孫 亮
(中國(guó)一重核電生產(chǎn)部,黑龍江161042)
首先,根據(jù)檢驗(yàn)大綱及裝配的聯(lián)裝方案提前確定以下幾點(diǎn):
(1)根據(jù)軋機(jī)機(jī)架的凈重、立裝后高度、重量分布確定起吊方案及吊繩吊具的選用。
(2)根據(jù)軋機(jī)機(jī)架的高度、裝配場(chǎng)地天車(chē)的高度、軋機(jī)底部管路的輪廓高度確定基礎(chǔ)布置的高低。
(3)根據(jù)聯(lián)試件如外接出入口軌道確定基礎(chǔ)擺放位置,確保后續(xù)有足夠的操作空間。
(4)為后續(xù)布置基礎(chǔ)調(diào)整底板水平,需事先將兩片軋機(jī)底板的寬度加工一致,如底板與軋機(jī)接觸存在凹槽,需將兩片底板凹槽高度加工一致并記錄實(shí)際數(shù)值。
軋機(jī)機(jī)架基礎(chǔ)布置如圖1所示,采用適當(dāng)高度及寬度的方箱,根據(jù)裝配圖,在兩片軋機(jī)機(jī)架的跨度擺放方箱,并在方箱上均布擺放可調(diào)墊鐵,最后將軋機(jī)底板擺放在墊鐵上,根據(jù)圖紙確定底板間距。
擺放底板后,使用水準(zhǔn)儀掃描軋機(jī)底板的水平并記錄。
通過(guò)天車(chē)將軋機(jī)機(jī)架立裝至已調(diào)整水平的底板,如圖2所示。軋機(jī)立裝后精度測(cè)量需檢查以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
圖1 軋機(jī)機(jī)架基礎(chǔ)布置Figure 1 Basic layout of mill housing
圖2 軋機(jī)立裝后精度測(cè)量Figure 2 Accuracy measures of mill after vertical installation
(1)立裝軋機(jī)機(jī)架后底板水平精度恢復(fù)情況檢查,需重新使用水準(zhǔn)儀對(duì)底板水平進(jìn)行測(cè)量,并記錄數(shù)值,如出現(xiàn)偏離,可調(diào)節(jié)軋機(jī)底板下的可調(diào)墊鐵進(jìn)行調(diào)整。
(2)使用塞尺檢查軋機(jī)底板與軋機(jī)機(jī)架之間縫隙,要求0.05 mm塞尺不入。
(3)在軸承座的接觸面上懸掛鋼線來(lái)測(cè)量軋機(jī)機(jī)架的對(duì)中情況。
(4)在機(jī)架入口側(cè)掛鋼線測(cè)量機(jī)架側(cè)面垂直度。
(5)使用水準(zhǔn)儀測(cè)量軋機(jī)機(jī)架窗口底面水平度。
(1)在加工工序中未完全消除機(jī)床夾角時(shí),在軋機(jī)機(jī)架裝配過(guò)程中,應(yīng)確保機(jī)架窗口垂直,并記錄底板此時(shí)水平實(shí)際數(shù)值,在分解前將底板水平實(shí)際數(shù)值用鋼印打在相應(yīng)底板非接觸面上,以便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)此數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)底板水平。
(2)裝配過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)架的垂直數(shù)據(jù)出現(xiàn)交叉現(xiàn)象,并通過(guò)調(diào)節(jié)底板水平仍無(wú)法恢復(fù)垂直,則可能是由于加工時(shí)軋機(jī)地腳與窗口的夾角未消除,需盡快返回機(jī)床,重新打表檢查后修復(fù)。
(3)在將各聯(lián)試件安裝至機(jī)架后,將各超差的數(shù)值進(jìn)行記錄,并在相應(yīng)的工件上做好標(biāo)記,以便后續(xù)拆開(kāi)后返修。
(4)如果軋機(jī)機(jī)架需要返回機(jī)床返修,為消除各加工機(jī)床之間的誤差,需返回原加工機(jī)床進(jìn)行返修。如需整機(jī)返修,則先在活動(dòng)面進(jìn)行銷(xiāo)孔定位,確保在吊運(yùn)過(guò)程中不發(fā)生錯(cuò)位。
(5)機(jī)架整體返修前,需根據(jù)裝配提供的數(shù)據(jù)對(duì)工件進(jìn)行找正,確保兩者數(shù)據(jù)一致,方可進(jìn)行返修,如數(shù)據(jù)存在差異,需按裝配提供數(shù)據(jù)進(jìn)行返修。
綜上所述,在軋機(jī)裝配前,需根據(jù)檢驗(yàn)關(guān)鍵尺寸,先做好準(zhǔn)備,減少軋機(jī)的返修次數(shù),減少不必要的浪費(fèi)。