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      制備可降解地膜的甘蔗渣纖維力學(xué)性能試驗(yàn)

      2018-08-10 09:26:30李麗霞陳星智張兆國閆全濤
      農(nóng)機(jī)化研究 2018年10期
      關(guān)鍵詞:蔗渣甘蔗渣力學(xué)性能

      李麗霞,陳星智,張兆國,閆全濤

      (1.昆明理工大學(xué) 現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程學(xué)院,昆明 650500;2.云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院甘蔗研究所, 云南 開遠(yuǎn) 661600)

      0 引言

      我國是世界上甘蔗第三種植大國,據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2014年我國甘蔗產(chǎn)量12 561.13萬t,種植面積為1 760.45khm2。我國在最近10年的地膜使用量呈現(xiàn)持續(xù)增長趨勢(shì),到2014年地膜使用量為258.021 1萬t,但地膜回收率低,殘膜導(dǎo)致耕地品質(zhì)下降[1-2]。利用甘蔗渣進(jìn)行可降解地膜制備,對(duì)于提升耕地品質(zhì)、促進(jìn)農(nóng)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

      目前,國內(nèi)外制取甘蔗渣纖維的方法有:①蒸汽爆破法。如G Rocha通過蒸汽爆破法,在較低的蒸煮溫度下對(duì)甘蔗渣進(jìn)行預(yù)處理,使半纖維素溶解,能夠產(chǎn)生纖維素含量較高的蔗渣[3]。②酸堿法。如Marcela Freitas Andrade 對(duì)甘蔗渣進(jìn)行預(yù)水解無水碳酸鈉制漿研究[4],王犇、曹研等采用酸堿法從蔗渣中提取出纖維素[5]。③化學(xué)法制漿。如DMD Carvalho設(shè)定溫度、反應(yīng)時(shí)間、乙醇用量為三因素進(jìn)行試驗(yàn),保持固液比、NaOH濃度不變,對(duì)15%甘蔗渣進(jìn)行煮漿[6];謝土均、林鹿、龐春生等設(shè)定蒸煮條件固液比1∶6,不溶性固體堿濃度為15.0%(對(duì)應(yīng)甘蔗渣絕干量) ,H2O2濃度為3%,初始氧壓為1.0 MPa 對(duì)甘蔗渣進(jìn)行蒸煮[7];陳祖鑫、曾健運(yùn)用正交試驗(yàn)和單因素優(yōu)化試驗(yàn)對(duì)尿素碳酰胺和KOH蒸煮蔗渣半化學(xué)漿進(jìn)行研究確定最佳蒸煮條件[8];也有學(xué)者對(duì)蔗渣纖維的力學(xué)特性進(jìn)行研究[9-11]。蒸汽爆破法制備甘蔗渣纖維存在一定的不足:甘蔗渣體積較小,處理起來耗能大、效果差;木素分離不完全,且不利于工業(yè)化生產(chǎn)推廣。酸堿法雖然可以制備出纖維素,但一般需要多種方法和試劑組合使用,作為互相補(bǔ)充,提高降解率,并且大多要在高溫條件下長時(shí)間進(jìn)行,耗能大,周期長,廢液造成環(huán)境污染。化學(xué)法制漿同樣存在化學(xué)試劑使用量大及制漿黑液排放造成環(huán)境污染的問題。其常用的方法為堿法制漿及亞硫酸鹽法制漿,需要嚴(yán)格控制蒸煮溫度、壓力、固液比、蒸煮時(shí)間、藥液比等因素,蒸煮后洗去漿的黑液;蒸煮過程使用化學(xué)試劑量較大,蒸煮廢液污染負(fù)荷很大,雖然目前已實(shí)現(xiàn)低用堿量的氧堿蒸煮制漿,但工藝較為復(fù)雜。

      本試驗(yàn)采用前段化學(xué)煮漿、后段機(jī)械打漿的制漿方式,制備出用于甘蔗渣降解地膜的纖維[12-15]。將纖維制備成膜,測(cè)定纖維的力學(xué)性能,對(duì)力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行響應(yīng)面分析,找出最優(yōu)參數(shù)組合并進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。通過試驗(yàn)研究,獲得化學(xué)機(jī)械法制備甘蔗渣纖維最優(yōu)工藝參數(shù),為制備可降解地膜甘蔗渣纖維提供前期研究基礎(chǔ)。

