劉 通 周興付 陳海龍 魯光亮 趙哲軍 劉大永 杜 洋

1. 中國(guó)石化西南油氣分公司石油工程技術(shù)研究院 2. 中國(guó)石化西南油氣分公司采氣一廠

泡沫排液采氣工藝在中石化川西氣田的應(yīng)用始于1995年，從最早的引進(jìn)、吸收階段，歷經(jīng)技術(shù)攻關(guān)、精細(xì)化管理、疑難井工藝優(yōu)化，現(xiàn)已形成了起泡劑的多樣化和加注工藝的系列化[1]。近年來(lái)隨著開(kāi)發(fā)技術(shù)的進(jìn)步，川西氣田的開(kāi)發(fā)已普遍采用水平井[2]。由于斜井段的攜液臨界產(chǎn)氣量大于直井段，水平井的積液主要分布于斜井段，積液液段長(zhǎng)，井口注入的起泡劑易浮于液面淺層而無(wú)法進(jìn)入積液內(nèi)部，起泡少，造成常規(guī)的泡排工藝效果變差，氣井穩(wěn)產(chǎn)的難度增大。截至2014年12月，川西氣田水平井增至223口，平均單井產(chǎn)液1.12 m3/d，平均單井油壓3.67 MPa，其中積液井占到了總井?dāng)?shù)的64.13%。新開(kāi)發(fā)的中江—高廟氣田水平井雖然初期產(chǎn)量高，但遞減迅速，井底積液已嚴(yán)重影響氣井的穩(wěn)產(chǎn)。

針對(duì)原有泡排工藝在水平井中由于泡排劑加注不到位導(dǎo)致工藝應(yīng)用效果變差的問(wèn)題，在川西氣田開(kāi)展了毛細(xì)管排液采氣工藝技術(shù)研究[3]。通過(guò)開(kāi)展該工藝的適應(yīng)性分析、工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程與配套技術(shù)的研究，在XS21-10H、XS21-13H、XS23-5H等9口水平井中開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，總結(jié)形成了一套毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝系列技術(shù)（含選井論證、工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)流程、防卡、注劑測(cè)壓一體化、凈化排液聯(lián)作、毛細(xì)管懸掛等），為川西坳陷中淺層氣藏、低壓、小液量水平井通過(guò)井筒排液實(shí)現(xiàn)氣井穩(wěn)產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。

1 毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝適應(yīng)性

為明確該工藝在川西氣田的應(yīng)用潛力，指導(dǎo)正確選井，避免投資浪費(fèi)，提高增產(chǎn)效益，從產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量和井身結(jié)構(gòu)等3個(gè)方面開(kāi)展了該工藝的適應(yīng)性分析。

1.1 產(chǎn)氣量

毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝適用的氣井需具有一定的生產(chǎn)能力。產(chǎn)氣量過(guò)高，氣井能夠連續(xù)攜液，不用助排；產(chǎn)氣量過(guò)低，氣井積液段含氣過(guò)少，難以產(chǎn)生穩(wěn)定泡沫，排液效果差。因此，該工藝適用的產(chǎn)氣量應(yīng)介于最小穩(wěn)泡產(chǎn)氣量與攜液臨界產(chǎn)氣量之間。

將李閩橢球體攜液模型與Вelfroid角度修正關(guān)系式相結(jié)合，得到水平井?dāng)y液臨界流速[4]的表達(dá)式為：式中vcr表示水平井?dāng)y液臨界流速，m/s；σL表示氣液間的表面張力，N/m；g表示重力加速度，m/s2；ρL表示液體密度，kg/m3；ρg表示氣體密度，kg/m3；θ表示管段與水平面的夾角，（°）。

將式（1）轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體流量的形式，即

式中qcr表示水平井?dāng)y液臨界產(chǎn)氣量，104m3/d；A表示油管橫截面積，m2；p表示壓力，MPa；Z表示天然氣偏差系數(shù)；T表示溫度，K。

據(jù) Mitchell[5]、Princen[6]、Kraynik[7]等對(duì)泡沫流變性的研究，含氣率小于0.52時(shí)，聚集成團(tuán)的泡沫將分散成各個(gè)游離的小氣泡（圖1），屈服應(yīng)力明顯降低，泡沫狀態(tài)不再穩(wěn)定。因此，將油管截面含氣率0.52對(duì)應(yīng)的產(chǎn)氣量作為該工藝適用的產(chǎn)氣量下限，定義為最小穩(wěn)泡產(chǎn)氣量。

