【摘要】本文介紹了建筑門窗的現(xiàn)狀和發(fā)展,分析了高效鋁合金節(jié)能門窗的材料應(yīng)用、加工工藝和安裝技術(shù),認(rèn)為窗戶是建筑的外墻圍護(hù),采光、通風(fēng)、保溫、防風(fēng)、隔音、防水、防盜、防火等問題,是由型材、玻璃、EPDM膠條、五金件、窗臺(tái)板及窗套等材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成,而不是材料的簡(jiǎn)單組合,窗戶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及使用的材料加工和安裝工藝會(huì)直接影響到窗戶的各項(xiàng)性能指標(biāo),以及安全性、可靠性。
【關(guān)鍵詞】大斷橋;窗臺(tái)板;EPDM發(fā)泡膠條;舒適度;防水、防滲漏、防結(jié)露;五金件防火防撬;加工、安裝工藝
高效節(jié)能門窗就是通過設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選擇及材料加工的成品窗及配套產(chǎn)品與建筑的安裝處理達(dá)到提高節(jié)能效果的門窗產(chǎn)品。
1. 門窗現(xiàn)狀及發(fā)展前景
我國(guó)的建筑節(jié)能門窗經(jīng)過三十多年的發(fā)展,取得了令世界矚目的成就。但我國(guó)高能耗建筑所占比例巨大,超過90%的比例,尤其值得注意的是大型公建項(xiàng)目占城鎮(zhèn)總建筑面積小于10%,但其能耗總量(用電量不包括采暖用電為100-300千瓦時(shí)/年·m2)單位建筑能耗比同氣候條件下的發(fā)達(dá)國(guó)家高出2-3倍。建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的性能也相差甚遠(yuǎn),外墻傳熱系數(shù)是歐洲的3.5-4.5倍,外窗是2-3倍,屋面為3-6倍,門窗的空氣滲透是3-6倍。作為建筑能耗的關(guān)鍵部位 ——門窗系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)將會(huì)對(duì)建筑能耗起到至關(guān)重要的影響;而在我國(guó),節(jié)能型門窗起步晚、發(fā)展慢、成本高,目前節(jié)能型門窗的比例不足1%,而在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)超過60%以上,歐洲和北美地區(qū)節(jié)能門窗的總規(guī)模早已突破2億平米,這也是我國(guó)建筑總能耗相比如此巨大的重要因素之一。
節(jié)能建筑近年來的快速發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)我國(guó)2020節(jié)能減排戰(zhàn)略目標(biāo)提供基本保障,尤其作為節(jié)能建筑的先鋒典范,超低能耗建筑的迅猛發(fā)展,將帶動(dòng)相關(guān)技術(shù)、工藝、材料、設(shè)計(jì)和施工等產(chǎn)業(yè)的迅速提升。
建筑節(jié)能還處于發(fā)展階段,各地方節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)也不均衡,以及建筑節(jié)能門窗與建筑的匹配,使用門窗的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)還比較低,存在門窗產(chǎn)品魚目混珠、比較混亂、市場(chǎng)監(jiān)督不足等情況,節(jié)能窗的傳熱系數(shù)還在2.0-3.0w/m2.k左右,嚴(yán)寒地區(qū)也保持在2.0w/m2.k左右,任重而道遠(yuǎn)。國(guó)家政策在積極推進(jìn)綠色生態(tài)建筑,強(qiáng)化并提高門窗產(chǎn)品的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),并與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證進(jìn)行接軌。2017年11月8日,中國(guó)建筑研究院與德國(guó)羅森海姆在上海的簽約合作,標(biāo)志我國(guó)的建筑節(jié)能體系將整體大幅提高。節(jié)能和減低能耗同時(shí)市場(chǎng)發(fā)展前景空間廣闊。在歐美國(guó)家,節(jié)能減排措施已經(jīng)取得很大程度的進(jìn)展,全面降低能耗85~95%以上是發(fā)展方向。
