董明華 劉剛 王進(jìn)
在機(jī)床裝配與維修時,使用光學(xué)平直儀、合像水平儀等測量手段,可以通過刮削、磨削及精刨等加工方式,使導(dǎo)軌的幾何精度及接觸精度達(dá)標(biāo)。刮削加工后的導(dǎo)軌平面具有較好的耐磨性和存油性,刮削屬于手工操作,切削量很小,加工過程中機(jī)床導(dǎo)軌變形影響幾乎可以忽略不計。因此,幾何精度及接觸精度要求比較高的機(jī)床部件裝配、總裝配與維修工作,其精度可以通過刮削操作來保證。教學(xué)過程要求實訓(xùn)教師具備扎實的理論知識、專業(yè)技能和教育教學(xué)方法。本文將探討刮削課程的改革與實踐,探究其硬件設(shè)備設(shè)施的合理配備、軟件教學(xué)資源的有效開發(fā)以及安全文明生產(chǎn)等相關(guān)職業(yè)素養(yǎng)內(nèi)容的規(guī)范等。
刮削課程是筆者學(xué)院機(jī)制工藝系機(jī)制專業(yè)實訓(xùn)課程的重要組成部分。刮削練習(xí)研點所用的顯示劑由紅丹粉和機(jī)油調(diào)和而成,在使用過程中稍有不注意就可能抹在手上或衣服上,不好清洗。采用規(guī)范的姿勢,平面刮削練習(xí)時要將刮刀手柄端部緊緊頂在操作者的腿根處,刮削過程中操作者用腰胯的力量對刮刀施加作用力的同時,刮刀對操作者也會有一個反作用力。刮削練習(xí)前幾天,操作者腿根處會感覺非常疼痛。因此,學(xué)生在學(xué)習(xí)訓(xùn)練初期因承受不了疼痛而積極性不高,整體訓(xùn)練效果不強(qiáng)。刮削勞動強(qiáng)度較大,需要多次重復(fù)練習(xí),動作枯燥單一,學(xué)生產(chǎn)生怕累、煩躁、畏難等情緒,甚至放棄訓(xùn)練。
如何提高學(xué)生的實習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)生克服困難的決心是擺在教師面前的難題。
課程內(nèi)容遵循高職生的成長規(guī)律和職業(yè)認(rèn)知規(guī)律,根據(jù)刮削課程的實訓(xùn)特點及本專業(yè)實際情況,結(jié)合區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,對于原有教材刮削方面的內(nèi)容,對教材內(nèi)容進(jìn)行重新整合,真正形成融合職業(yè)素養(yǎng)、理論知識、人文素養(yǎng)、職業(yè)技能和職業(yè)態(tài)度的培養(yǎng)體系。
1.刮削課程內(nèi)容的整合
刮削課程內(nèi)容的整合采用三級任務(wù)驅(qū)動方式。刮削作為鉗工技能訓(xùn)練的一級任務(wù),按照工作任務(wù)的生產(chǎn)流程劃分成方箱刮削和錐套刮削兩大二級任務(wù),二級任務(wù)是三級任務(wù)課程體系的核心部分,需要體現(xiàn)生產(chǎn)流程,體現(xiàn)教學(xué)過程與企業(yè)生產(chǎn)的對接,體現(xiàn)綜合職業(yè)素質(zhì)。二級任務(wù)又按照知識點和技能點的融合劃分出若干個三級任務(wù)。三級任務(wù)是具體的教學(xué)活動,是引導(dǎo)學(xué)生掌握理論知識、訓(xùn)練技能操作和完成生產(chǎn)任務(wù)的過程。三級任務(wù)下由若干個知識點組成,依據(jù)提高職業(yè)素養(yǎng),整合知識點、技能點及素養(yǎng)要求,把學(xué)生掌握的理論知識點在學(xué)習(xí)活動中羅列出來,稱為重構(gòu)學(xué)習(xí)內(nèi)容,實現(xiàn)理論與實踐一體。
以二級任務(wù)方箱刮削為例。方箱包含四個面,三級任務(wù)為四個面的刮削。
(1)要完成該任務(wù),以底面A作為整個方箱刮削面的基準(zhǔn)面,刮削底面的時候采用原始平板的刮研方法進(jìn)行,使其接觸精度符合技術(shù)要求。知識點包括:刮削認(rèn)知,顯示劑的種類及應(yīng)用,平面刮削操作要領(lǐng),A面刮削步驟,刮削安全文明注意事項。
(2)底面A刮削完畢后,開始刮削底面A的平行面B面,刮削B面時要千分表測量B面對A面的平行度≤0.005mm,保證B面對A面的平行度符合技術(shù)要求,還要保證B面的接觸精度符合技術(shù)要求。知識點包括:刮刀的幾何角度,刮刀的粗磨、熱處理及細(xì)磨,平面刮刀的精磨及油石的使用,B面刮削步驟,刮刀刃磨及熱處理安全文明注意事項。
