尹顯武,安志勇(天津天鐵冶金集團(tuán)技術(shù)中心,河北涉縣056404)
燒結(jié)是高爐煉鐵過程中重要的生產(chǎn)工藝流程。生石灰是燒結(jié)過程中一種重要的輔助原料,不僅可以保證燒結(jié)順利地進(jìn)行,同時(shí)能保證燒結(jié)礦質(zhì)量。生石灰在燒結(jié)過程中有3個(gè)主要作用:一是作為黏結(jié)劑,可用于提高混合料的成球性,改善混合料的原始透氣性;二是石灰中CaO經(jīng)充分與水消化放熱后提高混合料的原始溫度,提供燒結(jié)所需要的熱量;三是CaO能調(diào)控?zé)Y(jié)礦堿度,高爐中鐵礦粉與生石灰的反應(yīng)生成液相鐵酸鈣,形成的液相流動(dòng)性直接關(guān)系到黏結(jié)相的質(zhì)量,從而決定燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
活性度可以用來衡量生石灰中有效CaO水化的程度。由此可見,評價(jià)燒結(jié)用的生石灰是粉狀的,粒度基本上小于3 mm,冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》[1]中活性度的檢測方法只針對粒度較大的冶金石灰,生石灰活性度檢測未見報(bào)道。本文就生石灰粉活性度檢測進(jìn)行了一系列的條件試驗(yàn),提出了生石灰粉活性度的檢測方法,為生石灰粉的質(zhì)量評價(jià)提供了參考。
JJ-1型全自動(dòng)攪拌儀;
HCl標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液:4 mol/L;
燒杯,3 000 mL;
基準(zhǔn)無水碳酸鈉;
酚酞指示劑,1 g/L。
稱取試樣50 g于干燥燒杯中,量取稍高于(40±10)℃的蒸餾水2 L,倒入3 L的大燒杯中,開動(dòng)攪拌儀,把攪拌桿轉(zhuǎn)速調(diào)至250~300 r/min,用溫度計(jì)測量水溫,待水溫達(dá)到(40±10)℃時(shí),加1%酚酞指示劑8~10滴,將試樣一次倒入水中消化并開始計(jì)錄時(shí)間,當(dāng)消化液開始呈紅色時(shí),用4 mol/L的鹽酸標(biāo)液滴定,直到紅色消失,如果又出現(xiàn)紅色,繼續(xù)滴入鹽酸,直到混合液中紅色再消失,記錄第10 min時(shí)鹽酸的毫升數(shù)V。
按照冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》中規(guī)定的活性度檢測方法,要求試樣粒度為1~5 mm。燒結(jié)用的生石灰粉是粉狀的,粒度基本上小于3 mm,按照國家標(biāo)準(zhǔn)對1~5 mm粒度的樣品進(jìn)行活性度檢測,同時(shí)選取全粒度試樣進(jìn)行對比試驗(yàn),見表1。
表1 不同粒度活性度檢測結(jié)果
從表1可以看出,盡管生石灰粉可以得到部分1~5 mm的樣品,但其活性度檢測值異常偏低,由此可見,這部分粒度的樣品大都為生燒石灰石,不具有代表性。因此,國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的粒度不適用于生石灰粉活性度的檢測,而使用全粒度測定的生石灰粉的活性度結(jié)果基本能反映出試樣的實(shí)際情況。
活性度方法原理[2]:50 g試樣溶于2 L的(40±10)℃的蒸餾水中,在不斷攪拌下,用4.00 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,10 min內(nèi)所消耗該鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。
基于上述反應(yīng)方程式,CaO的水化程度將直接影響測定的最終結(jié)果。因此,試樣加入水后通過攪拌儀可以將試樣攪拌起來,以使試樣完全水化。本文參照冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》推薦的轉(zhuǎn)速250~300 r/min進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),然而實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)在該轉(zhuǎn)速攪拌下,試樣均沉于燒杯底部,說明轉(zhuǎn)速不夠,沒有將試樣全部攪拌均勻,造成水化不完全,導(dǎo)致結(jié)果偏低。在此基礎(chǔ)上,分別選取不同轉(zhuǎn)速,即 300、500、800、900、1 000 r/min分別進(jìn)行活性度測試實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖1。
