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      淺析井下膠帶輸送機(jī)運(yùn)行故障

      2018-08-03 01:49:48
      機(jī)電工程技術(shù) 2018年6期
      關(guān)鍵詞:斷帶膠帶皮帶

      王 飛

      (山西汾西礦業(yè)集團(tuán)柳灣煤礦,山西孝義 032303)

      當(dāng)今國(guó)際社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,尤其是我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平更為突出,這就使得我國(guó)對(duì)煤炭等資源的需求加大,從而對(duì)煤礦的煤炭開(kāi)采量持續(xù)的增加。在這樣的背景下,隨之而來(lái)的是對(duì)煤炭礦井運(yùn)輸體系提出了更高的要求。膠帶輸送機(jī)作為礦井運(yùn)輸體系最重要的一環(huán),聯(lián)系地面與井下的“咽喉”,其是否能安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行,對(duì)于礦井生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是很重要的一環(huán)。所以,研究膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀況,降低其運(yùn)行中的能量損耗、延長(zhǎng)其工作壽命,對(duì)礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)是一件必要的工作[1]。大傾角皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      圖1 大傾角皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖

      1 皮帶跑偏故障

      皮帶跑偏故障是膠帶輸送機(jī)在井下工作時(shí)最常出現(xiàn)的故障,造成該故障主要有以下三個(gè)大方面的原因:鋪設(shè)的皮帶不直、皮帶自身的質(zhì)量問(wèn)題、皮帶機(jī)接頭質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。皮帶的跑偏會(huì)對(duì)煤礦生產(chǎn)造成以下各方面的危害。

      (1)使得煤礦發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。膠帶輸送機(jī)的皮帶跑偏,皮帶會(huì)在滾筒處打滑,與該點(diǎn)的機(jī)架發(fā)生摩擦,急劇地產(chǎn)生熱量,并會(huì)與灑落的煤粉進(jìn)行接觸燃燒,從而引發(fā)火災(zāi)。

      (2)縮短皮帶的使用壽命。皮帶經(jīng)常跑偏,會(huì)使得皮帶邊緣及表面的覆蓋膠發(fā)生磨損,從而更加容易發(fā)生跑偏現(xiàn)象,縮短皮帶的使用壽命。

      (3)影響井下巷道的清潔,增加了機(jī)尾人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且會(huì)響應(yīng)影響井下巷道的通風(fēng)質(zhì)量[2]。

      (4)如果膠帶輸送機(jī)發(fā)生膠帶的嚴(yán)重跑偏,會(huì)發(fā)生膠帶撕裂、斷帶事故,直接影響礦井的生產(chǎn)任務(wù)。

      對(duì)于解決皮帶跑偏現(xiàn)象,提出以下幾點(diǎn)措施。

      (1)從源頭把關(guān)膠帶輸送機(jī)的質(zhì)量。禁止購(gòu)買(mǎi)不符合國(guó)家安全合格的皮帶,避免由于設(shè)備質(zhì)量而造成的膠帶輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象。

      (2)正確安裝皮帶輸送機(jī),嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程安裝,注意安裝過(guò)程中的精度要求。如圖2所示。

      (3)加強(qiáng)對(duì)于皮帶輸送機(jī)的管理規(guī)范。培養(yǎng)工作人員對(duì)于皮帶輸送機(jī)的責(zé)任意識(shí),要讓該現(xiàn)象防患于未然,發(fā)現(xiàn)跑偏及時(shí)處理,嚴(yán)防事故的擴(kuò)大化。

      (4)安裝必要的防跑偏裝置。在皮帶初發(fā)生跑偏情況時(shí),就能夠及時(shí)地停止皮帶[3]。

      圖2 輸送機(jī)頭部安裝圖

      2 皮帶打滑故障

      所謂皮帶打滑,指的是在皮帶輸送機(jī)工作過(guò)程中,皮帶不能夠與傳動(dòng)滾筒同步運(yùn)動(dòng),或者是不運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。發(fā)生這種情況有以下幾個(gè)方面。

      (1)圍包角是發(fā)生打滑的主要原因。對(duì)于礦井的皮帶輸送機(jī),其圍包角是一個(gè)固定的數(shù)值,但是在礦井實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中,皮帶輸送機(jī)所面對(duì)的情況是變化的。