      1 試驗(yàn)材料及方法

      1.1 材料與設(shè)備

      1)材料:甘蔗渣取自蒙自市糖廠,分析純NaOH(天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司)。

      2) 設(shè)備:高壓高溫蒸煮鍋(咸陽通達(dá)輕功設(shè)備有限公司制造,型號(hào)ZQS1-15);瓦利打漿機(jī)(西北輕工業(yè)學(xué)院機(jī)械廠,型號(hào)漿23型);紙樣抄取機(jī)(咸陽通達(dá)輕功設(shè)備有限公司制造,型號(hào)ZQJ1-B-II);MIT耐折度測(cè)定儀(四川省長江造紙儀器廠,型號(hào)YQ-Z-31);耐破度測(cè)量?jī)x(四川省長江造紙儀器廠,型號(hào)DCP-NPY1200);電子式撕裂度測(cè)試儀(長春市明月小型試驗(yàn)機(jī)有限責(zé)任公司,型號(hào)ZSED-1000);電腦測(cè)控抗張?jiān)囼?yàn)機(jī)(四川省長江造紙儀器廠,型號(hào)DC-KZ300);電熱鼓風(fēng)干燥箱(北京中興偉業(yè)儀器有限公司,型號(hào)101-2AB);恒溫恒濕箱(北京中興偉業(yè)儀器有限公司,型號(hào)HWS-150)。

      1.2 方法

      首先對(duì)甘蔗渣進(jìn)行篩分處理,用20目圓篩篩分[16],每次試驗(yàn)取200g(絕干)甘蔗渣,添加NaOH,液比1:10進(jìn)行蒸煮;蒸煮條件設(shè)定為壓力值0.4~0.5MPa,2h內(nèi)升溫至120°,保溫2h;蒸煮后的蔗渣漿洗去黑液,疏解30min后打漿;取漿抄膜,定量60g/m2,條件為溫度97°、真空度96kPa,單膜抄制時(shí)間為5~7min[17];恒溫恒濕箱內(nèi)平衡水分24h后,測(cè)定膜抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)、耐折度、撕裂指數(shù)。

      設(shè)計(jì)試驗(yàn)以NaOH濃度為0%、2.5%、5%、7.5%、10%等5個(gè)水平進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)NaOH濃度水平下分為10個(gè)不同時(shí)間點(diǎn)取漿抄膜,每個(gè)時(shí)間點(diǎn)抄膜5張,取5張膜的力學(xué)性能指標(biāo)均值。試驗(yàn)表明:在NaOH濃度為0%、2.5%時(shí),所抄膜無4項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)值。

      設(shè)定NaOH濃度、打漿時(shí)間為因素,抗張強(qiáng)度指標(biāo)、耐破指數(shù)、耐折度及撕裂指數(shù)為指標(biāo),進(jìn)行試驗(yàn)安排。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 試驗(yàn)方案及試驗(yàn)結(jié)果

      試驗(yàn)安排及結(jié)果如表1所示。表1中,“-”表示未測(cè)得指標(biāo)值。

      表1 試驗(yàn)方案和試驗(yàn)結(jié)果

      續(xù)表1

      2.2 模型的建立與檢驗(yàn)

      應(yīng)用Design-expert8.0.6軟件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析。