圖1 不同含氣率下泡沫屈服應(yīng)力特征曲線圖

根據(jù)兩相流漂移模型[8]，油管截面含氣率表達(dá)式為：

式中α表示油管截面含氣率；vsg表示氣相表觀流速，m/s；vsL表示液相表觀流速，m/s；C0表示速度分布系數(shù)，取1.2；vD表示氣相漂移速度，m/s。

當(dāng)油管截面含氣率為0.52時(shí)，對(duì)應(yīng)的氣相表觀流速即為產(chǎn)生穩(wěn)定泡沫的最小氣流速vcf。此時(shí)流型為段塞流，氣相漂移速度采用Вendiksen[9]泰勒氣泡速度公式計(jì)算，即

式中dt表示油管內(nèi)徑，m。

聯(lián)立式（3）、式（4），并代入α（取值為0.52），產(chǎn)生穩(wěn)定泡沫的最小氣流速為：

式中vcf表示最小穩(wěn)泡氣流速，m/s。

將式（5）轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體流量的形式，即

式中qcf表示最小穩(wěn)泡產(chǎn)氣量，104m3/d。

根據(jù)計(jì)算結(jié)果，川西氣田水平井中有51%的井符合該工藝對(duì)產(chǎn)氣量的要求。

1.2 產(chǎn)液量

泡排工藝適用于氣液比高于180 m3/m3的氣井[10]，對(duì)氣液比低的井則效果差。川西氣田的水平井產(chǎn)氣量主要為（0.2～3.0）×104m3/d，產(chǎn)液量普遍低于10 m3/d，氣液比普遍高于5 000 m3/m3，滿足該工藝對(duì)氣液比的要求。另外該工藝不適合在凝析油含量超過(guò)50%的井應(yīng)用，泡沫只能在油相以外的水相生成，起泡效果差，且油相還會(huì)在泡沫液膜上鋪展，加速水相泡沫破裂。川西氣田除了中江—高廟區(qū)塊有少量水平井高含凝析油外，絕大多數(shù)水平井不產(chǎn)油或低含油。

1.3 井身結(jié)構(gòu)

毛細(xì)管尺寸較小，具有一定的剛性，對(duì)于氣井的井身結(jié)構(gòu)沒(méi)有特殊要求；通過(guò)優(yōu)選毛細(xì)管鋼級(jí)、壁厚和尺寸，毛細(xì)管設(shè)備完全可以深入到水平段。因此，該工藝滿足川西氣田水平井在斜井段或水平段注劑的要求。只是在下入毛細(xì)管前需要通井，以確保毛細(xì)管能夠順利通過(guò)。

2 毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

合理設(shè)計(jì)毛細(xì)管泡沫排液采氣的工藝參數(shù)是保障該工藝成功排液的關(guān)鍵。其中合理注劑深度的確定是充分改善井筒壓降、獲得最佳增產(chǎn)效果的前提；毛細(xì)管規(guī)格與工具串參數(shù)的優(yōu)選是順利下放毛細(xì)管至指定井深的保障；泡排參數(shù)的優(yōu)化則關(guān)系到泡沫生成量的多少與最終的排液效果。

2.1 注劑點(diǎn)深度設(shè)計(jì)

注劑深度過(guò)淺達(dá)不到充分降低井筒壓降的目的，注劑深度過(guò)深則無(wú)法進(jìn)一步提高排液效果，并且增加作業(yè)成本與風(fēng)險(xiǎn)；另外毛細(xì)管在井下會(huì)因懸重和熱膨脹而伸長(zhǎng)，導(dǎo)致實(shí)際注劑深度與設(shè)計(jì)深度不一致，需校核毛細(xì)管伸長(zhǎng)量。

2.1.1 注劑深度確定

造斜段形成積液是導(dǎo)致水平井積液的主要原因[11]，因此注劑點(diǎn)深度的設(shè)計(jì)只需要考慮能否滿足造斜段帶液即可，而不必進(jìn)入水平段。即使在水平段注劑，由于氣液分層、攪動(dòng)弱，泡沫稀少，并不能進(jìn)一步提高泡排效果[12]。在川西氣田一般將毛細(xì)管下至井斜角70°～80°井段處；對(duì)于積液嚴(yán)重、流壓梯度大于0.4 MPa/100 m的水平井，一般采用逐段下放毛細(xì)管、逐段排液的方式。

