徐同鵬 濟(jì)寧市技師學(xué)院

一、影響數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的因素

（一）數(shù)控機(jī)械機(jī)床的應(yīng)用水平較低。我國的數(shù)控機(jī)械機(jī)床雖然應(yīng)用廣泛，但設(shè)備的先進(jìn)程度不足，在企業(yè)中，數(shù)控機(jī)械機(jī)床經(jīng)過長期的使用，很少得到更新，與先進(jìn)的數(shù)控機(jī)械機(jī)床差距愈發(fā)明顯，落后的數(shù)控機(jī)械機(jī)床所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也比不上先進(jìn)的數(shù)控機(jī)械機(jī)床，由于產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，需要大量的時(shí)間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)，數(shù)控機(jī)械機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)也有不足，大量設(shè)備長期運(yùn)行得不到維護(hù)和零件更替，減少了數(shù)控機(jī)械機(jī)床的使用壽命的同時(shí)，也使數(shù)控機(jī)械機(jī)床生產(chǎn)能力和生產(chǎn)精度下降。

（二）操刀次數(shù)和設(shè)置不合理。在運(yùn)用數(shù)控機(jī)械機(jī)床生產(chǎn)進(jìn)行的過程中，經(jīng)過合理的換刀設(shè)置，能夠有效的減少換刀的時(shí)間，減少了機(jī)床由于不當(dāng)操作而產(chǎn)生磨損的狀況，降低了機(jī)床的維護(hù)次數(shù)和維護(hù)的成本。但在目前，我國的企業(yè)中工廠在運(yùn)用數(shù)控機(jī)械機(jī)床的過程中都存在著操刀次數(shù)和設(shè)置不合理的問題。因而在實(shí)踐操作過程中，許多數(shù)控機(jī)械機(jī)床的磨損水平較嚴(yán)重，從而產(chǎn)生了數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效率低下的問題。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)械機(jī)床的磨損嚴(yán)重，會(huì)給企業(yè)和工廠帶來很大一部分維護(hù)費(fèi)用，加重了企業(yè)和工廠的經(jīng)濟(jì)擔(dān)負(fù)，減少了經(jīng)濟(jì)收入。

（三）數(shù)控機(jī)械機(jī)床編程程序不規(guī)范。編程程序決定了數(shù)控機(jī)械機(jī)床的運(yùn)行模式，計(jì)算出了數(shù)控機(jī)械機(jī)床的整體工作流程。隨著計(jì)算機(jī)和電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，編程已經(jīng)成為了數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工過程中的重要因素。但在數(shù)控機(jī)械機(jī)床的生產(chǎn)過程中，對(duì)于編程程序的使用還不夠規(guī)范，大量編程程序過于復(fù)雜，既不利于數(shù)控機(jī)械機(jī)床的調(diào)試和使用，也不利于對(duì)數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的提升。

二、強(qiáng)化生產(chǎn)管理

在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際運(yùn)行中，需揚(yáng)長避短，使其發(fā)揮最大潛力，以提升加工效率。不同于傳統(tǒng)的機(jī)械操作，數(shù)控機(jī)械通過與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)一般零件的批量生產(chǎn)，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。然而在這一過程中，必須重視對(duì)普通零件加工與復(fù)雜零件加工之間的程序間斷控制，需要在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量縮短待工時(shí)間。例如，在對(duì)缸體零件的加工過程中，通常會(huì)選用中心加工的方式。這就要求在加工作業(yè)時(shí)，一次裝夾需完成五面體的全部加工環(huán)節(jié)，通過這種方式，既能確保加工零件的精度，同時(shí)還能有效提升缸體的加工效率。若在加工過程中，僅在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè)，就將其移至鉆床、鏜床和銑床上鉆孔、鏜孔與銑削，則會(huì)影響數(shù)控機(jī)械加工的效率。這一現(xiàn)象是數(shù)控機(jī)械實(shí)際加工生產(chǎn)過程中較為常見的情況，因此，必須熟練掌握機(jī)械工藝，采用科學(xué)合理的管理方法，對(duì)不當(dāng)之處進(jìn)行調(diào)度，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，從而提升數(shù)控機(jī)械加工的效率。

