廖昌貴
(國能贛縣生物發(fā)電有限公司,江西贛州341105)
國能贛縣生物發(fā)電有限公司配備兩臺由上海交大南洋機(jī)電科技有限公司制造的調(diào)速型液力耦合器,型號為YOTC500B,功率范圍850~1 600 kW,額定轉(zhuǎn)速為3 000 r/min,通過液力耦合器調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速。給水泵與液力耦合器、電機(jī)與液力耦合器傳動連接采用的是膜片彈性聯(lián)軸器。
2015年3月3日運(yùn)行丁值夜班00:00接班,當(dāng)時負(fù)荷29.7MW,主蒸汽壓力8.8 MPa,主蒸汽溫度536℃,主蒸汽流量116 t/h,給水流量122 t/h,#1給水泵運(yùn)行,潤滑油壓0.25 MPa,液耦工作油壓0.16 MPa。就地檢查液耦油位在油窗1/3處,其余為氣泡,潤滑油油溫35.1℃,工作油油溫42.7℃,各軸承溫度正常。04:28,#1給水泵運(yùn)行時液力耦合器突發(fā)異響,就地檢查發(fā)現(xiàn)液力耦合器輸入端軸承端蓋處冒火花,檢查液力耦合器油位高于最低刻度位置,潤滑油壓、工作油壓穩(wěn)定正常,潤滑油油溫、工作油油溫及各軸承溫度正常。通知檢修人員給#1給水泵液力耦合器在線加油,同時做好給水泵切換準(zhǔn)備。
04:40,因?qū)?1給水泵液力耦合器加油至正常油位后,異音仍未消除,液力耦合器輸入端軸承端蓋仍冒火花,運(yùn)行人員啟動#2給水泵運(yùn)行,#1給水泵退出運(yùn)行,轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)。辦理工作票,做好相關(guān)安全措施后,安排檢修人員拆除#1給水泵液力耦合器聯(lián)軸器膜片短節(jié),然后單體盤動液力耦合器轉(zhuǎn)子,軸承有摩擦現(xiàn)象,初步判斷液力耦合器軸承損壞。
協(xié)調(diào)華東檢修公司對其進(jìn)行了檢修。解體檢查發(fā)現(xiàn)液力耦合器輸入端內(nèi)側(cè)向心球軸承磨損,輸出端內(nèi)側(cè)向心球軸承珠子脫落,且渦輪軸軸徑磨損,勺管內(nèi)部有鐵屑和軸承支架碎片,如圖1所示。
圖1 故障現(xiàn)場照片
本次檢修更換液力耦合器損壞軸承兩個,液力耦合器輸出軸軸徑磨損處補(bǔ)焊后進(jìn)行車削,滿足裝配要求,同時對液偶油箱放油后進(jìn)行全面清理、更換內(nèi)部濾芯、注入新潤滑油至合格油位處。
檢修完成后,恢復(fù)相關(guān)措施,對#1給水泵液力耦合器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動運(yùn)行約1 min,異音再次出現(xiàn),且液耦與電機(jī)聯(lián)軸器有明顯晃度,聯(lián)軸器中間膜片短節(jié)來回竄動,電機(jī)轉(zhuǎn)子來回竄動,立即停止運(yùn)行后,檢查液力耦合器軸承再次有摩擦現(xiàn)象,同時對電機(jī)進(jìn)行單體試轉(zhuǎn),電機(jī)啟動后來回軸竄,經(jīng)在軸上劃線測得電機(jī)啟動穩(wěn)定后,電機(jī)轉(zhuǎn)子往液力耦合器方向竄動3 mm。該數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌標(biāo)示的磁力中心數(shù)據(jù)不符合,即電機(jī)銘牌標(biāo)示的磁力中心為19 mm,實際值為22 mm。測得電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,液力耦合器與電機(jī)對輪端面距離為257 mm,而膜片聯(lián)軸器自由長度為260 mm,因此,膜片聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時被壓縮3 mm,判斷液力耦合器運(yùn)行時軸向受力,如圖2所示。
圖2 液力耦合器運(yùn)行時軸向受力示意圖
對#1給水泵液力耦合器解體檢查,發(fā)現(xiàn)液力耦合器輸入端內(nèi)側(cè)單列向心球滾子軸承端面磨損,輸出端內(nèi)側(cè)單列向心球軸承珠子脫落,且渦輪軸軸徑磨損,勺管內(nèi)部有鐵屑和軸承支架碎片。
由于#1給水泵電機(jī)2014年5月份檢修時,電機(jī)移出外修,進(jìn)行了解體檢修,轉(zhuǎn)子抽出,軸承部件進(jìn)行了調(diào)整,導(dǎo)致銘牌標(biāo)示的磁力中心與實際不符,電氣專業(yè)未測量出修后準(zhǔn)確的磁力中心數(shù)據(jù),對輪找中心時沒有考慮磁力中心補(bǔ)償數(shù)據(jù),連接對輪后,電機(jī)軸竄傳至液力耦合器,液力耦合器啟動后軸向受力,軸承磨損,是導(dǎo)致本次液力耦合器故障的主要原因。
本次檢修兩次解體液力耦合器,更換軸承4個,輸出端軸承2個,輸入端軸承2個,渦輪軸軸徑磨損處補(bǔ)焊后車削符合尺寸要求,由于電機(jī)底座地腳螺栓孔沒有調(diào)整間隙,對電機(jī)轉(zhuǎn)子往液力耦合器方向竄動3 mm的竄動量無法調(diào)整,決定對電機(jī)與液力耦合器聯(lián)軸器中間膜片短節(jié)長度進(jìn)行車削,縮短3 mm,以補(bǔ)償由于電機(jī)啟動后轉(zhuǎn)子往液力耦合器方向竄動的3 mm,消除液力耦合器運(yùn)行時的軸向受力,處理后進(jìn)行回裝。
3月28日10:00,#1給水泵液力耦合器及電機(jī)找正完畢,進(jìn)行啟動試運(yùn)。空載時測其振動值良好,溫度正常,運(yùn)行聲音正常。
3月28日15:00,對#1給水泵整體滿負(fù)荷試轉(zhuǎn)后,潤滑油壓、工作油壓正常,油溫正常,振動值如下:
電機(jī)傳動端:橫向0.015 mm,縱向0.046 mm,軸向0.017 mm;
電機(jī)自由端:橫向0.009 mm,縱向0.009 mm,軸向0.005 mm;
泵體傳動端:橫向0.003 mm,縱向0.003 mm,軸向0.004 mm;
泵體自由端:橫向0.003 mm,縱向0.005 mm,軸向0.005 mm。
通過對液力耦合器的兩次檢修,更換了受損配件,同時分析出了導(dǎo)致液力耦合器軸承損壞的主要原因,加以解決,使其能夠維持正常運(yùn)行。今后在檢修過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝,對于大型軸瓦式電機(jī)檢修后,應(yīng)進(jìn)行單體試轉(zhuǎn),檢查電機(jī)的軸竄量是否符合要求,與電機(jī)銘牌標(biāo)注的磁力中心是否一致,防止由于電機(jī)軸竄引起軸向受力導(dǎo)致的設(shè)備損壞事故。