2.1.2 注劑深度校核

毛細(xì)管井下伸長(zhǎng)量主要受毛細(xì)管自重、液柱重量、泵壓和熱膨脹影響，根據(jù)胡克定律和熱膨脹定律[10]，毛細(xì)管井下伸長(zhǎng)量表達(dá)式為：

式中ΔL表示毛細(xì)管井下伸長(zhǎng)量，m；Gt表示毛細(xì)管重量，N；Gf表示毛細(xì)管中的藥劑重量，N；pp表示泵壓，Pa；Af表示毛細(xì)管流通截面積，m2；L表示地面測(cè)量的毛細(xì)管長(zhǎng)度，m；Am表示毛細(xì)管金屬截面積，m2；E表示金屬?gòu)椥阅Ａ?，?.06×1011Pa；Ce表示不銹鋼線性熱膨脹系數(shù)，取7.2×10－6℃－1；Twe、Twh分別表示地層溫度和井口溫度，℃。

2.2 毛細(xì)管規(guī)格選擇

川西氣田采用的毛細(xì)管外徑為9.525 mm，壁厚有1.245 mm和1.651 mm兩種規(guī)格，拉斷力分別為20.1 kN和25.3 kN，充滿液體時(shí)的管柱重量分別為2.91 N/m和3.49 N/m。根據(jù)油管抗拉安全系數(shù)公式對(duì)毛細(xì)管井口部位的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行校核[13]，安全系數(shù)取1.5，計(jì)算得兩種壁厚的毛細(xì)管對(duì)應(yīng)的最大安全下入深度分別為4 610 m和4 830 m，適用于淺井和中深井。對(duì)于深井通過(guò)采用兩種壁厚的毛細(xì)管形成組合毛細(xì)管來(lái)提升抗拉能力，最大安全下入深度可達(dá)5 500 m。

2.3 工具串參數(shù)優(yōu)化

毛細(xì)管井下注劑工具串自上而下需配置連接器、單向閥、注劑頭、加重桿、導(dǎo)向頭，通過(guò)優(yōu)化工具串長(zhǎng)度，確保毛細(xì)管順利通過(guò)油管最大彎度處；此外由于毛細(xì)管剛度小、受縱向上頂力和摩擦力易彎曲變形，需要在毛細(xì)管下方加配一定重量的加重桿。

2.3.1 最大長(zhǎng)度

SY/T 6030—2012[14]中規(guī)定了油管允許儀器串最大剛性長(zhǎng)度的計(jì)算方法。該規(guī)范忽略了工具串各段直徑的變化，統(tǒng)一采用工具串最大直徑計(jì)算工具串的最大長(zhǎng)度。因此求出的工具串最大長(zhǎng)度偏小，降低了因材料缺陷、管柱變形等不確定因素引起的風(fēng)險(xiǎn)，計(jì)算結(jié)果偏保守。模型如圖2所示，工具串能夠通行的最大長(zhǎng)度計(jì)算式為：

主要為不明原因的腦力疲勞和精神不振，具體表現(xiàn)為低沉、焦慮、恐慌、煩躁、不安、擔(dān)心、易怒、反應(yīng)遲鈍、白天困倦、夜晚失眠、記憶力衰退、不自信、抑郁寡歡、緊張、精力下降等癥狀。若心理亞健康狀態(tài)持續(xù)存在，則無(wú)法自我解脫和控制，若大學(xué)生心理亞健康狀態(tài)得不到及時(shí)改善則會(huì)造成心理障礙和心理疾病，輕者影響學(xué)習(xí)效率，重者可引發(fā)心臟病或抑郁癥等。

其中

式中Lp表示工具串能夠通行的最大長(zhǎng)度，m；R表示油管曲率半徑，m；δ表示工具串與油管間隙，m；dp表示工具串最大直徑，m；k表示全角變化率，（°）/m；π表示圓周率，取值為3.14。

圖2 工具串極限外形尺寸示意圖

針對(duì)川西氣田常用的?73 mm、?89 mm油管，要求工具串與油管間隙不小于2 mm，計(jì)算不同全角變化率下工具串直徑與最大長(zhǎng)度的關(guān)系曲線，如圖3所示。川西水平井屬于長(zhǎng)半徑水平井，其造斜段的全角變化率一般在（17°～22°）/100 m之間，對(duì)最大直徑為44.4 mm的毛細(xì)管工具串，要求在油管直徑73 mm、89 mm中其組合長(zhǎng)度應(yīng)分別小于6 m和8 m。