三、重視軟件開發(fā)

數(shù)控機(jī)械的軟件開發(fā)直接決定著加工效率，因此，通過對(duì)數(shù)控技術(shù)所包含的編程設(shè)計(jì)、人員操作水平、維修能力等方面的控制，能有效提升加工效率，延長數(shù)控機(jī)械的使用壽命，因此，必須重視軟件開發(fā)與應(yīng)用的效果?？紤]到自動(dòng)控制技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的關(guān)鍵內(nèi)容，且對(duì)人員的機(jī)械操作水平有著較高層次的要求，這就需要數(shù)控機(jī)械操作人員不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，以熟練操作軟件。然而，在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際操作過程中，由于相關(guān)人員知識(shí)缺乏，操作失誤的狀況時(shí)有發(fā)生，這就嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量。例如，在進(jìn)行設(shè)計(jì)編程的過程中，一些人員出于人為失誤，發(fā)生參數(shù)或語句上的編程錯(cuò)誤，致使數(shù)控機(jī)械無法順利加工作業(yè)，甚至機(jī)械運(yùn)行不當(dāng)、工件加工尺寸錯(cuò)誤及撞車等，這使企業(yè)面臨著嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

四、加強(qiáng)人員培訓(xùn)

（一）規(guī)范管理制度。在進(jìn)行人員培訓(xùn)前，需對(duì)數(shù)控機(jī)械運(yùn)行相關(guān)的崗位管理進(jìn)行規(guī)范與完善，通過對(duì)質(zhì)量管理和安全管理等生產(chǎn)加工內(nèi)容的明確規(guī)定，使工作人員在日常作業(yè)過程中能找到切實(shí)可行的條例依據(jù)，并根據(jù)數(shù)控機(jī)械的相關(guān)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我專業(yè)水平的進(jìn)一步提升。

（二）進(jìn)行有針對(duì)性的人員培訓(xùn)。通過對(duì)一線操作人員的定期培訓(xùn)，使其熟練掌握數(shù)控機(jī)床加工程序及操作方法，提高機(jī)械加工工藝的操作能力。同時(shí)，可采用專業(yè)人才引進(jìn)的方式，增強(qiáng)人員的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí); 需要加強(qiáng)編程技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)，并且深化檢測(cè)程序和調(diào)試運(yùn)行方面的培訓(xùn)力度，以便編程人員能及時(shí)檢測(cè)出程序運(yùn)行中的錯(cuò)誤。從而及時(shí)修正; 必須強(qiáng)化專業(yè)維修人員的維修經(jīng)驗(yàn)與動(dòng)手實(shí)踐能力。此外，還需對(duì)工作人員的敬業(yè)精神、安全常識(shí)與主人翁意識(shí)等予以進(jìn)一步提升。

（三）創(chuàng)新人員管理方法?？紤]到數(shù)控機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行中，具有電子計(jì)算機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)床兩方面結(jié)合的運(yùn)行特點(diǎn)，因此，必須對(duì)人員管理模式加以創(chuàng)新。例如，通過建立完善考核機(jī)制，采用定量和定性相結(jié)合的方法對(duì)數(shù)控機(jī)械的操作人員、編程人員與維修人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)、安全常識(shí)與實(shí)踐應(yīng)用能力的綜合性考評(píng)，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)異者，可采用升職或加薪的方法予以激勵(lì)，以此激發(fā)技術(shù)人員的工作熱情。

五、結(jié)束語

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)，水平與應(yīng)用程度體現(xiàn)著一個(gè)國家的綜合實(shí)力。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工作實(shí)踐，優(yōu)化數(shù)控機(jī)械加工效率，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是我國制造行業(yè)中重要的組成部分，通過對(duì)于數(shù)控機(jī)床的優(yōu)化使用，可以更好的促進(jìn)企業(yè)和工廠的工作效率，減少過程中的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益，更好的促進(jìn)企業(yè)和制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。