歐洲國(guó)家窗戶以內(nèi)平開內(nèi)下懸為主,對(duì)提高門窗各項(xiàng)性能有幫助,沒有外開窗或推拉窗,門窗傳熱系數(shù)為1.0w/m2.k左右,甚至更低,門窗的隔熱斷橋?qū)挾然径际?gt;40mm,并在型材腔體填充保溫材料,要求在2020年全面實(shí)現(xiàn)降低能耗95%以上,這就意味著門窗的傳熱系數(shù)要Uf≤0.8w/m2·k,氣密性能≤0.3m3/m·h,氣密和保溫性能是互相受影響的,氣密性直接影響門窗的保溫和結(jié)露,因此對(duì)于門窗的結(jié)構(gòu)體系和材料,包括:型材、玻璃、膠條、五金、窗臺(tái)板及窗套、加工工藝、安裝方法等附件都提出了更高的技術(shù)及產(chǎn)品性能要求。
對(duì)于鋁合金門窗型材要達(dá)到這一要求是有很大難度的,它的Uf值一定要<1.0 w/m2·k,目前只有塑窗和木窗型材可以滿足要求,而鋁型材斷橋窗為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),在隔熱條材料的斷橋上下足了功夫,最大的隔熱條做到>70mm左右,并采用多腔結(jié)構(gòu),增加材料成型的難度,但為了解決問題,還必須這樣做,結(jié)果導(dǎo)致材料成本驟增,不利于產(chǎn)品的應(yīng)用和推廣,所以市場(chǎng)對(duì)于高效節(jié)能門窗還是以塑窗為主,包括歐洲市場(chǎng),在德國(guó)的建材超市貨架上基本都是塑窗,肯定是它的銷售價(jià)格比較合理,節(jié)能效果好有關(guān)。
為實(shí)現(xiàn)綠色超低能耗建筑門窗的目標(biāo),經(jīng)過多年的努力和技術(shù)研發(fā),追求產(chǎn)品不斷創(chuàng)新的理念,研發(fā)出新的專利技術(shù)產(chǎn)品。提高窗戶的熱阻值R是解決問題的方法,通過三種途徑:(1)降低材料的導(dǎo)熱率;(2)提高材料的厚度和寬度;(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。
鋁合金高效節(jié)能復(fù)合窗產(chǎn)品,其復(fù)合材料的型材可以實(shí)現(xiàn)雙面型材兩種顏色,其他的物理性能指標(biāo)均高于同類其他產(chǎn)品,同時(shí)窗戶型材的傳熱系數(shù)Uf值可以實(shí)現(xiàn)<1.0w/m2·k,從根本上解決了鋁門窗斷橋隔熱的傳熱系數(shù)Uw不能<0.8w/m2·k的格局,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)等壓、等強(qiáng)、等伸縮性能的完美結(jié)合。
通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用三玻兩腔或四玻三腔的玻璃可以實(shí)現(xiàn)超低節(jié)能門窗要求,如果采用雙片真空玻璃也能滿足性能要求,可以減輕窗戶的重量,也實(shí)現(xiàn)超低能耗鋁合金門窗節(jié)能上的技術(shù)突破,窗戶的結(jié)構(gòu)、型材、玻璃、五金、膠條、加工及安裝方法等都提出了技術(shù)、產(chǎn)品性能要求。