2.3.2 最小配重

如圖4所示，為了讓毛細(xì)管始終處于拉伸狀態(tài)，工具串進(jìn)入液體時(shí)加重桿所受重力需要克服其受到的上頂力（下、上端面壓力差）與摩擦力之和[15]：

式中ρe表示加重桿密度，取7.9×103kg/m3；de、do、di分別表示加重桿直徑、毛細(xì)管外徑和毛細(xì)管內(nèi)徑，m；Le表示加重桿最小長(zhǎng)度，m；pw表示井下壓力，Pa；fL表示液相摩阻系數(shù)，取0.017；ve表示毛細(xì)管下放速度，m/s。

對(duì)于外徑為9.525 mm，壁厚為1.651 mm的毛細(xì)管，采用最大直徑為44.4 mm的加重桿，設(shè)定下放速度為10 m/s，計(jì)算得到不同井底壓力對(duì)應(yīng)的加重桿最小配重與加重桿最小長(zhǎng)度（圖5）。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，川西氣田已形成了針對(duì)不同井底壓力的加重桿配重推薦方案，但對(duì)于井底壓力大于12 MPa的水平井，由于加重桿最小長(zhǎng)度接近限值（6 m），不建議采用毛細(xì)管工藝。

2.4 泡排參數(shù)設(shè)計(jì)

毛細(xì)管泡沫排液采氣的本質(zhì)仍是泡排，起泡劑的正確選型、加注濃度與加注量的合理優(yōu)化決定了該工藝最終的排液效果。

圖3 不同全角變化率下工具串最大直徑與最大長(zhǎng)度的關(guān)系曲線圖

圖4 工具串井下受力示意圖

圖5 井底壓力與加重桿最小配重、最小長(zhǎng)度的關(guān)系曲線圖

2.4.1 起泡劑選型

依據(jù)中國(guó)石油化工股份有限公司西南油氣分公司《采氣用化學(xué)藥劑技術(shù)規(guī)范》，采用羅氏米爾法、氣流法[16]，優(yōu)選出了適用于中石化川西氣田不同工況條件下的液體起泡劑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)起泡劑的性能檢測(cè)和質(zhì)量控制，如表1所示。

2.4.2 地面加注濃度與地面加注量

地面加注濃度與地面加注量、井下積液量和起泡劑井下有效濃度的關(guān)系式為：

式中ws表示地面加注濃度；we表示起泡劑井下有效濃度；mL表示井下積液量，kg；mi表示地面加注量，kg。

川西氣田采用毛細(xì)管進(jìn)行起泡劑加注，地面加注濃度范圍一般介于9%～50%（起泡劑量∶水量＝1∶10～1∶1），以降低注劑時(shí)的黏滯阻力。加注量則根據(jù)積液量按式（10）來(lái)確定，對(duì)于積液較少的井，一天可一次性注完；對(duì)于積液較多且持續(xù)出水的井，可增加注入藥劑的次數(shù)，1天注入藥劑6～12次。

3 毛細(xì)管標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

川西氣田引入SLG50型毛細(xì)管作業(yè)機(jī)，由毛細(xì)管車、注劑系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)、橇上動(dòng)力與控制系統(tǒng)、滾筒系統(tǒng)等構(gòu)成，詳見(jiàn)本文參考文獻(xiàn)[4]。該作業(yè)機(jī)滿足外徑為9.525～14.000 mm的毛細(xì)管的起下作業(yè)，最大提升能力5 000 kg，額定工作壓力35 MPa。由于安裝部件多，安裝時(shí)間長(zhǎng)，為確保作業(yè)安全，提高作業(yè)效率，研究并形成了毛細(xì)管標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。

表1 川西氣田各類液體起泡劑的性能要求與推薦結(jié)果表

1）準(zhǔn)備工作。落實(shí)場(chǎng)地、采氣流程、井口是否滿足作業(yè)要求；選用直徑大于44 mm的通井規(guī)通井，確保井內(nèi)通暢，必要時(shí)測(cè)試井內(nèi)流壓，為工藝參數(shù)提供依據(jù)；編寫(xiě)毛細(xì)管作業(yè)方案，毛細(xì)管作業(yè)機(jī)進(jìn)入井場(chǎng)。