從圖1中可以看出,同一個(gè)試樣活性度的測試結(jié)果,隨著攪拌速度的增加而增加。從實(shí)驗(yàn)過程中可以看出,在800 r/min轉(zhuǎn)速下,試樣基本不會(huì)沉積到燒杯底部,均能被全部攪拌起來,同時(shí)也可以看出,當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速在800 r/min以后,攪拌速度對活性度檢測結(jié)果影響較小。因此,生石灰粉活性度測定攪拌轉(zhuǎn)速控制在800 r/min比較合適。
圖1 攪拌速度對活性度的影響
除了粒度與攪拌速度,本方法與YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》的對比見表2。
表2 不同測定結(jié)果的影響
理論上,隨著樣品量多,活性度會(huì)逐漸增高,但如果樣品加入量太多,會(huì)導(dǎo)致攪拌難以全部被攪拌混勻,從而影響生石灰粉的水化反應(yīng)。經(jīng)多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)測試,最終采用25.0~50.0 g稱樣量,從中隨機(jī)選取4個(gè)生石灰粉試樣,進(jìn)行比對實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表3。
表3 不同稱樣量對結(jié)果的影響
從表3中可以看出,稱樣量是呈2倍關(guān)系,但測試結(jié)果活性度均按平行試驗(yàn)進(jìn)行,得出結(jié)果不是呈2倍關(guān)系,在1.63~1.93之間。由于活性度檢測結(jié)果是一個(gè)相對量,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)測試過程中保持條件一致,其檢測結(jié)果可以作為生產(chǎn)日用生石灰的質(zhì)量評價(jià)。本方法選擇的條件為:稱樣量25.0 g;蒸餾水1 000 mL;水溫(30±2)℃,指示劑為酚酞指示劑。
冶金石灰的活性度是石灰的水化反應(yīng)速度,石灰中主要是CaO構(gòu)成,本次就針對活性度與CaO的關(guān)聯(lián)進(jìn)行測試[3],選取14對進(jìn)行活性度與CaO含量進(jìn)行檢測,結(jié)果統(tǒng)計(jì)見圖2。
圖2 活性度與CaO的關(guān)聯(lián)
從圖2中可以看出,R=0.947,根據(jù)方程可知,生石灰粉活性度檢測結(jié)果與CaO含量具有正相關(guān)聯(lián),從而也間接證明了本方法測定生石灰粉的活性度的相對準(zhǔn)確性。
為驗(yàn)證該方法的重復(fù)性,隨機(jī)選取了14組生石灰粉樣品,對活性度檢驗(yàn)進(jìn)行平行試驗(yàn),結(jié)果見表4。
表4 方法的重復(fù)性結(jié)果
從表4可以看出,生石灰粉平行性試驗(yàn)活性度檢測結(jié)果偏差均在YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》規(guī)定的允許差范圍之內(nèi)(4%)。
按照本方法的試驗(yàn)條件,隨機(jī)選取6組生石灰粉樣品和鄰廠實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行比對試驗(yàn),測試結(jié)果見表5。
表5 比對性試驗(yàn)結(jié)果
YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》中未說明方法標(biāo)準(zhǔn)的再現(xiàn)性要求,按實(shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù)處理要求,不同實(shí)驗(yàn)室,在方法條件一致的情況下,不能超過同一實(shí)驗(yàn)室重復(fù)性的2倍偏差,本方法選擇1.5倍作為評價(jià)該方法的再現(xiàn)性結(jié)果質(zhì)量評價(jià)[4],符合分析結(jié)果要求。
本實(shí)驗(yàn)方法是在YB/T105-2005《冶金石灰物理檢測方法》的基礎(chǔ)上建立的用全粒度樣品進(jìn)行生石灰粉的活性度測定,在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)對該方法進(jìn)行條件優(yōu)化、比對、重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn),解決了我廠燒結(jié)使用生石灰粉活性度的質(zhì)量評價(jià)及數(shù)據(jù)支持難題。經(jīng)和鄰近實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行對比試驗(yàn),該方法操作簡易可行,可以推廣普及用于生石灰粉活性度的檢測工作。