門窗作為建筑的外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu),需要解決采光、通風(fēng)、保溫、防風(fēng)、隔音、防水、防撬、防火、抗老化等功能,產(chǎn)品是由型材、玻璃、EPDM膠條、五金件、窗臺(tái)板及窗套等材料設(shè)計(jì)組合而成,其并不是材料的簡(jiǎn)單組合,通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及材料的選擇來實(shí)現(xiàn),加工和安裝工藝的細(xì)節(jié)會(huì)直接影響到窗戶的各項(xiàng)性能指標(biāo),以及安全性、可靠性的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),詳見圖1。
2.材料的選擇應(yīng)用
2.1玻璃的選用
玻璃的選用是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的重要環(huán)節(jié),所占窗的比例最大。目前歐洲市場(chǎng)上多以三玻兩腔和四玻三腔為主,及夾膠+中空玻璃+暖邊間隔條,并且雙銀鋼化超薄玻璃,腔內(nèi)氣體填充,解決保溫、隔音及防盜,玻璃的傳熱系數(shù)Ug<0.7 W/m2·K。不提倡采用真空玻璃,建筑門窗Uw通過建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及安裝方式來解決整個(gè)洞口及墻體的傳熱系數(shù)和結(jié)露方案。玻璃傳熱系數(shù)在填充氣體狀態(tài)下Ug見表1。
2.1.1玻璃新技術(shù)
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)玻璃的選用多采用真空玻璃+中空、三玻兩腔或雙片真空玻璃,其雙片真空玻璃傳熱系數(shù)最低可達(dá)到0.19 W/m2·K,包括玻璃暖邊間隔條的設(shè)計(jì)和使用,也是技術(shù)創(chuàng)新和突破,對(duì)于產(chǎn)品的選擇應(yīng)用,要看建筑的設(shè)計(jì)要求來決定。
隨著創(chuàng)新產(chǎn)品、新材料的日新月異發(fā)展,無極變色玻璃等產(chǎn)品的出現(xiàn),可以替代Low-E玻璃和內(nèi)外遮陽的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)節(jié)能智能化,從而解決玻璃的根本問題,其性能可見表2,可以比較出與現(xiàn)有產(chǎn)品的差異。
2.1.2暖邊間隔條的應(yīng)用
暖邊間隔條技術(shù)源于歐洲,何謂“暖邊間隔條”:目前在國(guó)際上公認(rèn)的暖邊間隔條定義是依據(jù)EN 10077標(biāo)準(zhǔn)提出的定義方法。評(píng)價(jià)間隔條保溫隔熱性能的優(yōu)劣,主要看間隔條阻隔熱量傳遞的能力;一般來說,熱量通過間隔條傳遞到另外一側(cè)的多少,取決于熱量的傳遞路徑及材料的導(dǎo)熱系數(shù);標(biāo)準(zhǔn)把傳遞路徑的材料厚度及材料的導(dǎo)熱系數(shù)乘積加權(quán)求和,就得到一個(gè)單位溫差下通過間隔材料的傳熱量,我們可以稱之為間隔條的導(dǎo)熱因子,其計(jì)算公式如下公式(1),這個(gè)值不大于0.007W/K,我們就稱之為暖邊間隔條,反之,稱之為冷邊間隔條。通過定義,我們明顯看出,導(dǎo)熱因子越低的間隔條,其材料的阻隔熱量傳遞的能力就越強(qiáng),材料的保溫性能就越優(yōu)秀。
根據(jù)這個(gè)定義,我們對(duì)鋁間隔條計(jì)算其導(dǎo)熱因子為0.112W/K,壁厚為0.35mm的普通不銹鋼間隔條的導(dǎo)熱因子0.016 W/K,所以它們都是冷邊間隔材料;對(duì)于典型暖邊間隔材料的玻纖增強(qiáng)型復(fù)合間隔條,我們計(jì)算得出其導(dǎo)熱因子為0.0006 W/K,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)上限值,所以玻纖增強(qiáng)性暖邊間隔材料是真正的暖邊間隔條,也是目前公認(rèn)的隔熱性能最好的暖邊間隔材料。