2）安裝防噴器。采氣樹(shù)頂部安裝轉(zhuǎn)換法蘭，防噴器試壓、防噴閘板檢查合格后，將防噴器和放噴短節(jié)吊裝于采氣樹(shù)上方。

3）安裝注入頭。在地面組裝好注入頭，并將毛細(xì)管穿過(guò)注入頭及防噴盒；安裝液壓管線，檢查注入頭內(nèi)鏈條運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。針對(duì)毛細(xì)管撓性大、對(duì)中性差、難以順利穿越防噴盒的問(wèn)題，研制注入頭扶正系統(tǒng)，將毛細(xì)管一次性穿過(guò)率由75%提升至100%。

4）組裝工具串。依次安裝上、中、下支架，將注入頭逐級(jí)抬高至防噴器上方，并在防噴器下方逐段安裝防噴管和毛細(xì)管工具串；連接防噴管與放噴短節(jié)，繃?yán)K牽拉固定注入頭，整體試壓合格，安裝完成（圖6）。

圖6 毛細(xì)管作業(yè)機(jī)井口安裝圖

5）下入毛細(xì)管。全開(kāi)采油樹(shù)清蠟閘閥，讀取壓力數(shù)據(jù)，查看防噴盒等有無(wú)泄漏；按毛細(xì)管操作規(guī)程及設(shè)計(jì)方案下放毛細(xì)管。

6）毛細(xì)管注劑。到達(dá)注劑位置后，按設(shè)計(jì)方案配藥，關(guān)閉半封閘板，鎖緊毛細(xì)管滾筒，注入頭停機(jī)，啟動(dòng)柱塞泵向井內(nèi)注劑；注劑完畢后，解除滾筒鎖緊裝置，開(kāi)啟半封閘板，按作業(yè)方案要求上提毛細(xì)管至指定位置。

7）起出毛細(xì)管。上提毛細(xì)管，在確認(rèn)工具串全部進(jìn)入防噴管后，關(guān)閉清蠟閘閥，開(kāi)啟放噴短節(jié)泄壓，進(jìn)行停機(jī)操作。

4 毛細(xì)管泡沫排液采氣配套技術(shù)

4.1 毛細(xì)管防卡技術(shù)

前期試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)井筒內(nèi)存在砂、蠟、機(jī)械雜質(zhì)等污染物，或者油管變形時(shí)，毛細(xì)管下入過(guò)程極易發(fā)生卡阻。毛細(xì)管管徑小、撓性大，解卡工藝十分復(fù)雜，應(yīng)以預(yù)防為主。將普通鋼加重桿更換為密度更高的鎢合金加重桿，在相同配重下降低了工具串的長(zhǎng)度；在加重桿與加重桿之間，或加重桿與注劑頭之間采用了柔性短節(jié)連接（圖7），以實(shí)現(xiàn)工具間的角度偏轉(zhuǎn)；提放過(guò)程中速度一般控制在5 m/s以內(nèi)，注劑結(jié)束后應(yīng)將工具串提至直井段，以防泡排攜帶出的井下贓物掩埋工具串。以上措施保障了毛細(xì)管的順利作業(yè)。

圖7 柔性短節(jié)外觀圖

4.2 注劑測(cè)壓一體化技術(shù)

為確保毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝的實(shí)施效果，需優(yōu)化注劑時(shí)機(jī)和注劑頻率。然而傳統(tǒng)方式是根據(jù)地面參數(shù)間接判斷井下積液變化、進(jìn)而采取優(yōu)化措施，積液判斷準(zhǔn)確性差，優(yōu)化成功率低。為此，首次提出了注劑測(cè)壓一體化思路，在毛細(xì)管工具串下方增設(shè)CEP存儲(chǔ)式壓力計(jì)（圖8），在注劑過(guò)程中直接測(cè)取井筒壓力，折算壓力梯度，反演持液率，計(jì)算井筒液位和流型變化，根據(jù)液位的漲落優(yōu)化注劑深度與注劑制度，提高了優(yōu)化成功率與排液效果。壓力計(jì)重約3 kg，直徑為36 mm、長(zhǎng)為630 mm，最高耐壓為80 MPa、最高耐溫為150 ℃，精度為0.05%，可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)10萬(wàn)組，連續(xù)工作120 d。該技術(shù)已在SF20-1HF、MP23-2H井中成功應(yīng)用。

圖8 CEP存儲(chǔ)式壓力計(jì)實(shí)物圖

4.3 凈化排液聯(lián)作技術(shù)

