林大明,盧政毅
(柳州五菱柳機動力有限公司,廣西 柳州545005)
柳州五菱柳機動力有限公司以工業(yè)4.0及中國制造2025為切入點,結合五菱柳機“智能工廠”規(guī)劃,利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(CPS)將生產(chǎn)中的供應,制造,銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達到快速,有效,個人化的產(chǎn)品供應。在工廠內(nèi)搭建QIS質量管理系統(tǒng),建立企業(yè)質量管理信息系統(tǒng)化,充分整合質量數(shù)據(jù),集數(shù)據(jù)收集、分類、統(tǒng)計、分析于一體,促進高效的質量管理建立。其目的是為了提高工業(yè)的競爭力,在新一輪工業(yè)革命中占領先機。
企業(yè)管理信息化必須基于優(yōu)秀的管理業(yè)務流程,縱橫全面考慮。QIS系統(tǒng)基于質量工程的整體業(yè)務,貫穿于研發(fā)、供應鏈、制造、營銷、售后整個價值鏈過程。構建步驟可分布實施,但必須基于整體架構,否則會出現(xiàn)信息孤島、信息煙囪、難以整合等問題,不利于公司整體協(xié)同質量管理信息系統(tǒng)構建。質量管理業(yè)務體系包含質量系統(tǒng)管理、早期集成設計、精益制造工程、制造程序認證、質量標準、質量信息、過程質量管理、質量改善等幾個核心模塊。如圖1所示[1]。
圖1 質量管理系統(tǒng)業(yè)務模型
QIS系統(tǒng)主要業(yè)務涉及質量問題信息采集、質量問題解決、質量信息統(tǒng)計分析等內(nèi)容。如圖2所示[2]。
圖2 產(chǎn)品質量信息流
主要業(yè)務及功能架構如圖3所示。
圖3 系統(tǒng)主要業(yè)務及功能架構
基于“企業(yè)信息化架構理論”設計的QIS系統(tǒng)平臺架構,具有擴展靈活、維護方便、數(shù)據(jù)安全、故障靈活切換等特點。系統(tǒng)采用微軟最新的、最先進的技術,以支撐企業(yè)未來發(fā)展信息化的要求。如圖4所示。
圖4 QIS系統(tǒng)硬件架構及網(wǎng)絡拓撲
QIS系統(tǒng)軟件技術架構如圖5所示。
圖5 系統(tǒng)軟件架構
(1)基于依賴注入(IOC)設計模式及依賴注入框架Ninject設計,使數(shù)據(jù)訪問接口層不依賴具體的實現(xiàn),可以方便適應不同的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(MSSQL、MySql、Oralcle 等)。
(2)基于依賴注入(IOC)設計模式及依賴注入框架Ninject設計,可以靈活的應付已有業(yè)務的更新和改進要求。
(3)基于ASP.NET WEB API 2的插件式數(shù)據(jù)訪問接口(API)服務,不僅可以方便的為其它系統(tǒng)提供數(shù)據(jù),還可以讓系統(tǒng)靈活的使用不同的前臺框架(HTML、Winform、WPF、IOS、Andorid等),應對不同操作環(huán)境需求。
(4)基于ASP.NET MVC 5的插件式框架,可以靈活實現(xiàn)移除過時的業(yè)務功能及增加所需的新的業(yè)務功能。
(5)基于微軟成熟的.NET Framework 4.5、ASP.NET MVC5及ASP.NET WEB API 2框架技術,支持大用戶量并發(fā)使用(在普通服務器下支持2000-5000并發(fā))。
(6)框架提供完整的錯誤日志記錄,遇到問題能通過日志快速定位和解決。
(7)插件式框架輕松應對系統(tǒng)部署和升級,在應用服務器上把框架部署完成后,只需要將實現(xiàn)業(yè)務功能的插件文件拷貝到框架的插件文件夾下,就可以立即使用新的業(yè)務功能;如果需要移除業(yè)務功能,只需移除對應的業(yè)務插件文件即可。