(3)接著刮削側(cè)面C面,刮削C面首先要保證其對底面A面的垂直度≤0.01mm(垂直度檢測用垂直棒或直角尺檢測),還要保證C面的接觸精度符合技術(shù)要求。知識點包括:千分表的使用,C面的刮削與測量,刮削面缺陷形式及產(chǎn)生原因分析。
(4)最后刮削側(cè)面D面,首選要保證D面與C平行度≤0.005mm,同時保證D面的接觸精度符合技術(shù)要求。知識點包括:D面刮削與測量,刮削面缺陷形式及產(chǎn)生原因分析。
2.刮削課程內(nèi)容的拓展
教學(xué)過程中,每位學(xué)生的訓(xùn)練效果不盡相同,訓(xùn)練成績較好、訓(xùn)練效率較高的學(xué)生,一般的平面刮削工作任務(wù)相對簡單,僅需要用相應(yīng)研具研點,之后進(jìn)行刮削即可,其訓(xùn)練任務(wù)顯然滿足不了其技能需求。針對這種情況,筆者設(shè)計了刮削難度較大的C620車床導(dǎo)軌修復(fù)、對合軸瓦刮削等任務(wù)。C620車床導(dǎo)軌形狀復(fù)雜,刮削難度大。床身導(dǎo)軌刮削時,需要判斷導(dǎo)軌需要輕刮及重刮部位,不能見點就刮。刮削時既要用研具進(jìn)行研點,考慮導(dǎo)軌與溜板的接觸精度,同時要用光學(xué)平直儀及水平儀對其導(dǎo)軌直線度誤差值進(jìn)行測量,要畫曲線圖并進(jìn)行計算,綜合分析判斷導(dǎo)軌形狀及誤差后進(jìn)行有區(qū)別、有針對性的刮削。
大型、綜合性能比較強(qiáng)的課題訓(xùn)練,使學(xué)生達(dá)到職業(yè)化、實踐性培養(yǎng)要求,促進(jìn)學(xué)生的就業(yè)對口性和就業(yè)目標(biāo)性使學(xué)生實現(xiàn)技能培養(yǎng)的新高度,培養(yǎng)適應(yīng)崗位需求的高端技能型人才。
3.課程內(nèi)容體系職業(yè)素養(yǎng)
刮削訓(xùn)練過程中,砂輪機(jī)及加熱爐使用時有一定的危險性,整個工量具的擺放都要求有其合理性。實習(xí)教學(xué)除要求動作要規(guī)范以外,刮削各項動作的完成,都需要一套標(biāo)準(zhǔn)的、詳細(xì)的職業(yè)素養(yǎng)要求對操作者進(jìn)行規(guī)范。如簡單的平面刮削,對學(xué)生要求分為粗刮、細(xì)刮、精刮、刮花。粗刮需要使用粗刮刀連續(xù)推鏟;細(xì)刮則用短刮法,用力均勻,刮點要準(zhǔn);精刮則要點刮法,選粗大刮點進(jìn)行刮削;刮花則要求刮出裝飾性花紋。該過程將動作要領(lǐng)、職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)習(xí)慣等要求融入到課程內(nèi)容中,讓操作者在安全的前提下,規(guī)范掌握專項技能,達(dá)到俗語表述中的要求“活兒干得漂亮,干凈利索”。
1.教學(xué)模式的改革
隨著教學(xué)投入的增加,多媒體設(shè)備已成了每個教室的標(biāo)配。大多數(shù)教師適應(yīng)了多媒體教學(xué)資源的使用,豐富了教學(xué)手段,一定程度上提高了授課效果。人才培養(yǎng)模式改革的重點是教學(xué)模式改革,而進(jìn)行“以教為輔、以引導(dǎo)為主”是教學(xué)模式改革的核心內(nèi)容。在教學(xué)過程中,針對具體的任務(wù),規(guī)范的操作要領(lǐng)需要教師認(rèn)真施教,任務(wù)過程中出現(xiàn)的各種問題,都要由教師采用適當(dāng)?shù)姆绞揭龑?dǎo)學(xué)生解決。如C620車床導(dǎo)軌修復(fù)任務(wù),對兩條相鄰?fù)戎匾膶?dǎo)軌的基準(zhǔn)選擇問題等,教師要在教學(xué)中組織學(xué)生查閱資料,自主學(xué)習(xí)研究;對原始平板的刮削方法,可以組織學(xué)生討論,觀看視頻后,教師引導(dǎo)學(xué)生實習(xí)。教師綜合利用自有資源、學(xué)校提供資源、網(wǎng)絡(luò)資源,運(yùn)用現(xiàn)代教育技術(shù)授課,對授課要點進(jìn)行歸納,重點、難點進(jìn)行解析釋疑。授課過程中,教師要適時鼓勵學(xué)生,為學(xué)生分析刮削特點,增強(qiáng)學(xué)生訓(xùn)練的目的性和自信心。
2.學(xué)習(xí)評價的建立
