楊慶勇

摘要：社會(huì)發(fā)展新時(shí)期我國各個(gè)行業(yè)發(fā)展較快，機(jī)械制造行業(yè)也在不斷改革、發(fā)展，對(duì)提高技術(shù)應(yīng)用價(jià)值以及機(jī)械加工效率具有重要意義，也能促進(jìn)新時(shí)期我國機(jī)械制作業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著我國多項(xiàng)技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用與研究范圍在不斷擴(kuò)大，機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)涉及的領(lǐng)域較多，屬于復(fù)雜程度較高的計(jì)算與分析過程，實(shí)際應(yīng)用的技術(shù)與方案對(duì)技術(shù)實(shí)踐成果影響較大，所以當(dāng)前對(duì)機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)展開全面分析與探究具有重要意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控；加工；編程技術(shù)

近些年我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展速度不斷加快，在機(jī)械行業(yè)發(fā)展中機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)實(shí)際應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大， 為了確保各項(xiàng)具體操作便捷性不斷提升，機(jī)械數(shù)控加工效率全面提升，機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)也在不斷發(fā)展完善，逐步擺脫了傳統(tǒng)技術(shù)的限制，推動(dòng)了機(jī)械行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)實(shí)際涉及的領(lǐng)域較多，所以需要在規(guī)范化技術(shù)要求基礎(chǔ)上展開科學(xué)化設(shè)計(jì)，提高技術(shù)應(yīng)用價(jià)值。

一、新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用的重要意義概述

編程就是就是在應(yīng)用計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)上有針對(duì)性解決相關(guān)技術(shù)問題，通過不同的編程代碼的設(shè)計(jì)能夠提高實(shí)際應(yīng)用成效。機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)就是通過加工編程代碼來替代過去傳統(tǒng)的機(jī)床加工。在現(xiàn)階段機(jī)械加工生產(chǎn)過程中通過積極應(yīng)用機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)，能夠保障機(jī)械加工零件生產(chǎn)工藝不斷完善，能夠?qū)?shù)控架空技術(shù)等相關(guān)信息進(jìn)行分析，從而制造出更多使用程度更高的編程軟件，對(duì)原有的機(jī)械零件加工技術(shù)進(jìn)行全面優(yōu)化，能夠提高零件加工質(zhì)量，確保機(jī)械數(shù)控加工操作的有序進(jìn)行。隨著我國多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域發(fā)展也在不斷完善，所以目前需要不斷優(yōu)化原有的數(shù)控加工編程技術(shù)，滿足社會(huì)發(fā)展基本要求，提高技術(shù)應(yīng)用的科學(xué)性、規(guī)范性、全面性[1]。

二、當(dāng)前機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)存在的主要問題分析

從我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用基本現(xiàn)狀來看，技術(shù)應(yīng)用還處于相對(duì)落后狀態(tài)，導(dǎo)致此類問題產(chǎn)生的主要原因是由于我國目前部分?jǐn)?shù)控加工設(shè)備技術(shù)先進(jìn)性有待提升，與傳統(tǒng)數(shù)控加工設(shè)備相比實(shí)際精密度較差，會(huì)導(dǎo)致數(shù)控加工技術(shù)生產(chǎn)效率不斷降低，各類產(chǎn)品不滿足標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求。此外，在相對(duì)傳統(tǒng)的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用中，技術(shù)人員自身專業(yè)素質(zhì)有待提升，對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中各類問題難以全面解決，也未能對(duì)相關(guān)技術(shù)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，使得設(shè)備應(yīng)用功能價(jià)值不能全面發(fā)揮，實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品與規(guī)范化要求之間存有較大差距[2]。

在當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用中，技術(shù)人員對(duì)于數(shù)控機(jī)床多項(xiàng)操作命令未能全面掌握，對(duì)于多數(shù)重點(diǎn)問題尚未徹底解決，在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域缺乏專業(yè)性人才，目前多數(shù)技術(shù)人員都是通過日常經(jīng)驗(yàn)積累進(jìn)行操作，對(duì)相關(guān)編程技術(shù)操作缺乏專業(yè)性。在機(jī)械數(shù)控加工過程中會(huì)出現(xiàn)諸多換刀問題，對(duì)數(shù)控加工生產(chǎn)效率影響較大，也會(huì)降低產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致此類問題的主要原因是因?yàn)椴僮魅藛T設(shè)定的走刀路線不夠規(guī)范，刀具位置以及順序的布設(shè)不夠科學(xué)，導(dǎo)致加工中出現(xiàn)較多問題。

三、新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用探析

（一）零件加工工藝技術(shù)

