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      微波對鉬精礦及雜質(zhì)礦物的作用特性淺析

      2018-08-24 09:16:52王仙琴羅建海劉雁鷹
      中國鉬業(yè) 2018年4期
      關(guān)鍵詞:熱效應黃銅礦物相

      王仙琴, 羅建海, 劉雁鷹, 胡 途,李 軍

      (1.金堆城鉬業(yè)股份有限公司,陜西 西安710077) (2.昆明理工大學,云南 昆明 650093)

      0 概 述

      鉬精礦主要用于生產(chǎn)氧化鉬、鉬鐵合金、鉬酸銨、鉬金屬制品、潤滑劑等,是重要的鉬冶煉及化工原料,鉬精礦的純度及雜質(zhì)狀況對后續(xù)產(chǎn)品性能及應用有直接影響。鉬精礦中雜質(zhì)的減少可使下游工藝過程中的副反應提高各項生產(chǎn)指標,開拓鉬產(chǎn)品的應用,促進鉬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

      鉬精礦中輝鉬礦分離的主要難點是主礦物與雜質(zhì)礦物的共生,主要包括黃鐵礦、石英、長石、黃銅礦、方解石等,各礦物之間往往相互連接、嵌入甚至包裹,在浮選過程不容易與輝鉬礦分開。在傳統(tǒng)的工藝過程中,通常經(jīng)過多次的磨礦或剝片磨礦技術(shù)及選礦獲得純度較高的鉬精礦[1],滿足各應用領域的需求。但在磨礦過程中隨著細度的增加,會產(chǎn)生精礦的泥化等,不利于浮選的進行及產(chǎn)品質(zhì)量的提升;而且,機械磨礦的解離程度是有限的,與輝鉬礦連生緊密的雜質(zhì)礦物層往往很難被分離,只有在后續(xù)過程中通過高溫揮發(fā)、加入酸溶解等方法去除。

      微波波長約在1 m~0.1 mm(相應頻率約為300 MHz~300 GHz)之間的電磁波,它對礦物的主要作用包括熱效應和非熱效應。熱效應的主要原理是,極性物質(zhì)(礦物中的硫化物多為極性物質(zhì))在快速變化的高頻電磁場(微波)作用下,其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化。造成內(nèi)部分子的旋轉(zhuǎn)摩擦等運動,此時微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能??梢钥闯鑫⒉訜崾抢媒橘|(zhì)材料自身電磁場耗損的能量而產(chǎn)生的熱量從而發(fā)熱,從而這種加熱方式有常規(guī)加熱所不具備的特點。微波的非熱效應是指除熱效應以外的其他效應,如電效應、磁效應及化學效應等。在微波電磁場的作用下,物質(zhì)內(nèi)的一些分子將會產(chǎn)生變形和振動,對物質(zhì)變化及化學反應有一定影響,也是微波獨有的特性。

      鉬精礦中輝鉬礦、黃鐵礦等吸收微波的能力強,可以使體系溫度很快升高,而石英、硅酸鹽、方解石等脈石吸收微波的能力很弱,這種差異也對雜質(zhì)礦物的分離等有非同尋常的意義。

      1 物料及實驗

      1.1 物 料

      采用的鉬精礦為金堆城鉬業(yè)公司MoS2含量為93.5%的原料。為了更清晰地闡明微波對雜質(zhì)物相的作用特點,浮選后剩余的硫精砂(主要為黃鐵礦)及含硅高的粗精礦也作為研究物料。主要成分見表1。

      1.2 試 驗

      將50 g鉬精礦、粗精礦分別置于氮氣保護的微波加熱爐中,設定溫度550 ℃,加熱功率1.2 kW, 加熱時間20 min;為了對比物料量與加熱速率的關(guān)系,另將30 g鉬精礦在相同條件下進行加熱。

      將50 g硫精砂置于氮氣保護的微波加熱爐中,加熱功率2 kW,加熱時間30 min。為了對比與常規(guī)加熱方式的差異,另將50 g硫精砂置于相同功率的電加熱爐進行加熱。

      對粗精礦進行掃描電子顯微分析(SEM)及能譜分析(EDS),對硫精礦及粗精礦分別進行X衍射物相分析(XRD)。XRD分析在D/max-2500粉末衍射儀上進行;SEM-EDS分析所用儀器為Hitachi S-3400N。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 鉬精礦微波加熱特點