根據(jù)高職教育培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用性技能人才的特點及規(guī)律,分析區(qū)域性經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,考慮高職生成長因素,融入職業(yè)素養(yǎng)內(nèi)容要求,建立激勵高職生成才的動態(tài)評價機(jī)制;改革教學(xué)質(zhì)量考核辦法和評價標(biāo)準(zhǔn),激發(fā)高職生求上進(jìn)、苦練技能的熱情;結(jié)合制定的教學(xué)目標(biāo),在規(guī)定時間完成任務(wù)情況為核心,強(qiáng)調(diào)過程考核。任務(wù)評價分為學(xué)生自評、小組評價、學(xué)習(xí)活動任務(wù)評價、零件加工工藝分析、零件加工質(zhì)量、全面質(zhì)量管理意識、創(chuàng)新意識、發(fā)展?jié)摿Φ仍u價內(nèi)容,突出學(xué)生工作勝任能力、團(tuán)隊協(xié)作、溝通表達(dá)、職業(yè)素養(yǎng)、安全教育等方面的評價。如學(xué)生刮削原始平板時,出現(xiàn)了同向扭曲現(xiàn)象,學(xué)生不知道如何糾正。此時,教師注重學(xué)生解決問題能力和可持續(xù)發(fā)展能力的培養(yǎng),與學(xué)生一起分析什么是同向扭曲,同向扭曲產(chǎn)生的原因是什么,指導(dǎo)學(xué)生在對研中,使兩平板高處對高處、低處對低處且在對研中清除扭曲的誤差。教師要定期對學(xué)生進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量考核評價,針對評價所反饋的結(jié)果,適時與學(xué)生進(jìn)行溝通,解決出現(xiàn)的問題,以保證實習(xí)的教學(xué)質(zhì)量。
要完成教學(xué)目標(biāo),合理、科學(xué)和規(guī)范的實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計,實訓(xùn)場地設(shè)備設(shè)施的充足合理配備及有效利用是重要前提。
1.刮削課程實訓(xùn)場地布局分析
刮削場地按功能區(qū)劃分可以分成兩大區(qū)域:方箱任務(wù)區(qū)域和軸套任務(wù)區(qū)域。其中,方箱任務(wù)中,刮刀的粗磨及細(xì)磨在砂輪機(jī)房進(jìn)行;刮刀的熱處理在熱處理爐處進(jìn)行;刮刀的精磨在方箱任務(wù)區(qū)域鉗臺上進(jìn)行;方箱的刮削工作在方箱任務(wù)區(qū)域放置有平口鉗的箱架上進(jìn)行。軸套任務(wù)在安裝有臺虎鉗的六角工作臺上進(jìn)行,拓展任務(wù)分別在軸套任務(wù)區(qū)域和機(jī)床維修區(qū)域進(jìn)行。因此,刮削場地的功能能夠滿足軸套任務(wù)、方箱任務(wù)和拓展任務(wù)等多個課題同時進(jìn)行。
2.刮削課程實訓(xùn)場地高效利用分析
實訓(xùn)場地的布局,應(yīng)該在保證完成教學(xué)的基礎(chǔ)上,考慮空間及設(shè)備設(shè)施的利用效率。目前學(xué)生每個班人數(shù)為48~50人。刮刀刃磨及熱處理在砂輪機(jī)房及熱處理爐處全班共同進(jìn)行。平面刮削和曲面刮削課題進(jìn)行時,以一個班學(xué)生為單位,將一班學(xué)生分成兩部分進(jìn)行,一部分學(xué)生進(jìn)行平面刮削的同時,另一部分學(xué)生能夠進(jìn)行曲面刮削訓(xùn)練,互不影響。平面刮削所用平板和六面體刮削共用箱架,平面刮削課題進(jìn)行完畢,將平板抬離箱架放置規(guī)定區(qū)域,將平口鉗放置在箱架上,繼續(xù)進(jìn)行六面體刮削課題。這種安排,在保證實訓(xùn)課題的順利完成的同時,節(jié)省了空間,減少了設(shè)備設(shè)施的購買數(shù)量。
在科技發(fā)達(dá)的今天,加工制造精密度越來越高,傳統(tǒng)的、效率較低的手工技能正逐漸被加工精度更高、效率高效的智能化精密制造所替代。刮削技能適用于精密機(jī)床機(jī)體的裝配與維修,具有較強(qiáng)的、廣泛的實用性,迄今為止,其作用是智能化精密制造不可替代的。打造培養(yǎng)技能型人才的環(huán)境氛圍,提供“做中學(xué),學(xué)中做”的實踐教學(xué)環(huán)境,通過課程改革與實踐,幫助學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)操守和工作習(xí)慣,打通學(xué)生成才的快速路。
(作者單位:山東勞動職業(yè)技術(shù)學(xué)院)