在社會(huì)發(fā)展新形勢下，通過機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的有效應(yīng)用能夠全面提升零部件加工工藝技術(shù)，確保生產(chǎn)加工的各類產(chǎn)品品質(zhì)更高。在編程技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過程中，可以通過設(shè)定計(jì)算機(jī)程序?qū)α慵M(jìn)行操作，在編程技術(shù)應(yīng)用中需要注意諸多問題，例如首先需要確定刀具選取、切入切出方式的設(shè)計(jì)等。在數(shù)控加工數(shù)控銑削，主要是通過應(yīng)用銑刀對(duì)各類零部件的表面進(jìn)行加工，實(shí)際加工過程中對(duì)零件生產(chǎn)質(zhì)量影響較大，也會(huì)影響數(shù)控加工投入情況。所以目前技術(shù)人員需要合理選取刀具，在正常情況下，銑削零件大多數(shù)曲面或是平面零件，所以可以選取的刀具主要是錐度銑刀或是圓角立銑等，不同銑刀類型對(duì)加工過程都會(huì)產(chǎn)生不同作用。目前刀具正常應(yīng)用程序都是先采用小刀，然后選用大刀，針對(duì)不同形狀的加工需要選取對(duì)應(yīng)的刀型[3]。

在編程技術(shù)中需要對(duì)刀具編程代碼展開設(shè)計(jì)，根據(jù)上述各項(xiàng)操作原則有序進(jìn)行。在數(shù)控加工中，為了提高加工零件質(zhì)量，促使零件滿足基本形狀要求，需要通過不同類型的刀具進(jìn)行加工，在編程技術(shù)應(yīng)用過程中，需要對(duì)刀具切入以及切出精度值進(jìn)行分析。在程序設(shè)置初始階段需要對(duì)相應(yīng)工作形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以選取螺旋軌跡下降或是斜線切入方式，如果沒有特別要求，可以通過垂直切入以及切出。

（二）CAXA制造工程師方面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)

隨著我國計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的快速發(fā)展，目前CAXA制造工程師就是將曲面與實(shí)體進(jìn)行有效結(jié)合的一體化軟件。CAXA制造工程師各項(xiàng)應(yīng)用功能較為強(qiáng)大，在我國多個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，實(shí)際運(yùn)行效率較好，是我國當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控加工編程軟件。CAXA制造工程師自身也具有諸多應(yīng)用優(yōu)勢，能夠?qū)Χ鄠€(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行批量化處理，在應(yīng)用軟件基礎(chǔ)上能夠?qū)Σ煌瑢?shí)體進(jìn)行設(shè)定，或是建立曲面模型，這樣便于提高后續(xù)削切效率以及機(jī)械生產(chǎn)加工質(zhì)量。目前CAXA制造工程數(shù)控加工需要遵循規(guī)范化流程，首先需要結(jié)合圖紙對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工，構(gòu)建零件模型，還需要對(duì)零件生產(chǎn)全過程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)[4]。然后對(duì)生產(chǎn)加工工藝需求進(jìn)行分析，結(jié)合零件加工精度、外形等方面基本要求，對(duì)多項(xiàng)生產(chǎn)加工方式進(jìn)行合理設(shè)計(jì)布置。生產(chǎn)刀具運(yùn)行軌模擬情況，對(duì)零部件加工進(jìn)行模擬，產(chǎn)生G代碼。通過此類方式能夠全面解決編程過程中存在的多項(xiàng)問題，對(duì)編程消耗時(shí)間量進(jìn)行控制，提高編程效率[5]。

（三）宏編程技術(shù)層面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)

宏編程技術(shù)就是通過科學(xué)化算數(shù)基本運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算等，與諸多程序編寫方式具有較多相同之處。針對(duì)復(fù)雜系數(shù)較大的機(jī)械零件加工，能夠提供較為準(zhǔn)確的判斷。通過宏程序技術(shù)對(duì)機(jī)械零件展開加工生產(chǎn)，能夠全面提升零件加工質(zhì)量，還能對(duì)編程花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行控制。但是需要對(duì)宏程序編寫復(fù)雜性進(jìn)行分析，需要程序編寫人員自身具備較多專業(yè)知識(shí)以及計(jì)算機(jī)語言紙質(zhì)，能夠結(jié)合生產(chǎn)加工多項(xiàng)要求快速編寫相關(guān)模型[6]。

結(jié)語：

綜合上述，當(dāng)前我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展過程中機(jī)械制造領(lǐng)域是重要組成內(nèi)容，與我國經(jīng)濟(jì)長遠(yuǎn)發(fā)展之間聯(lián)系較為緊密。為了全面提升機(jī)械零件生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，需要從實(shí)踐中將數(shù)控技術(shù)與編程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，更好地提升我國機(jī)械零件生產(chǎn)質(zhì)量，推動(dòng)機(jī)械制造領(lǐng)域的穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[2]伊鵬.新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的相關(guān)研究[J].科技視界，2016（9）：109-109，142.

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