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)常見的多種品牌暖邊間隔條,其材質(zhì)、工藝各不相同,所表現(xiàn)出的性能也是良莠不齊。表3列舉了各種暖邊間隔材料的導(dǎo)熱系數(shù)。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為160 W/(m·k),因此作為性能最優(yōu)的玻纖增強(qiáng)型暖邊材料,其隔熱性能比傳統(tǒng)的鋁管提升了1000多倍。
為獲得最佳的門窗保溫性能,就必須確保門窗各個(gè)組成部分均具備優(yōu)良的保溫特性,同時(shí)最大限度的避免局部連接位置的熱橋問題;傳統(tǒng)的中空玻璃邊部采用金屬間隔條因其傳熱系數(shù)較高,在玻璃邊部形成了局部熱橋效應(yīng),增大了玻璃邊部的線性傳熱損失。
對(duì)這個(gè)部位的節(jié)能設(shè)計(jì)是以往容易被我們忽視的,但卻是非常關(guān)鍵的節(jié)能改善途徑。通過對(duì)于一定的框玻比及長(zhǎng)寬比的玻璃窗進(jìn)行熱工模擬計(jì)算,我們發(fā)現(xiàn)熱量通過玻璃邊部流失比例占整窗的流失比例可高達(dá)20%,這對(duì)于整窗性能的影響是巨大的,因此我們需要使用暖邊間隔材料替換冷邊間隔材料,以實(shí)現(xiàn)最大限度的降低玻璃邊部的線性傳熱損失,如圖2。
由于金屬材質(zhì)的冷邊間隔條在玻璃嵌入框體的部位形成了熱橋,我們對(duì)典型的住宅窗戶室內(nèi)測(cè)表面溫度進(jìn)行紅外探測(cè)后發(fā)現(xiàn),玻璃與框體交界的區(qū)域溫度通常會(huì)較低,主要是由于冷邊間隔條熱橋影響,一般影響范圍在距離框邊63mm以內(nèi)的區(qū)域。通過紅外成像檢測(cè)的熱流分布如圖3所示;通過曲線圖可以看出,相同條件下,使用暖邊間隔條可以有效提高室內(nèi)測(cè)表面溫度。因此我們有必要探究一下如何有效應(yīng)用暖邊間隔條改善節(jié)能門窗系統(tǒng)的保溫性能,以及暖邊間隔條在被動(dòng)式建筑門窗中發(fā)揮的重要作用。
2.2型材的選用
鋁合金門窗的型材選擇,主要體現(xiàn)在型材的材質(zhì)、隔熱材料和壁厚上,目前市場(chǎng)銷售的型材基本上以6063-T5、壁厚為1.4-1.6mm為主,為保證型材的強(qiáng)度和剛度,建議選用6063-AT6材質(zhì),根據(jù)不同區(qū)域及窗戶的分格,以及建筑高度計(jì)算型材的壁厚,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化,但是應(yīng)≥1.8mm,解決窗框的抗沖擊和防撬性能。
2.3 五金、膠條、組角膠的選用
2.3.1五金件的選用
門窗五金件是直接影響門窗的各項(xiàng)性能關(guān)鍵產(chǎn)品,不僅僅解決開關(guān)問題,它與門窗的氣密、保溫、隔音等性能密切相關(guān)。建議廣泛采用隱藏式合頁系統(tǒng)五金,蘑菇頭鎖點(diǎn),可以充分提高窗戶的承重、氣密、水密、防撬、防火、抗沖擊等性能,防止掉扇和脫落。
門窗五金件是門窗的“心臟”,五金件的材質(zhì)和加工工藝很重要,解決窗扇與窗框鎖點(diǎn)連接安全可靠,并有足夠的承重力,防止掉扇角,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)窗五金一般采用都是兩點(diǎn)或四點(diǎn)鎖,這是不對(duì)的,很多較大尺寸的窗戶應(yīng)采用6-8點(diǎn)鎖才是正確的,可整體解決氣密、抗風(fēng)壓及防撬,國(guó)內(nèi)五金企業(yè)研發(fā)的防火、防撬、抗沖擊五金對(duì)提高門窗性能具有重大意義。
2.3.2門窗膠條設(shè)計(jì)
建筑門窗膠條作為主要配套部件之一,在門窗中所占比例很小,其作用很大,解決防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震、保溫及節(jié)能的作用。門窗結(jié)構(gòu)采用多腔及EPDM的發(fā)泡復(fù)合材料,復(fù)合膠條的物理性能要高于其他產(chǎn)品,對(duì)于提高門窗不同位置(框扇間、玻璃內(nèi)外、中部等壓、結(jié)構(gòu)伸縮膠條的壓縮量、回彈力要求)的氣密、水密、保溫、抗紫外線、耐溫、抗老化性能有很大的幫助,針對(duì)不同地區(qū)選用的材料是很必要的。
