陳波

摘要：工業(yè)化時代下的化工行業(yè)正處于高速發(fā)展的階段，其生產(chǎn)材料的危險性以及生產(chǎn)經(jīng)營特點導(dǎo)致化工電氣作業(yè)存在大量的安全隱患，因此為了提高化工電氣作業(yè)的安全性，須對化工行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和電氣設(shè)備全面了解，從設(shè)備管理、人員管理以及技術(shù)管理三方面入手，探究提升化工電氣安全管理技術(shù)的具體方法。

關(guān)鍵詞：化工；電氣；安全；管理

化工企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中的安全事故會給企業(yè)的財產(chǎn)蒙受巨大損失，給員工的人身安全帶來威脅，因此應(yīng)詳細(xì)分析化工電氣工作的實際情況，采取針對性的措施提升其安全管理技術(shù)，從而使化工行業(yè)安全、穩(wěn)定、高效的運行。

一、淺析化工生產(chǎn)環(huán)境與電氣設(shè)備

化工行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境具有高溫、潮濕、多塵、易燃、易爆等特點，具有高度的危險性，因此極易引發(fā)安全事故，從而對生命財產(chǎn)安全造成嚴(yán)重危害。而化工電氣設(shè)備在化工行業(yè)生產(chǎn)運用過程中易受到自身因素、環(huán)境因素和人為因素的影響，導(dǎo)致其使用效果不佳，繼而引發(fā)安全事故。綜上所述，在了解化工電氣的風(fēng)險來源的情況下，就應(yīng)該對癥下藥，從多角度入手提升其安全管理技術(shù)。

二、如何提升化工電氣安全管理技術(shù)

（一） 從設(shè)備管理入手

第一，高溫保護：由于化工生產(chǎn)車間溫度常年處于35℃以上，使得電氣設(shè)備容易出現(xiàn)內(nèi)部元件或線路的老化，繼而影響其工作性能。所以應(yīng)強化高溫保護措施，從技術(shù)上做好散熱工作，從制度上安排工作人員進行日常檢查，以便及時排除隱患。

第二，濕度控制：由于化工生產(chǎn)車間的高濕度特性，使得電氣設(shè)備容易出現(xiàn)內(nèi)部元件腐蝕，導(dǎo)致運行效果不佳。所以應(yīng)加強濕度控制，從技術(shù)上安裝濕度儀和調(diào)節(jié)空調(diào)或除濕器以進行除濕控溫，從制度上安排工作人員開展巡視與檢查，從而更好地落實除濕工作。

第三，消除粉塵：由于化工生產(chǎn)車間具有大量高密度的粉塵顆粒，使得電氣設(shè)備的安全運行受到阻礙，為了降低風(fēng)險并保障設(shè)備安全運行，應(yīng)做好粉塵清除工作，具體來說，可以采用搭建隔離室的方法進行控塵。

第四，防止爆炸：由于化工生產(chǎn)所使用的一些原材料極具爆炸性，使得電氣設(shè)備隨時處于爆炸的危險中，因此應(yīng)采取措施進行預(yù)防處理。比如：結(jié)合具體環(huán)境與介質(zhì)類型來選擇合適的電氣設(shè)備，或者針對電氣設(shè)備的實際應(yīng)用情況實施及時更換元件和定期維護的措施，從而避免爆炸事故的發(fā)生。

（二） 從人員管理入手

第一，化工企業(yè)應(yīng)樹立安全管理理念并開展安全宣傳活動，使作為電氣系統(tǒng)運行第一負(fù)責(zé)人的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意識到電氣安全的重要性，從而積極參與安全管理并制定相關(guān)制度，以實現(xiàn)合理規(guī)劃；

第二，定期開展化工電氣知識培訓(xùn)活動、技能訓(xùn)練活動以及素質(zhì)教育工作，使得員工的整體知識水平、電氣操作技能和綜合素質(zhì)都得到明顯提升，從而在實際工作過程中更加專業(yè)、高效，促使化工電氣安全、穩(wěn)定的運行；

第三，在全面掌握員工的薪酬和實際工作情況的基礎(chǔ)上，制定出完善的獎勵機制，對優(yōu)秀員工的卓越貢獻給予肯定，從而激勵全體員工在電氣工作中保質(zhì)保量且安全高效地完成化工生產(chǎn)的要求。

（三）從管理技術(shù)入手

第一，有效實施安全檢查表法。安全檢查表法是指依據(jù)檢查條款和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，全面細(xì)致地檢查化工生產(chǎn)車間里的所有電氣設(shè)備，包括設(shè)備本身的性能、設(shè)備操作的過程和設(shè)備管理的方法等。通過對化工生產(chǎn)中電氣設(shè)備的實際運行情況的了解，并且嚴(yán)格落實安全檢查表法，就能夠?qū)τ绊戨姎庠O(shè)備安全運行的因素進行掌控，以規(guī)范化的操作、合理的管理、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備設(shè)計來提高電氣設(shè)備的安全性。因此，有效實施安全檢查表法可以幫助化工企業(yè)相關(guān)工作人員及時發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的不安全因素，以便針對性地做出優(yōu)化和改進，使電氣設(shè)備能夠穩(wěn)定、安全、高效地運行。

第二，做好預(yù)先危險分析。預(yù)先危險分析是指在檢修電氣設(shè)備或者改進電氣操作之前，從整體性角度分析系統(tǒng)存在的危險類型、出現(xiàn)的具體條件以及事故造成的后果等。鑒于此，為了強化化工電氣的安全運行過程，就必須科學(xué)地、合理地做好預(yù)先危險分析。具體來說，可以從人員配備上提供專業(yè)化的技術(shù)人才，通過對電氣設(shè)備進行預(yù)先危險分析來判斷其在運行過程中可能會出現(xiàn)的風(fēng)險類型、出現(xiàn)條件以及事故后果，然后，對這些預(yù)測的電氣設(shè)備存在的風(fēng)險展開深入、精確地評估，根據(jù)評估情況制定出科學(xué)、合理的電氣設(shè)備維修和維護的具體方案，嚴(yán)格執(zhí)行此方案即可做好電氣設(shè)備的檢修與維護工作，從而提高其性能并降低危險性。

第三，做好故障類型和影響分析。在充分考慮電氣系統(tǒng)中可以規(guī)劃的子系統(tǒng)、設(shè)備特點以及元件特點等情況下，結(jié)合實際需求可以對電氣系統(tǒng)進行合理分割，在此基礎(chǔ)上對可能發(fā)生的故障類型及其造成的影響進行有效分析，從而使化工電氣作業(yè)得到安全保障。具體來說，首先對化工生產(chǎn)中整個電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成以及運行過程進行詳細(xì)了解，然后對構(gòu)成電氣系統(tǒng)的所有子系統(tǒng)、涉及的所有電氣設(shè)備和元件等進行深入分析并全面掌握，實現(xiàn)對電氣設(shè)備的合理設(shè)置、對元件的正確使用以及對子系統(tǒng)的科學(xué)調(diào)節(jié)，這樣就能夠使整個電氣系統(tǒng)處于最佳的運行狀態(tài)。

三、結(jié)語

化工行業(yè)中的電氣作業(yè)由于涉及因素眾多導(dǎo)致管理漏洞頻發(fā)，尤其是電氣設(shè)備很容易受到影響，給整個化工行業(yè)的運行造成阻礙。為了有效預(yù)防甚至解決這些問題，可從設(shè)備管理、人員管理以及管理技術(shù)入手進行改善，從而全面提升化工電氣安全管理技術(shù)。