      50 g鉬精礦在加熱過程中,3.5 min后從室溫升至550 ℃;保溫20 min后石英管外爐腔的溫度僅為51 ℃。相同條件下微波爐內(nèi)30 g鉬精礦加熱至相同溫度則需要6 min. 這充分表明了微波加熱的高效性及以物料為“熱源”的特點,物料量適當加大則加熱快,這與傳統(tǒng)加熱是相反的。

      微波加熱是一種“冷熱源”,它在產(chǎn)生和接觸到物體時,不是一股熱氣,而是高頻電磁能。它具有一系列傳統(tǒng)加熱所不具備的獨特優(yōu)點。微波加熱的特點是加熱物本身成為“熱源”,內(nèi)外同時加熱,因此能在短時間內(nèi)達到加熱效果。傳統(tǒng)加熱需先加熱爐體,再傳導給物料,而微波加熱則由物料傳熱給爐體。鉬精礦的介電常數(shù)>81 F/m,具有非常好的吸波性能,適合于微波加熱。物料量大,則接受微波輻射的面積加大,吸收微波的能力強,從而升溫速率加大[2]。但在一定功率下,物料量太大,升溫速率也會降低,最適宜的物料量應該通過實驗獲得。

      粗精礦是雜質(zhì)含量較高的鉬精礦,從它的結(jié)構(gòu)變化可以更明顯地看出微波加熱對鉬精礦的解離及分散性影響,見圖1和圖2。

      圖1 微波作用前后粗精礦的SEM照片

      圖2 微波作用前后粗精礦的XRD圖

      由圖1可見,微波熱處理前,粗精內(nèi)礦物排布雜亂,相互團聚,而且有些礦物表面有“白色”的覆蓋層;微波處理后,粗精內(nèi)礦物相對分散,顆粒界限可見,“白色”覆蓋層也從礦物表面脫離,微波對整體精礦的解離作用從微觀結(jié)構(gòu)得到明顯的反映。進一步通過圖2的物相分析表明,微波處理前,粗精礦的雜質(zhì)物相為SiO2-4.3%,FeS2-0.8%, CuFeS2-1.7%, 微波處理后,各雜質(zhì)物相的比例都得到提高,分別為SiO2-11.2%,FeS2-1.4%, CuFeS2-2.4%。結(jié)合X衍射原理可知,由于原始粗精礦中各礦物間的包裹、相嵌等,雜質(zhì)礦物某些或全部晶面被遮擋,對X射線的反射能力很弱,它們的衍射線難以顯現(xiàn);而當微波輻照后,各礦物相對得到解離,自由面增加,因而可以反射X射線,對應的物相衍射線可以表現(xiàn)出來。微波對粗精礦內(nèi)雜質(zhì)礦物的解離分散作用通過物相對比也可得到印證。

      2.2 微波對硅酸鹽的深度解離

      石英、長石等硅酸鹽礦物是鉬精礦中的主要雜質(zhì),在前期磨礦—浮選過程中可以除去大部分解離開的礦物,但對于連生緊密的雜質(zhì),仍無法分離。對2.1中粗精SEM圖中礦物表面的“白色”覆蓋層進行EDS分析,取樣范圍見圖3,分析結(jié)果見圖4及表2。

      圖3 粗精礦中礦物表面的“白色”覆蓋層EDS分析取樣

      圖4 圖3選區(qū)的EDS分析結(jié)果

      表2 圖3選區(qū)的EDS元素分析%

      由圖4及表2可以看出,“白色”覆蓋層主要元素成分為O 和Si,另外為少量的C及S。結(jié)合掃描電鏡分析原理,SEM照片中顯示高亮色的礦物主要為不導電物質(zhì),由于物質(zhì)表面不導電而形成電子的冗余。在本次測試中沒有對樣品進行噴金,因而不導電的覆蓋層特別明顯。對照粗精礦中的雜質(zhì)礦物組成及非導電性特點,可以推斷圖3中的礦物覆蓋層為硅酸鹽。

