文 孫書靜

絲網(wǎng)直接感光制版法是利用感光膠的光化學反應(yīng)，感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)硬化并與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起形成版膜，未感光部分經(jīng)水或其它顯影液中洗掉形成通孔而形成絲網(wǎng)印版。

感光制版法質(zhì)量高，經(jīng)濟實用，效果好。是現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷中最主要的制版方法。根據(jù)操作方式不同可分為直接法、間接法和直間法。

直接感光制版法是最早提出的一種制版技術(shù)，也是運用最為廣泛的一種方法，是在繃好的網(wǎng)版上涂布感光膠，待干燥后再將陽圖軟片貼于涂有感光膠的網(wǎng)版面上進行曝光，使陽圖軟片的透明部分感光硬化，圖文部分不透光，感光膠不硬化，沖洗顯影后形成網(wǎng)孔，制成印版。

涂布前處理

無論是新購網(wǎng)版還是再生版，在涂布感光膠之前都要將絲網(wǎng)進行一些處理，主要目的是防止污物、灰塵、油脂等帶來感光膜層的縮孔、砂眼、圖像斷線感光膠脫落等情況發(fā)生。常見的處理步驟為脫脂劑清洗→沖中水清洗→脫水→干燥等。市面上常用的脫膜劑有很多種，性能有優(yōu)劣，其主要成分為20%的苛性鈉水溶液，效果較好。當然還有一種，就是使用中性或弱堿性的洗衣粉充當脫膜劑。在條件允件情況下，最好選用脫膜劑脫脂效果好，能改善感光液對絲網(wǎng)潤滑性，提高感光膠與絲網(wǎng)的結(jié)合度。

絲網(wǎng)涂布

常見的直接感光制版法涂布方式有刮斗法及旋轉(zhuǎn)法。在這里提出的是由于旋轉(zhuǎn)法自身的一些缺限，致使使用最多的就是刮斗法。影響刮斗法涂布質(zhì)量的因素主要有刮斗槽邊緣的平整度、涂布角度、涂布力度、涂布速度、涂布次數(shù)等。如果刮槽邊緣不平整或有傷口，那么膜層會出現(xiàn)條痕或厚度不均的現(xiàn)象，造成印刷品出現(xiàn)毛刺或墨層厚度不均勻、偏色等情況。涂布角度是指涂布時，網(wǎng)版放置的傾斜角度，一般為80-90°，角度太大或太小會造成前后網(wǎng)版脫膜層厚度不相等。絲網(wǎng)有一定的彈性張力，涂布時使用的力度也會造成涂布層厚度不同，左右雙手使用相同的力度，速度平均地涂布。速度過快，容易產(chǎn)生汽泡，從而形成針孔；過慢又會造成涂布層出現(xiàn)線條，因此在涂布時需要有一定的經(jīng)驗。根據(jù)印件的具體情況，決定涂布的次數(shù)，達到理想的效果?？稍诰W(wǎng)版的凹面往返涂布1-2次，能減輕刮刀對絲網(wǎng)的磨損，提高印版耐印力。

絲網(wǎng)曝光

將軟片的藥膜面貼于干燥的沒有灰塵的涂有感光膜的網(wǎng)版的適當位置，在曬版機上曝光。曝光是制版過程中最為關(guān)鍵的一步，直接影響到制版的質(zhì)量。

曝光的原理就是感光制版的原理，通俗的講，就是非圖文部分硬化形成版膜，圖文部分未見光，顯影沖洗掉透墨。

曝光條件直接影響著網(wǎng)版的質(zhì)量，曝光條件要依照乳劑的種類、涂布感光膠的厚度、光源的種類、光源藥膜面的距離、曝光時間等決定，事實上在曝光過程中，能控制的就只有曝光時間，因此在專業(yè)的印刷公司中，應(yīng)預(yù)先進行試曬，求出合適的數(shù)據(jù)，然后控制其它條件根據(jù)數(shù)據(jù)進行實際作業(yè)。不管怎樣，曝光過度或不足都會引起感光膠邊緣的粗化，影響印件的尺寸和清晰度。

顯影

圖文部分感光膜吸收水分膨脹，用水沖洗顯影，時間過長，膜層濕，膨脹嚴重影響圖像清晰度。因此，在能顯透的前提下，泡水時間越短越好。

總之，制版全過程中注意以下口訣：涂煎脫脂充分，經(jīng)驗穩(wěn)定涂布，膜層無塵干燥，曝光時間適當，泡水越短越好，修版糾正檢查。