建筑密封條主要由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學(xué)作用、較寬的使用溫度范圍(-40℃-+120℃)的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發(fā)泡與密實(shí)復(fù)合而成,通過斷面的合理設(shè)計(jì)及驗(yàn)證,滿足堅(jiān)固耐用,利于安裝,提高整體性能。不同材質(zhì)的膠條適用的溫度范圍:
PVC 材質(zhì) (-25℃-60℃);
EPDM 材質(zhì) (-60℃-150℃);
MVQ 材質(zhì) (-60℃-300℃);
TPV 材質(zhì) (-40℃-150℃)。
等壓膠條的設(shè)計(jì)是膠條重點(diǎn),常規(guī)做法按德系要求大同小異,基本可以滿足窗的氣密、水密性能要求,但是膠條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅僅滿足這兩點(diǎn),等壓膠條的關(guān)鍵點(diǎn)是解決氣密性能、隔熱保溫、水密和隔聲等性能,等壓膠條是窗框與窗扇之間的主要載體,有承上啟下的作用,往往在門窗設(shè)計(jì)時(shí)忽略了這些,不是設(shè)計(jì)越復(fù)雜越好,關(guān)鍵要做適合滿足不同區(qū)域門窗性能的產(chǎn)品,復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化,作為門窗的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選材必須要引起高度重視。
2.3.3雙組份組角膠的應(yīng)用
雙組份組角膠的應(yīng)用是很重要的,對(duì)于節(jié)能斷橋窗扇角部處理,不僅僅要組角機(jī)組好,還要通過注膠孔將雙組份組角膠注入角碼與型材腔體結(jié)合的間隙通道處,使其與型材和角碼之間充分粘接,增加角部強(qiáng)度的同時(shí)也起到了防水的功能,保證窗戶的安全可靠性。
2.4 窗臺(tái)板和窗套、遮陽系列產(chǎn)品應(yīng)用
2.4.1窗臺(tái)板和窗套
窗臺(tái)板是窗戶室外側(cè)的一排水板,采用鋁型材或鋁板制作成型,并與窗戶抬高附框進(jìn)行連接,或室外側(cè)增加窗套,并在窗臺(tái)上添加保溫材料及膨脹棉、室內(nèi)外防水布,從而達(dá)到防水、防滲漏、保溫、防發(fā)霉、美觀等功能要求,詳見圖4。
窗臺(tái)板和窗套系列產(chǎn)品本身就是門窗組成的一部分,在歐洲門窗市場(chǎng)很早就普及使用,并且窗戶安裝在室外側(cè),與室外墻體保溫、窗臺(tái)成為一體,解決建筑的整體性能,并形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,在建筑上進(jìn)行強(qiáng)制執(zhí)行。而我國(guó)目前在建筑設(shè)計(jì)時(shí),卻將窗臺(tái)板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)給忽略了,不僅僅是降低成本的問題,而且還破壞了窗戶的整體性能的提高。為完善門窗性能要求,解決居住環(huán)境舒適度,逐漸采用窗臺(tái)板、窗套結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是必然的趨勢(shì),并形成行業(yè)規(guī)范,是整體解決門窗方案。
2.3.2遮陽產(chǎn)品包括外置遮陽和中置遮陽,其主要解決遮陽保溫,目前外遮陽使用率并不是很高,需要廣泛推廣應(yīng)用。
為了防霉菌生長(zhǎng),在室內(nèi)空氣相對(duì)濕度人體感到舒適的范圍為30%-60%之間,這樣窗設(shè)計(jì)應(yīng)取極限即相對(duì)溫度為65%時(shí)不結(jié)露,這時(shí)露點(diǎn)溫度為13.2℃,因此窗的內(nèi)表面溫度最低點(diǎn)位置應(yīng)保持在13℃以上。