      1)抗張強(qiáng)度二次模型方差分析如表2所示。

      表2 抗張強(qiáng)度二次模型方差分析

      **表示影響極顯著,*表示影響影響顯著,沒有表示影響不顯著。

      抗張強(qiáng)度二次模型方差分析表明:NaOH濃度對(duì)抗張強(qiáng)度的影響大于打漿時(shí)間,模型極顯著,且兩因素交互項(xiàng)、NaOH濃度二次項(xiàng)對(duì)抗張強(qiáng)度的影響極顯著。把擬合方程中對(duì)抗張強(qiáng)度影響不顯著的打漿時(shí)間二次項(xiàng)剔除,得到擬合回歸方程為

      y1=-145.35594+37.47697x1+4.33989x2-

      2)耐破指數(shù)二次模型方差分析如表3所示。

      表3 耐破指數(shù)二次模型方差分析

      y2=-8.36793+2.04897x1+0.28699x2-

      3)耐折度二次模型方差分析如表4所示。

      表4 耐折度二次模型方差分析

      y3=1.56889+0.55127x1-3.15778x2+0.61818x1x2

      4)撕裂指數(shù)二次模型方差分析如表5所示。

      表5 撕裂指數(shù)二次模型方差分析

      y4=-140.97198+29.59805x1+12.38798x2-

      抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)、耐折指數(shù)、撕裂指數(shù)二次模型方差分析表明:NaOH濃度與打漿時(shí)間對(duì)抗張強(qiáng)度、耐折度、耐破指數(shù)、撕裂指數(shù)影響極顯著;NaOH濃度與打漿時(shí)間的交互項(xiàng)對(duì)抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)、撕裂指數(shù)影響極顯著,對(duì)耐折度影響顯著;NaOH濃度二次項(xiàng)對(duì)抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)、撕裂指數(shù)影響極顯著,打漿時(shí)間二次項(xiàng)對(duì)撕裂指數(shù)影響顯著。

      2.3 試驗(yàn)結(jié)果響應(yīng)面分析

      運(yùn)用Design-expert8.0.6軟件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行響應(yīng)曲面分析,分別對(duì)抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)、耐折指數(shù)、撕裂指數(shù)進(jìn)行分析,響應(yīng)曲面圖如圖1所示。

      由圖1(a)可以看出:在5%NaOH條件下,隨著打漿時(shí)間加長,抗張強(qiáng)度呈均勻上升趨勢(shì);打漿時(shí)間為13~14min時(shí),抗張強(qiáng)度開始小幅下降,且在7.5%NaOH條件下,抗張強(qiáng)度隨打漿時(shí)間對(duì)應(yīng)增長不明顯;在9%NaOH條件下,抗張強(qiáng)度增加到最高點(diǎn),有下降趨勢(shì),且打漿時(shí)間的增長不能使抗張強(qiáng)度升高。這是因?yàn)镹aOH濃度的增加使抗張強(qiáng)度增加;但當(dāng)NaOH濃度達(dá)到一定程度后,纖維已經(jīng)得到很好帚化,再對(duì)已經(jīng)帚化良好的纖維進(jìn)行機(jī)械打漿,會(huì)切碎纖維,使纖維長度降低,使膜抗張強(qiáng)度降低。圖中最優(yōu)點(diǎn)為NaOH濃度8%~9%之間、打漿時(shí)間11~13min之間。

      由圖1(b)可以看出:隨著NaOH濃度和打漿時(shí)間增加,耐破指數(shù)呈現(xiàn)增長趨勢(shì)。這說明,增加NaOH濃度和延長打漿時(shí)間可以提高甘蔗渣纖維品質(zhì),使成膜的耐破指數(shù)增加;但是,在10%NaOH、打漿時(shí)間為14min時(shí),耐破指數(shù)開始下降。這說明,蔗渣纖維已經(jīng)被過度切碎,纖維長度降低,互相之間附著力開始下降。在抄膜過程中發(fā)現(xiàn):在這個(gè)點(diǎn),蔗渣漿開始堵住紙頁成形器紙支撐板網(wǎng)眼,說明漿中的雜細(xì)胞過多破裂。

      由圖1(c)可以看出:在5%NaOH條件下,NaOH濃度不夠,蔗渣纖維帚化不充分,木素和蔗髓消解效果差;當(dāng)NaOH濃度提升到7.5%、10%時(shí),打漿時(shí)間延長,耐折度明顯上升,且在10%NaOH和打漿時(shí)間14min條件下達(dá)到最高。其原因是纖維被良好的潤脹和細(xì)化,纖維結(jié)合力較大。

