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      高壓變頻器在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)上的應(yīng)用

      2018-07-27 09:12:10趙云萍天津天鐵冶金集團(tuán)煉鐵廠河北涉縣056404
      天津冶金 2018年3期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)量變頻變頻器

      趙云萍(天津天鐵冶金集團(tuán)煉鐵廠,河北涉縣056404)

      0 引言

      過(guò)去主抽風(fēng)機(jī)多采用降壓?jiǎn)?dòng)方式,比較常見(jiàn)的包括水電阻軟啟動(dòng)及熱變電阻軟啟動(dòng)。軟啟動(dòng)方式存在啟動(dòng)電流較大、無(wú)法精準(zhǔn)調(diào)節(jié)風(fēng)量和負(fù)壓等參數(shù)、對(duì)環(huán)境溫度要求高、維護(hù)工作量大、不能多次連續(xù)啟動(dòng)等多種問(wèn)題。當(dāng)電機(jī)過(guò)大時(shí),軟啟動(dòng)裝置無(wú)法提供足夠的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩來(lái)滿足電機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)。采用西門(mén)子高壓變頻啟動(dòng)解決了上述問(wèn)題。同時(shí),在主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行上采用變頻控制,能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)速度的平滑調(diào)節(jié),大幅降低能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。

      1 高壓變頻在風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

      1.1 在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的應(yīng)用

      采用高壓變頻啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī),利用變頻器的特性,可以使電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊值達(dá)到最小,啟動(dòng)曲線平滑,同時(shí)避免電機(jī)啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊對(duì)電機(jī)和風(fēng)機(jī)的損壞,使電機(jī)、風(fēng)門(mén)及風(fēng)機(jī)的檢修周期和壽命可延長(zhǎng)1/3,減輕維修工作量,減少備件的使用及維修費(fèi)用,同時(shí)起到保護(hù)電動(dòng)機(jī)和電網(wǎng)的作用。

      1.2 在主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的應(yīng)用

      通過(guò)實(shí)時(shí)對(duì)抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中風(fēng)量、負(fù)壓的調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)相比,其主要優(yōu)勢(shì)在于:

      (1)電機(jī)的軸輸出功率可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)節(jié),使電機(jī)總是運(yùn)行在最佳經(jīng)濟(jì)點(diǎn)上,電網(wǎng)節(jié)省了大量電能,運(yùn)行成本大大降低,從而降低了燒結(jié)礦噸耗成本。

      (2)完美無(wú)諧波高壓變頻采用若干個(gè)低壓PWM變頻功率單元串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)直接高壓輸出。該變頻器具有對(duì)電網(wǎng)諧波污染極小,輸入功率因數(shù)高,輸出波形質(zhì)量好,不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪音、dv/dt及共模電壓等問(wèn)題的特性;不必加輸出濾波器,就可以使用普通的異步電機(jī),包括國(guó)產(chǎn)電機(jī);輸出電壓非常接近正弦波,dv/dt很小。圖1為完美無(wú)諧波變頻器輸出的電壓及電流波形。

      (3)提高了生產(chǎn)作業(yè)率。使用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)量,能夠使調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn),整個(gè)控制系統(tǒng)故障率極低,提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。

      1.3 利用變頻器的跳頻功能避開(kāi)風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行

      抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行在喘振區(qū)時(shí),不僅經(jīng)常會(huì)由于振動(dòng)超標(biāo)引起保護(hù)性跳閘,而且還會(huì)引起嚴(yán)重的設(shè)備問(wèn)題,造成設(shè)備損壞。通過(guò)在變頻器中設(shè)立一個(gè)特定的頻率段,使變頻器快速的通過(guò)該頻率段,避免了風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行并發(fā)生喘振,使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的沖擊。變頻運(yùn)行使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況得到優(yōu)化,大幅度地降低了噪音,提高了機(jī)組的穩(wěn)定性。

      圖1 完美無(wú)諧波變頻器輸出的電壓及電流波形

      1.4 變頻器斷電維持功能

      主電源瞬時(shí)掉電5個(gè)周期內(nèi)可滿載運(yùn)行不跳閘,掉電10s內(nèi)不停機(jī),最大限度地維持運(yùn)行。變頻器在工作時(shí),可以承受電網(wǎng)電壓波動(dòng)至65%的影響而不跳機(jī)。

