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      黃陵一號(hào)煤礦選煤廠精煤產(chǎn)品降水探索與實(shí)踐

      2018-07-20 09:00:30緱新學(xué)
      選煤技術(shù) 2018年3期
      關(guān)鍵詞:入料過濾機(jī)精煤

      緱新學(xué)

      (陜西陜煤黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 黃陵一號(hào)煤礦選煤廠,陜西 延安727307)

      黃陵一號(hào)煤礦選煤廠位于陜西省黃陵縣境內(nèi),隸屬于陜西陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司,是一座設(shè)計(jì)能力為6.00 Mt/a的大型礦井型選煤廠。選煤工藝為:50~1 mm粒級(jí)原煤采用無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,1~0.25 mm粒級(jí)粗煤泥采用干擾床分選機(jī)分選, 0.25~0 mm粒級(jí)細(xì)煤泥浮選,浮選精礦采用加壓過濾機(jī)脫水回收,浮選尾礦采用濃縮機(jī)和壓濾機(jī)脫水回收。

      近年來,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均已被優(yōu)化,各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)也均已達(dá)標(biāo),選煤經(jīng)濟(jì)效益良好。目前,黃陵一號(hào)煤礦選煤廠存在的主要問題是精煤產(chǎn)品水分偏高(平均水分為11%),在煤炭市場競爭日益激烈的情況下,精煤產(chǎn)品水分偏高在一定程度上制約著商品煤銷售。因此,必須采取合理措施,將精煤產(chǎn)品水分控制在合理范圍內(nèi)。

      1 精煤產(chǎn)品現(xiàn)狀

      黃陵一號(hào)煤礦選煤廠的精煤產(chǎn)品主要作為煉焦配煤,要求的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)為:Ad≤9%,Mt≤10%。精煤產(chǎn)品由重介精煤、粗精煤、浮選精煤三部分組成,重介精煤的粒級(jí)在50~1 mm 之間,產(chǎn)率在75%~80%之間,產(chǎn)品水分在6%~7%之間;粗精煤的粒級(jí)在1~0.25 mm之間,產(chǎn)率在5%~8%之間,正常情況下水分在13%~14%之間,特殊情況下水分在16%~17%之間;浮選精煤粒級(jí)在0.25~0 mm之間,產(chǎn)率在17%~20%之間(不扣除摻粗部分),摻粗[2](摻粗比例在30%左右)時(shí)的水分在22%~23%之間,不摻粗時(shí)的水分在25%~26%之間,特殊情況下水分在29%左右。精煤產(chǎn)品水分統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表1。由表1可知:由于重介精煤水分與目前大多數(shù)選煤廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)基本吻合,此次不再探討其降水措施。在正常情況下,粗精煤水分在13%~14%之間,與目前大多數(shù)選煤廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也基本吻合;但特殊情況下粗精煤水分在16%~17%之間,需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。浮選精煤不摻粗時(shí)的水分在25%~26%之間,水分明顯偏高,需要根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)不摻粗時(shí)的浮選精煤水分進(jìn)行調(diào)整[1],從而使精煤產(chǎn)品水分降低。

      表1 精煤產(chǎn)品水分統(tǒng)計(jì)結(jié)果Table 1 Statistics of the moisture values of clean coal products %

      注:精煤產(chǎn)品水分最低的取值分別是浮選精煤產(chǎn)量最小值和三種產(chǎn)品的水分最小值;精煤產(chǎn)品水分最高的取值分別是浮選精煤產(chǎn)量最大值和三種產(chǎn)品的水分最大值。浮選精煤產(chǎn)量通過加壓過濾機(jī)的排料量計(jì)算得到。

      2 降水方案

      2.1 粗精煤降水方案

      當(dāng)粗精煤水分在16%~17%之間時(shí),往往是上游環(huán)節(jié)的振動(dòng)弧形篩或濃縮旋流器的工況不良所致。振動(dòng)弧形篩或濃縮旋流器的給料條件變化,經(jīng)常影響粗精煤水分和固體產(chǎn)率等指標(biāo),給料條件包括給料的流速、流量、濃度等,實(shí)際生產(chǎn)中盡可能保持這些因素穩(wěn)定[3]。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件,結(jié)合理論分析,要使粗精煤水分穩(wěn)定在13%~14%之間,需要加強(qiáng)上游環(huán)節(jié)的管理,具體措施如下:

      (1)保證濃縮旋流器的底流濃度和分級(jí)粒度,底流濃度要控制在350 g/L以上,分級(jí)粒度最好控制在 0.3 mm左右。

      (2)將振動(dòng)弧形篩的分級(jí)粒度控制在0.30~0.35 mm之間,減少生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的煤泥循環(huán)量;在保證振動(dòng)弧形篩篩面強(qiáng)度的情況下,選擇較細(xì)的篩絲;通過人工或擊打器定時(shí)清理篩面,保證篩面物料能夠順利透篩[4]。

      在采取這些措施后,粗精煤水分穩(wěn)定在13%~14%之間,能夠滿足生產(chǎn)要求。

      2.2 浮選精煤降水方案

      2.2.1 加壓過濾機(jī)的入料粒度組成

      目前,浮選精礦濃度為220 g/L,在摻粗的情況下,當(dāng)工作壓力為0.17 MPa左右時(shí),浮選精煤水分為22.40%;當(dāng)工作壓力為0.23 MPa時(shí),浮選精煤水分在21.70%左右。在摻粗、不摻粗兩種情況下,加壓過濾機(jī)入料粒度組成見表2。