針對(duì)井底有污染的水平井，開(kāi)展了毛細(xì)管定位加注解堵劑/起泡劑，配合氣舉排液手段，以排出井底污染物（壓裂砂、蠟質(zhì)混合物等），實(shí)現(xiàn)氣井的增產(chǎn)。解堵劑具有一定的腐蝕性，通過(guò)室內(nèi)評(píng)價(jià)，315L材質(zhì)的毛細(xì)管在有解堵劑的環(huán)境下其腐蝕速率最高為0.001 mm/a，遠(yuǎn)小于NACE RP0775-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.025 mm/a，滿足凈化作業(yè)抗蝕要求。該技術(shù)在XS21-13H井、XS23-5H井及SF3-3HF井獲得了成功應(yīng)用，排液、凈化、增產(chǎn)效果良好。

4.4 毛細(xì)管井口懸掛技術(shù)

針對(duì)現(xiàn)有毛細(xì)管注劑過(guò)程中車輛需駐留井場(chǎng)，一次僅能作業(yè)一口井的問(wèn)題，研制了毛細(xì)管井口懸掛裝置（圖9）。密封圈在毛細(xì)管自重下壓緊膨脹實(shí)現(xiàn)密封，卡瓦座通過(guò)背部錐斜角的壓緊作用卡緊毛細(xì)管，由此實(shí)現(xiàn)毛細(xì)管永久懸掛于井口，進(jìn)而用柱塞泵或者平衡罐代替毛細(xì)管車注劑。該工藝一方面可大幅降低毛細(xì)管泡沫排液采氣成本，另一方面可滿足多井全生命周期的毛細(xì)管排采需要，該技術(shù)目前已進(jìn)入選井論證階段。

5 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

圖9 毛細(xì)管井口懸掛裝置示意圖

截至2017年7月底，川西氣田在9口水平井應(yīng)用了毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝。水平井垂深為1 268～2 490 m，A靶點(diǎn)處斜深為1 488～2 664 m，油管內(nèi)徑為62 mm或76 mm，油壓為1.25～4.20 MPa，氣液比為（0.11～1.36）×104m3/m3，產(chǎn)液量為0.1～3.5 m3。通過(guò)選井論證、藥劑優(yōu)選、工具串優(yōu)化、加注制度調(diào)整、配套工藝研究，保障了工藝的順利實(shí)施，并取得了較好的增產(chǎn)效果（表2），累計(jì)增產(chǎn)天然氣295.045 5×104m3，為川西坳陷中淺層、低壓、小液量水平井的排液穩(wěn)產(chǎn)提供了保障。首次開(kāi)展了3口井的毛細(xì)管泡沫排液＋凈化聯(lián)作試驗(yàn)，為存在井底污染的氣井有效解堵開(kāi)辟了新途徑；首次開(kāi)展了2口井的毛細(xì)管注劑＋測(cè)壓一體化試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與加注工藝的及時(shí)優(yōu)化，以確保毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝的實(shí)施效果。下步將開(kāi)展毛細(xì)管使用壽命研究，并在有增產(chǎn)潛力的井開(kāi)展毛細(xì)管井口懸掛的泡沫排液采氣先導(dǎo)試驗(yàn)，進(jìn)一步降低成本。

表2 川西氣田毛細(xì)管泡沫排液采氣實(shí)施情況表

6 結(jié)論

1）毛細(xì)管泡沫排液采氣工藝在川西坳陷中淺層、低壓、小液量水平井中具有推廣潛力，選井時(shí)應(yīng)避免選擇產(chǎn)氣量過(guò)低、產(chǎn)液量過(guò)高或含凝析油過(guò)多的井。

2）工藝參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，注劑點(diǎn)深度在井斜角70°～80°即可，不必進(jìn)入水平段；毛細(xì)管規(guī)格的選擇應(yīng)滿足井深對(duì)抗拉強(qiáng)度的要求；注劑工具串的長(zhǎng)度與配重需根據(jù)全角變化率與井內(nèi)壓力確定；泡排參數(shù)需針對(duì)具體井況與積液特征進(jìn)行優(yōu)化。

3）毛細(xì)管作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保作業(yè)安全，提高作業(yè)效率。

4）形成了4項(xiàng)毛細(xì)管泡沫排液采氣配套技術(shù)：防卡技術(shù)成功降低了毛細(xì)管井下卡阻概率；注劑測(cè)壓一體化技術(shù)提高了加注工藝優(yōu)化效率與排液效果；凈化排液聯(lián)作技術(shù)為存在井底污染的氣井凈化增產(chǎn)提供了新方法；井口懸掛技術(shù)進(jìn)一步降低了毛細(xì)管作業(yè)成本。

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