      1.5 應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)控制模型

      風(fēng)量分析模塊:對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,采用數(shù)據(jù)分析模型對(duì)主抽有效風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算,確定風(fēng)量需求,并考慮管道及設(shè)備漏風(fēng)情況,確定風(fēng)機(jī)總風(fēng)量需求。壓力分析模塊:對(duì)系統(tǒng)負(fù)壓等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,采用數(shù)據(jù)分析模型對(duì)燒結(jié)負(fù)壓進(jìn)行計(jì)算,并考慮管道及設(shè)備壓降情況,確定風(fēng)機(jī)在所需風(fēng)量條件下的負(fù)壓需求。燒結(jié)終點(diǎn)分析模塊:對(duì)燒結(jié)溫度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),并通過(guò)對(duì)燒結(jié)狀態(tài)的檢測(cè)與診斷,得出當(dāng)前的燒結(jié)終點(diǎn)(BTP)狀態(tài)并做出變化趨勢(shì)判斷。風(fēng)機(jī)控制模塊:系統(tǒng)對(duì)風(fēng)量與負(fù)壓需求進(jìn)行分析,并結(jié)合當(dāng)前燒結(jié)終點(diǎn)(BTP)狀態(tài)及變化趨勢(shì)對(duì)變頻器輸出頻率進(jìn)行修正。由于新一燒為雙風(fēng)機(jī)燒結(jié)系統(tǒng),為避免風(fēng)機(jī)的不平衡運(yùn)行,出現(xiàn)搶風(fēng)現(xiàn)象使系統(tǒng)發(fā)生震蕩和波動(dòng),自動(dòng)對(duì)風(fēng)機(jī)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,使得風(fēng)機(jī)工作在平衡運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)監(jiān)控模塊:對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,在發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行報(bào)警,并記錄故障信息。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊:根據(jù)需要記錄各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息,以供歷史信息查詢及數(shù)據(jù)信息分析。自動(dòng)控制模型:根據(jù)系統(tǒng)工況對(duì)變頻器輸出頻率進(jìn)行修正,保證對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量、負(fù)壓的控制更為準(zhǔn)確。

      2 西門(mén)子變頻器在燒結(jié)風(fēng)機(jī)上采用的啟動(dòng)方案

      燒結(jié)風(fēng)機(jī)電機(jī)的變頻器采用一拖一方式運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)功率為7 100 kW,2臺(tái);變頻器選用西門(mén)子羅賓康高壓變頻器7 200 kW,2臺(tái),型號(hào)為:6SR3501-5MJ48-7BF1。10 kV輸入/10 kV輸出驅(qū)動(dòng)方案,采用空水冷交換器輔助散熱方式,變頻器的發(fā)熱通過(guò)該冷卻器冷卻,使得變頻器室內(nèi)空氣不與室外空氣交換,以保證室內(nèi)空氣潔凈,從而保證變頻器可靠運(yùn)行。

      2套變頻器采用了既能自己變頻調(diào)速運(yùn)行電機(jī),又能分別啟動(dòng)2臺(tái)電機(jī)在線定速運(yùn)行控制模式,如圖2所示。

      圖2 天鐵燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)控制圖

      正常狀態(tài)時(shí),1#電動(dòng)機(jī)通過(guò)1#變頻器、DSC1斷路器(把電抗器短接)、MBM1斷路器給一號(hào)電機(jī)供電,這時(shí)電抗器不起作用。同理,2#電機(jī)通過(guò)2#變頻器、DSC2斷路器(把電抗器短接)、MBM2斷路器給二號(hào)電機(jī)供電。MBI1和MBI2分別為一段電源和二段電源供電開(kāi)關(guān)。由于電機(jī)功率比較大,無(wú)論在工頻還是變頻狀態(tài),一段電源只為1#電機(jī)供電,二段電源只為2#電機(jī)供電。

