裂成因及其檢測方法探討[J].紡織標準及質(zhì)量2011(4)：45-48.