3. 門窗的加工工藝、安裝工藝
門窗的加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝是門窗的很關(guān)鍵流程,門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選材是主要環(huán)節(jié),加工制造及安裝是關(guān)鍵環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)都必須嚴(yán)格執(zhí)行到位,百分百的設(shè)計(jì)與百分百的安裝,實(shí)現(xiàn)免售后服務(wù),達(dá)到客戶的真正滿意,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)提升和品牌效應(yīng)。
門窗的加工制作精度、拼裝工藝和安裝工藝流程的編制和落實(shí),產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量管理體系管理流程,每道工序都有記錄檢查,保證產(chǎn)品的出廠為100%合格率,這些要素都會(huì)直接影響門窗產(chǎn)品質(zhì)量、使用功能和門窗性能,尤其對(duì)抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、保溫性、隔音性能表現(xiàn)尤為突出,也關(guān)系到門窗安全性及可靠性,因此需要生產(chǎn)加工企業(yè)和施工單位加強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格監(jiān)督檢查,把能夠發(fā)生的關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的因素,問題解決在事前是最關(guān)鍵的。在批量生產(chǎn)前,應(yīng)先制作一樘樣窗,檢查窗戶整體配合及質(zhì)量是否有問題,確認(rèn)沒有問題后,再批量生產(chǎn)。
3.1 門窗加工組裝工藝要求
門窗加工及組裝工藝流程要求是很嚴(yán)格的,不是說有臺(tái)雙頭鋸、組角機(jī)就可以加工門窗產(chǎn)品,要建立完整加工流水線,同時(shí)加工尺寸要有加工標(biāo)準(zhǔn),包括成品半成品的保護(hù),這一點(diǎn)組裝后偏差就表現(xiàn)出來了,要形成完整的生產(chǎn)流水線,按加工工藝流程要求進(jìn)行加工,其要求分析如下:
3.1.1型材加工的尺寸偏差為<±0.5mm;窗框型材之間(包括中挺)為90度連接,窗扇型材為45度加工,窗框型材端面要配備專用刀具進(jìn)行端銑加工,窗框及窗扇之間的連接要采用專用連接件,通過注膠導(dǎo)流槽注膠使角碼直接與型材形成了一個(gè)整體,其門窗角部強(qiáng)度大幅度提高,增強(qiáng)防水性能和門窗角強(qiáng)度功能,組角注膠后水密性和門窗的整體結(jié)構(gòu)性能全面提高。角碼的注膠流道設(shè)計(jì)的優(yōu)化,角碼注膠時(shí)保證充分粘接,保證其物理性能安全可靠。
3.1.2常規(guī)角碼與專用角碼的不同:
3.1.2.1角碼加塑料導(dǎo)流片:主要的問題是塑料導(dǎo)流片與角碼和型材之間形成了隔離層,不能使角碼與型材腔體形成一個(gè)整體,當(dāng)有外力沖擊可導(dǎo)致角碼與型材發(fā)生位移,導(dǎo)致注膠膠面開裂影響防水性能和角部強(qiáng)度。
3.1.2.2壓鑄角碼:主要的問題是壓鑄產(chǎn)品性能淬硬易碎,用組角機(jī)或打銷釘時(shí)容易將壓鑄角碼弄碎,從而影響門窗角部強(qiáng)度和防水性能。
3.1.2.3注塑角碼:由于注塑角碼的自身強(qiáng)度低,材質(zhì)屬于軟性的,無法達(dá)到門窗所要求的強(qiáng)度,其門窗角部強(qiáng)度性能特別差,具有嚴(yán)重的安全隱患。
3.1.3窗框中挺要用中梃連接件連接,連接處使用雙組份組角膠注膠,增加連接強(qiáng)度,拼縫通過拼縫膠或者專用的密封膠墊密封,保證連接可靠性和防水密封性能。