      微波對硅酸鹽的 “剝離”特性可歸結(jié)于微波的選擇性加熱。如前所述,微波的熱效應是依靠物體吸收微波能將其轉(zhuǎn)換成熱能,不同物質(zhì)吸收微波的能力不同,獲得的熱量也不同。物質(zhì)吸收微波的能力通過介電常數(shù)來表征,鉬精礦內(nèi)主要雜質(zhì)礦物的介電常數(shù)有很大差異:輝鉬礦、黃銅礦>81 F/m,黃鐵礦33~81 F/m, 而石英、長石、方解石僅6~7 F/m[3]。主要硫化物礦物吸收大量的微波而使溫度升高,硅酸鹽類雜質(zhì)幾乎不吸收微波,溫度很低,溫度的差異使兩種礦物界面產(chǎn)生熱應力,致使硅酸鹽礦物從主礦物表面分離。微波對脈石礦物的這種深度解離作用是磨礦—選礦作用無法比及的。

      2.3 黃鐵礦物相的高效轉(zhuǎn)化

      鉬精礦中黃鐵礦通常需要先轉(zhuǎn)化為磁黃鐵礦,然后進行磁選或鹽酸酸浸分離。采用微波及電加熱硫精礦(主要為黃鐵礦)的XRD結(jié)果見表3。

      表3 熱處理前后硫精砂物相組成 %

      由表3的對比可見,相同功率和時間條件下,微波加熱可使黃鐵礦幾乎全部轉(zhuǎn)化為磁黃鐵礦而常規(guī)電加熱只有少部分黃鐵礦得到轉(zhuǎn)化。微波加熱后長石的可檢出也說明了微波對硅酸鹽的解離作用。

      微波對黃鐵礦物相轉(zhuǎn)化的高效性可從微波的高效加熱及非熱效應方面來解釋。微波加熱是以物質(zhì)本身為熱源,不需要熱傳導等過程,吸波性能越好越容易被加熱,因此熱利用率很高;電加熱過程首先需將爐管、料舟等加熱,再傳導給物料,與物料的性質(zhì)等關(guān)系很小。微波的非熱效應可能來自于它對分子轉(zhuǎn)動能級間的躍遷的影響,分子轉(zhuǎn)動能級頻率處于109~1 010 Hz左右,完全屬于微波范圍[4]。分子一旦獲得能量而躍遷,則會成為一種亞穩(wěn)態(tài)狀態(tài),此時分子狀態(tài)極為活躍,分子內(nèi)部、分子與分子之間,舊鍵的斷裂、新鍵的形成更為激烈,這種作用使黃鐵礦中Fe-S鍵易于極化、斷開,促進磁黃鐵礦的形成。

      2.4 黃銅礦的高效分解特征

      黃銅礦在鉬精礦中的含量雖然較少,但也是提純過程較難除去的雜質(zhì)礦物,在酸浸過程需要加入氧化性氯鹽,使酸浸過程變得復雜,成本增加。通過熱處理,黃銅礦可失去S而活性增加。對不同加熱方式下黃銅礦的分解研究表明,微波575 W功率下加熱10 min,黃銅礦的浸出率可達97%;常規(guī)加熱1 075 K溫度下保溫2.5 h,浸出率為92.5%[5]。由此可見微波對黃銅礦分解的高效作用。

      3 結(jié) 論

      微波對鉬精礦及其中主要雜質(zhì)礦物的作用研究,體現(xiàn)了微波在鉬精礦深度解離、雜質(zhì)礦物高效分離過程中的特有效應,主要結(jié)論總結(jié)如下:

      (1)微波加熱處理鉬精礦具有升溫快、熱效率高的特點。

      (2)鉬精礦中的各種雜質(zhì)礦物在微波場中可以得到深度解離,結(jié)構(gòu)也更加松散。

      (3)由于微波的選擇性加熱特性,鉬精礦中的硅酸鹽可從主礦物表面剝離,易于分離去除。

      (4)鉬精礦中的黃鐵礦在微波加熱條件下可高效轉(zhuǎn)化為磁黃鐵礦,通過磁選或非氧化性酸分離或溶解。

      (5)鉬精礦中的黃銅礦在微波作用下的分解能力遠高于常規(guī)加熱,使黃銅礦的浸出率提高。

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