      由圖1(d)可以看出:NaOH濃度及打漿時(shí)間增加,撕裂指數(shù)呈現(xiàn)出增長趨勢(shì),10%NaOH濃度、打漿時(shí)間12~14mins條件下,撕裂指數(shù)開始下降。其原因是長時(shí)間的機(jī)械打漿使纖維長度降低,纖維結(jié)合力下降,宏觀表現(xiàn)為撕裂指數(shù)下降。最優(yōu)區(qū)域?yàn)?.5%NaOH濃度、打漿時(shí)間8~14min。

      綜上分析表明,增加打漿時(shí)間和NaOH濃度不能實(shí)現(xiàn)纖維力學(xué)性能最優(yōu)。半化學(xué)漿直接低NaOH濃度蒸煮后就進(jìn)行機(jī)械打漿,纖維粗硬,切斷較為嚴(yán)重,不利于纖維力學(xué)性能。在蒸煮時(shí),合理的NaOH濃度能夠使甘蔗渣充分地軟化、潤脹,能夠消解掉一定量的木素和蔗渣髓,降低NaOH對(duì)纖維素的降解作用。在此基礎(chǔ)上,機(jī)械打漿才能充分地起到提升蔗渣纖維品質(zhì);進(jìn)而獲得較高的成膜品質(zhì)。但是,NaOH濃度過高會(huì)造成抗張強(qiáng)度、耐破指數(shù)及撕裂指數(shù)不同程度的下降。

      圖1 響應(yīng)曲面圖

      3 結(jié)果優(yōu)化及驗(yàn)證

      3.1 試驗(yàn)參數(shù)優(yōu)化

      本試驗(yàn)測(cè)定膜力學(xué)性能指標(biāo),在Design-expert8.0.6軟件中優(yōu)化,用于地膜的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)主要參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB-13735-1992設(shè)定抗張強(qiáng)度目標(biāo)數(shù)值為35N·m[18];耐破指數(shù)目標(biāo)數(shù)值設(shè)定為試驗(yàn)測(cè)得最大指標(biāo)值1.78kPa·m2/g;撕裂指數(shù)目標(biāo)數(shù)值設(shè)定為試驗(yàn)測(cè)得最大指標(biāo)值0.7mN·m2/g;耐折指數(shù)優(yōu)化目標(biāo)數(shù)值設(shè)定為40次。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,試驗(yàn)參數(shù)為9.20%NaOH濃度,打漿時(shí)間13min,抗張強(qiáng)度37.64N·m,耐破指數(shù)1.52kPa·m2/g,耐折度40次,撕裂指數(shù)39.21mN·m2/g,優(yōu)化結(jié)果可信度為0.927。

      3.2 驗(yàn)證試驗(yàn)

      按照優(yōu)化的組合參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),重復(fù)3次,取均值。結(jié)果表明:抗張強(qiáng)度37.16N·m,耐破指數(shù)1.61kPa·m2/g,耐折度39次,撕裂指數(shù)37.36mN·m2/g,與優(yōu)化結(jié)果相吻合。

      4 結(jié)論

      1)在NaOH濃度為8%~10%條件下,機(jī)械打漿10min,地膜具備較低水平力學(xué)性能指標(biāo):抗張強(qiáng)度15.24N·m,耐破指數(shù)0.89kPa·m2/g,耐折度4.9次,撕裂指數(shù)35.54mN·m2/g。

      2)NaOH濃度與打漿時(shí)間對(duì)抗張強(qiáng)度、耐折度、耐破指數(shù)及撕裂指數(shù)影響極顯著,交互作用項(xiàng)及二次項(xiàng)對(duì)膜力學(xué)性能指標(biāo)也有不同程度的影響。

      3)甘蔗渣化學(xué)機(jī)械法制漿抄膜,最優(yōu)的組合參數(shù)為:NaOH濃度9.20%,打漿時(shí)間13min,對(duì)應(yīng)抗張強(qiáng)度37.64N·m,耐破指數(shù)1.52kPa·m2/g,耐折度40次,撕裂指數(shù)39.21mN·m2/g,優(yōu)化結(jié)果可信度為0.927,抗張強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到地膜使用強(qiáng)度要求。

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