      當(dāng)二號(hào)變頻器故障時(shí),可用一號(hào)變頻器拖動(dòng)二號(hào)電機(jī)至工頻運(yùn)行。工作流程為:通過(guò)二段電源、MBC2、變頻器、電抗器、MBM2拖動(dòng)二號(hào)電機(jī)啟動(dòng);上微機(jī)向變頻器發(fā)出請(qǐng)求切換信號(hào)后,變頻器加速到工頻率,并自動(dòng)調(diào)整變頻器的輸出頻率、相位、電壓,直到和電網(wǎng)的頻率、相位、電壓相一致時(shí),MBL2合閘;變頻器收到MBL2合閘信號(hào)后,MBM2、MBC2分閘,變頻器停止運(yùn)行,二號(hào)電機(jī)工頻啟動(dòng)完成。

      3 燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)變頻啟動(dòng)的應(yīng)用效果

      與國(guó)內(nèi)其它燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)在線變頻的系統(tǒng)相比,燒結(jié)風(fēng)機(jī)通過(guò)合理配置方案,實(shí)現(xiàn)了2臺(tái)電機(jī)在線變頻和2機(jī)故障狀態(tài)下能互為備用的功能,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,具體有以下特點(diǎn):

      (1)新一燒一臺(tái)燒結(jié)機(jī)供應(yīng)4個(gè)高爐所需的燒結(jié)礦。當(dāng)高爐部分處于檢修、減產(chǎn)或停車(chē)時(shí),新一燒經(jīng)常處于不能滿負(fù)荷工作的狀態(tài)。這時(shí),通過(guò)對(duì)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié),使燒結(jié)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)始終運(yùn)行在最佳經(jīng)濟(jì)點(diǎn)的工作狀態(tài),與目前國(guó)內(nèi)其它400平燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)變頻相比,能取得更大的節(jié)能效果。

      (2)新一燒使用了異步變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主抽風(fēng)機(jī),與目前國(guó)內(nèi)其它400平燒結(jié)機(jī)所用同步電動(dòng)機(jī)相比,電機(jī)成本降低,同時(shí)也減少了同步電機(jī)所配的勵(lì)磁裝置和控制設(shè)備,降低了檢修的難度、工作量及備件費(fèi)。由于公司電網(wǎng)大型同步機(jī)較多,導(dǎo)致電網(wǎng)無(wú)功多,使用異步電動(dòng)機(jī)增加負(fù)荷所消耗的無(wú)功功率,合理的對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行分配,提高了公司電網(wǎng)系統(tǒng)電壓的穩(wěn)定性。

      (3)控制系統(tǒng)采用按功能分多級(jí)進(jìn)行管理和控制,通過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)管理,將不同層級(jí)的工作人員嚴(yán)格分工,提高系統(tǒng)的安全性、可靠性以及新一燒自動(dòng)化控制水平。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      該技術(shù)一次性投入成本比較高,對(duì)于舊系統(tǒng)改造一般必須保持使用以前的同步電動(dòng)機(jī),必須使用勵(lì)磁系統(tǒng),有時(shí)還需要考慮老的變頻軟啟動(dòng)的繼續(xù)使用,與新建系統(tǒng)相比,系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及調(diào)試復(fù)雜。

      新一燒主抽風(fēng)機(jī)變頻器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了中控室的在線變頻運(yùn)行,取得了顯著效果。以前,主抽風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在50 Hz;改造后,變頻風(fēng)機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需要自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電表統(tǒng)計(jì)計(jì)算,每年節(jié)能達(dá)36 960 000 kW·h,如果按照0.5元/kW·h計(jì)算,可年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1 848萬(wàn)元。

      該技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了電能,又簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì),減少了部分設(shè)備,降低了維護(hù)的復(fù)雜度,還可以起到保護(hù)電動(dòng)機(jī)和電網(wǎng)的作用,部分技術(shù)可以推廣到第二煉鐵廠主抽風(fēng)機(jī)的變頻器改造。該技術(shù)對(duì)同類(lèi)行業(yè)具有廣泛的推廣價(jià)值,系統(tǒng)適用性強(qiáng),在國(guó)內(nèi)同行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。

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