(1)系統(tǒng)能利用企業(yè)的內(nèi)部局域網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸,系統(tǒng)支持異地實時、定時數(shù)據(jù)傳輸。
(2)數(shù)據(jù)服務器與應用程序服務器分離,后臺對數(shù)據(jù)的管理將數(shù)據(jù)和文件分別存儲,支持數(shù)據(jù)服務器、文件服務器、應用服務器的配置架構。系統(tǒng)支持差異數(shù)據(jù)備份,增量備份。
(3)數(shù)據(jù)傳輸過程中,對需要保密的數(shù)據(jù)采取加密傳輸。
(4)完全配合招標方和第三方數(shù)據(jù)源供應商完成數(shù)據(jù)采集和追溯,在數(shù)據(jù)傳輸和采集的過程中,不影響原有設備的功能。
根據(jù)公司業(yè)務需求,QIS系統(tǒng)功能包含基礎數(shù)據(jù)、問題錄入、消息推送、問題管理、PPSR管理、統(tǒng)計報表、質量門數(shù)據(jù)管理、分層審核及工藝紀律檢查管理、自制件質量信息管理、進料檢驗管理。
基礎數(shù)據(jù)是支撐質量信息系統(tǒng)運行的基礎。系統(tǒng)提供完備的數(shù)據(jù)添加、編輯、刪除等管理功能,并支持第三方系統(tǒng)接口自動導入、EXCEL快速導入/導出批量操作功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速維護?;A數(shù)據(jù)包括部門/員工管理、產(chǎn)品基礎數(shù)據(jù)、物料基礎數(shù)據(jù)、質量基礎數(shù)據(jù)、以及其它基礎數(shù)據(jù)幾個部分,其中部份數(shù)據(jù)(如產(chǎn)品、物料、質量門、人員、部門)可直接使用MES系統(tǒng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)。
通過郵件、站內(nèi)消息等方式,實時將PPSR任務信息、PPSR任務超期提醒、實時監(jiān)控報警信息等發(fā)送給相關人員,實現(xiàn)智能提醒功能。
QIS系統(tǒng)主要包含七大模塊內(nèi)容,各模塊主要功能及意義(見表1)。
表1 QIS系統(tǒng)各模塊主要功能及意義
系統(tǒng)根據(jù)具體業(yè)務,以清單列表、柱狀圖、折線圖、柏拉圖、直方圖、餅圖等方式呈現(xiàn),提供靈活的數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計并支持Excel表導出,提供管理和快速決策支持。
QIS系統(tǒng)的實施及實際運行表明,QIS系統(tǒng)給公司質量管理帶來極大的改進:
(1)建立數(shù)字化、透明化質量管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范公司業(yè)務流程;建立統(tǒng)一協(xié)同平臺,加強各相關部門的協(xié)同能力,極大地提高了工作效率。
(2)實時洞悉產(chǎn)品質量問題全貌,支撐產(chǎn)品質量問題解決。
(3)實時掌握產(chǎn)品質量問題解決的全過程,督導解決成效。
(4)建立質量基礎數(shù)據(jù),支撐質量問題管理系統(tǒng)運行。
(5)搭建質量問題錄入功能,真實完整記錄問題,形成質量信息庫,實現(xiàn)信息共享。
(6)構建質量信息綜合分析處理功能,精確統(tǒng)計,為質量決策提供實時精確決策數(shù)據(jù);實時監(jiān)控,自動報警及信息推送。
(7)為問題解決提信息化支持工具:多區(qū)域協(xié)作平臺,加快流轉審批,全流程有效跟蹤管控;形成知識庫,成果共享,橫向展開,有效預防。
總體而言,QIS質量信息系統(tǒng)實施,搭建了一個全面的、集成的、穩(wěn)定的質量管理系統(tǒng)平臺,包含了來料檢驗、制程制造、售后質量等方面信息。本文從四大維度淺談了構建工廠QIS質量信息系統(tǒng)基本框架。