3.1.4拒絕使用自攻螺絲釘,所有連接必須采用機(jī)制螺絲連接,并進(jìn)行涂膠處理,這種連接方式首先保證不了門窗的幾何尺寸的準(zhǔn)確性,制作工人很難掌握加工尺寸的準(zhǔn)確性,其次這種用自攻螺絲釘連接方式存在巨大的安全隱患,有些制作工人使用自攻螺絲釘時(shí)用力不當(dāng),致使螺絲釘存在半斷裂狀態(tài),稍加外力就可以使其中梃組件脫落,沒有安全保障性能。
3.1.5窗扇型材加工為45度切角,并加工執(zhí)手連接孔等加工,通過專用注膠角碼連接,并進(jìn)行鉚角和采用雙組份組角膠在注膠孔進(jìn)行注膠連接,窗扇鉚角時(shí),每個(gè)角為8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行鉚角,配備專用刀具進(jìn)行組裝。
3.1.6窗框和窗扇組裝完成后,其窗的對(duì)角線尺寸偏差要<±1.0mm,窗框上下連接孔為長(zhǎng)條孔,解決窗戶伸縮問題。
3.1.7安裝好五金件后,安裝玻璃和膠條,并進(jìn)行檢查調(diào)整各處間隙是否符合要求。
3.1.8窗臺(tái)板及窗套要復(fù)核洞口窗臺(tái)尺寸,再進(jìn)行專門定制加工與安裝。
注膠角碼及注膠效果詳見圖6。
3.2門窗的安裝工藝要求
鋁、塑窗上一定要安裝抬高窗下口副框和窗臺(tái)板、窗套,為什么要這樣做?下面進(jìn)行詳細(xì)分析:
3.2.1窗戶副框連接為干法施工,干法施工是很規(guī)矩的做法,通過副框?qū)⒋岸纯诔叽绫WC與設(shè)計(jì)圖相符,保證窗與副框的連接安全可靠,窗與副框之間增加保溫墊,使窗戶無熱橋,同時(shí)采用窗臺(tái)板、窗套 結(jié)構(gòu),使窗戶的施工形成完整系統(tǒng);
3.2.2窗副框與洞口的縫隙約為20mm-30mm左右,應(yīng)采用膨脹棉進(jìn)行填充,窗框下口與窗抬高副框的上口要用防雨布做好室內(nèi)外的防水施工,隨后安裝窗框、窗扇、玻璃、保溫板及室外窗臺(tái)板,以及室內(nèi)窗臺(tái)板,這樣可以提高窗戶的防水、防滲漏、保溫、防霉等性能,使窗成為完整系統(tǒng)體系;
3.2.3安裝固定玻璃時(shí),固定玻璃的安裝位置要在斷橋窗的斷橋位置最好,墊好玻璃墊,在玻璃內(nèi)四周塞好泡沫棒,然后用密封膠在玻璃與窗框間隙中填充密封,徹底解決窗戶滲漏問題;
3.2.4窗扇玻璃的安裝是有方法的,玻璃墊塊應(yīng)與合頁的對(duì)角線處位置安裝,將窗扇位置調(diào)整好后,用中性密封膠固定玻璃墊,防止使用過程中發(fā)生滑動(dòng),導(dǎo)致窗扇掉角下墜現(xiàn)象;
3.2.5在窗戶安裝在墻體外側(cè)時(shí),應(yīng)采用鐵件連接與窗框和墻體,使用防水雨布和保溫墊塊,使用窗臺(tái)板或窗套,徹底解決防水和無滲漏問題;
3.2.6窗戶安裝的所有機(jī)制螺釘連接需要涂滿中性密封膠,或戴膠連接。
4. 結(jié)語
綜上所述,門窗的設(shè)計(jì)理念在最初結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮各種不利因素導(dǎo)致的各種問題,并通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決,以及要滿足什么建筑的要求,并在實(shí)際操作中進(jìn)行控制,其重要性可想而知,必須把問題解決在事前。
隨著綠色建筑和建筑節(jié)能改造的逐漸推廣與應(yīng)用,建筑新產(chǎn)品和新技術(shù)將不斷涌現(xiàn),對(duì)我國(guó)的建筑業(yè)發(fā)展起到積極推動(dòng)作用。
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(作者單位:常州華志喆建筑科技有限公司)
【中圖分類號(hào)】TU228
【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A
【文章編號(hào)】1671-3362(2018)06-0057-05