      表2 加壓過濾機(jī)入料粒度組成Table 2 Pressure filter feed size analysis %

      由表2可知:摻粗時(shí)加壓過濾機(jī)入料的灰分為12.19%,<0.075 mm粒級(jí)產(chǎn)率為36.53%;不摻粗時(shí)加壓過濾機(jī)入料的灰分為9.98%,<0.075 mm粒級(jí)產(chǎn)率為58.71%,其粒度組成明顯偏細(xì)。

      2.2.2 改進(jìn)措施

      根據(jù)上述分析和加壓過濾機(jī)使用情況,影響浮選精煤水分和加壓過濾機(jī)處理能力的主要因素包括工作壓力、入料濃度、主軸轉(zhuǎn)速、礦漿性質(zhì)等[5]。

      (1)工作壓力。工作壓力是過濾的推動(dòng)力,也就是過濾兩側(cè)的壓力差。工作壓力是實(shí)現(xiàn)過濾的必要條件,當(dāng)工作壓力增大時(shí),濾餅孔隙減小,過濾阻力增大,濾液排出難度增加[4]。當(dāng)濾餅接近飽和狀態(tài)時(shí),其中的水分不再降低。

      在過濾的初始階段,加壓過濾機(jī)的處理能力隨工作壓力的增大而增大,濾餅水分隨工作壓力的增大而減小。當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度后,其對(duì)處理能力和濾餅水分影響不大,但動(dòng)力消耗增加,設(shè)備部件(濾扇、濾液管等)磨損加劇[6]。

      (2)入料濃度。在合理的范圍內(nèi),入料濃度增加,過濾速度增大。在入料濃度較低時(shí),細(xì)顆粒極易隨水流直接進(jìn)入濾布的濾孔,可能使過濾介質(zhì)的濾孔被堵塞,當(dāng)其被堵塞時(shí)稱為“堵塞過濾”。隨著入料濃度的增加,更多顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì),由于相互干擾,絕大部分顆粒在其上形成“拱架橋”,進(jìn)而使濾孔長時(shí)間不被嚴(yán)重堵塞[6-8]。

      (3)主軸轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速也是影響加壓過濾機(jī)過濾效果的重要因素,當(dāng)工作壓力低于設(shè)定值時(shí),要適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速,以延長物料脫水時(shí)間;當(dāng)物料中的粗粒較多或物料濃度較高時(shí),要適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速,以免濾餅過厚,進(jìn)而影響物料水分;當(dāng)物料中細(xì)粒較多時(shí),要適當(dāng)提高工作壓力,并降低主軸轉(zhuǎn)速;當(dāng)入料濃度較低時(shí),要適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速,以增加濾餅厚度[9]。

      (4)礦漿性質(zhì)。礦漿性質(zhì)主要包括粒度組成和灰分,粒度組成對(duì)加壓過濾機(jī)的脫水效果影響較大,尤其是<0.075 mm粒級(jí)產(chǎn)率和灰分,當(dāng)這部分物料含量過大時(shí),設(shè)備處理能力大幅下降,且產(chǎn)品的水分大大增加。

      這四個(gè)因素并不是一成不變的,而是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,要根據(jù)現(xiàn)場工藝條件和煤質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)[10],以適應(yīng)生產(chǎn)需要。在理想工況下,加壓過濾機(jī)各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系為:

      M=A1-A2·P+A3·C-A4·R,

      Q=-A5+A6·P+A7·C+A8·R,

      式中:M為水分,%;A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8分別為回歸常數(shù);Q為生產(chǎn)能力,kg/(m2·h);P為工作壓力,MPa;C為入料濃度,%;R為主軸轉(zhuǎn)速,r/min。

      綜合分析,在加壓過濾機(jī)運(yùn)行正常和物料性質(zhì)不變的情況下,將主軸轉(zhuǎn)速控制在1 r/min左右,工作壓力控制在0.30 MPa左右,浮選精煤水分可以控制在19%~21%之間。

      3 生產(chǎn)效果

      粗精煤和浮選精煤生產(chǎn)條件調(diào)整后,對(duì)精煤產(chǎn)品水分進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果見表3。由表3可知:兩者的水分分別下降0.40個(gè)百分點(diǎn)和1.46個(gè)百分點(diǎn),精煤產(chǎn)品水分可以控制在8.21%~10.59%之間,這為商品煤銷售工作的順利開展奠定了基礎(chǔ)。按照全年銷售精煤產(chǎn)品1.50 Mt計(jì)算,每年可節(jié)約運(yùn)量約2.70萬t,節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用約160萬元。

      表3 調(diào)整后的精煤產(chǎn)品水分統(tǒng)計(jì)結(jié)果Table 3 Statistics of the moisture values of clean coal products after renovation %

      4 結(jié)語

      黃陵一號(hào)煤礦選煤廠針對(duì)精煤產(chǎn)品水分高的問題,結(jié)合實(shí)際情況對(duì)粗精煤、浮選精煤的脫水環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化;此后,粗精煤和浮選精煤的水分分別下降0.40個(gè)百分點(diǎn)和1.46個(gè)百分點(diǎn),精煤產(chǎn)品水分可以控制在8.21%~10.59%之間。這有助于提高產(chǎn)品的市場競爭力,強(qiáng)化“黃靈”產(chǎn)品的品牌建設(shè),并為企業(yè)創(chuàng)造了一定經(jīng)濟(jì)效益。

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