      (2)驅(qū)動(dòng)滾筒處的張緊力不夠。

      (3)皮帶輸送機(jī)上膠帶的摩擦系數(shù)變小。隨著設(shè)備的運(yùn)行,輸送機(jī)發(fā)生的損耗,膠帶表面的覆蓋膠磨損,使得膠帶“黏性”降低,從而造成皮帶的打滑現(xiàn)象。

      (4)皮帶輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。如若皮帶輸送機(jī)所承受的輸送量遠(yuǎn)大于其額定量,就會(huì)發(fā)生煤炭、矸石“壓死”膠帶的現(xiàn)象,從而發(fā)生打滑[4]。

      對(duì)于解決皮帶打滑現(xiàn)象,提出以下幾點(diǎn)措施:

      (1)杜絕水、煤泥、粉塵、潤(rùn)滑油進(jìn)入下皮帶與滾筒之間的空隙,造成摩擦系數(shù)的減??;

      (2)防止皮帶的過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,不允許出現(xiàn)“小馬拉大車(chē)”的現(xiàn)象;

      (3)提倡使用包膠滾筒、帶槽護(hù)面滾筒,增加摩擦系數(shù);

      (4)及時(shí)、有效地調(diào)整皮帶的張緊裝置,并對(duì)其經(jīng)常進(jìn)行檢查,增大張緊力,從而使得皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力增大;

      (5)加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)行的管理措施,當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)有打滑現(xiàn)象,及時(shí)處理,防止事故的擴(kuò)大化;

      (6)安裝必要的防打滑裝置,在皮帶初發(fā)生跑偏情況時(shí),就能夠及時(shí)地停止皮帶。如圖3所示。

      圖3 頭部清掃器安裝圖

      3 皮帶輸送機(jī)皮帶的撕裂、斷帶故障[5]

      皮帶輸送機(jī)皮帶的撕裂、斷帶故障會(huì)直接影響礦井輸送系統(tǒng)的有序運(yùn)行。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要有:

      (1)皮帶遇到尖銳的物體造成皮帶的劃傷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生皮帶撕裂、斷帶的情況;

      (2)膠帶的嚴(yán)重跑偏、打滑都會(huì)使得發(fā)生撕裂、斷帶現(xiàn)象;

      (3)各個(gè)滾筒處噎進(jìn)矸石及其他物品卡住膠帶造成撕裂;

      (4)膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾處若堆積大量的煤矸石,則會(huì)堵塞膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行,增加工作阻力,從而使得皮帶發(fā)生撕裂、斷帶事故。

      對(duì)于解決皮帶打滑現(xiàn)象,提出以下幾點(diǎn)措施[6]:

      (1)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸除去煤炭、矸石以外可能對(duì)皮帶造成嚴(yán)重?fù)p害的東西,如:鋼梁、液壓支柱等,從而避免給皮帶帶來(lái)撕裂、斷帶的隱患;

      (2)嚴(yán)格管理,防止異物進(jìn)入皮帶,從源頭把關(guān),禁止大塊煤矸石、錨桿進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),從而撕毀皮帶;

      (3)改善煤炭運(yùn)輸?shù)穆涿悍绞?,?yīng)注意避免煤炭直接砸向皮帶,在必要的地方設(shè)置滑坡道緩沖煤流;

      (4)加強(qiáng)巷道維修處的管理措施,防止鋼釬等尖銳物件對(duì)皮帶造成的損害;

      (5)完善膠帶輸送機(jī)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生故障危險(xiǎn)時(shí),能夠及時(shí)地自動(dòng)停止皮帶,阻止皮帶的繼續(xù)運(yùn)行,防止事故的擴(kuò)大化。

      4 結(jié)語(yǔ)

      在煤礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)中,膠帶輸送機(jī)是應(yīng)用極為廣泛的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)輸系統(tǒng)中有著無(wú)可替代的作用。預(yù)防膠帶輸送機(jī)故障的發(fā)生對(duì)煤礦安全生產(chǎn)有著極為重要的作用,除此以外,還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理規(guī)范,定期對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),提高相關(guān)工作人員的責(zé)任意識(shí),從而實(shí)現(xiàn)煤炭運(yùn)輸安全、有序地運(yùn)行。

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