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      電力電纜故障測(cè)試技術(shù)在供電企業(yè)的應(yīng)用

      2018-08-31 09:42:44王傳寶
      現(xiàn)代交際 2018年9期
      關(guān)鍵詞:測(cè)試技術(shù)電力電纜設(shè)備

      王傳寶

      摘要:電力系統(tǒng)能否安全運(yùn)行,和電力電纜具有密切的關(guān)系。如果電力電纜發(fā)生故障,電力系統(tǒng)就不能順利運(yùn)行。而目前的大形勢(shì)下,一旦造成斷電停電的現(xiàn)象,國(guó)民經(jīng)濟(jì)就會(huì)遭受損失,如果不能夠及時(shí)排查故障所在地,及時(shí)解決問(wèn)題,造成長(zhǎng)時(shí)間停電的現(xiàn)象,那么整個(gè)經(jīng)濟(jì)損失是十分巨大的。因此,如何快速準(zhǔn)確地在整個(gè)電網(wǎng)中判斷出故障點(diǎn),已然成為世界上所有國(guó)家在電力工程領(lǐng)域的專家們爭(zhēng)相研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。本文主要介紹了在幾種不同情況下,其相應(yīng)的故障排除法,降低故障的發(fā)生率,減少經(jīng)濟(jì)損失。

      關(guān)鍵詞:電力電纜 故障測(cè)試 測(cè)試技術(shù) 設(shè)備;

      中圖分類號(hào):TM247 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-5349(2018)09-0251-02

      近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平快速提高,電纜電網(wǎng)的數(shù)量和密度也越來(lái)越大。電纜數(shù)量增多和長(zhǎng)時(shí)間的工作環(huán)境,導(dǎo)致故障頻率增加。由于電纜線路的隱蔽性很強(qiáng),測(cè)試設(shè)備和技術(shù)有限等原因,電纜故障檢測(cè)的效率很難提升。因此,如何有效地進(jìn)行電纜故障檢測(cè),確保電力供應(yīng)的安全性,是電力電纜運(yùn)營(yíng)管理的重要內(nèi)容。

      一、電纜故障的原因

      總結(jié)分析導(dǎo)致電纜發(fā)生故障的常見(jiàn)原因,可以減小電纜損壞的程度與頻率,有利于找出故障發(fā)生部位。通常情況下,導(dǎo)致電纜發(fā)生故障的原因有:

      (一)機(jī)械損傷

      (1)在安裝電力電纜的時(shí)候由于過(guò)大的牽引力,對(duì)電纜造成損傷,也可能是電纜過(guò)度彎曲,導(dǎo)致電力電纜遭到破壞。(2)完成安裝工作后,在電纜附近具有其他工程的施工,電力電纜受到外力損傷。(3)在電纜附近行車荷載的作用下,損害電纜的鉛鋁包。(4)受自然災(zāi)害的影響造成電纜損傷:比如因?yàn)橥恋爻两翟斐衫^(guò)大,使得導(dǎo)體、中間接頭拉斷。[1]

      (二)絕緣受潮

      電纜受潮的原因有以下幾點(diǎn):第一,金屬護(hù)套腐蝕穿孔,或者被外物刺傷;第二,電纜制造不良,金屬護(hù)套產(chǎn)生裂縫或者小孔;第三,由于安裝不良、結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密,終端盒、接頭盒進(jìn)水。

      (三)絕緣老化變質(zhì)

      受到電場(chǎng)的影響,電力電纜絕緣介質(zhì)中的氣隙產(chǎn)生游離現(xiàn)象,進(jìn)而使得絕緣性能降低。溫度過(guò)高會(huì)造成絕緣老化變質(zhì)。電纜中氣隙發(fā)生游離,會(huì)導(dǎo)致局部溫度過(guò)高,進(jìn)而使得絕緣碳化。造成電纜溫度過(guò)高的重要原因之一是電纜過(guò)負(fù)荷。如果電纜所在區(qū)域的通風(fēng)情況不好,會(huì)使得電纜溫度增加,加快電纜絕緣損壞的速度。此外,如果電纜鋪設(shè)于干燥的管道或者其附近具有熱力管道,也會(huì)增加電纜溫度。

      (四)過(guò)電壓

      在大氣過(guò)電壓的影響下,可能會(huì)使得電纜絕緣發(fā)生擊穿,進(jìn)而導(dǎo)致電纜發(fā)生故障,一般情況下是因?yàn)閾舸c(diǎn)存在問(wèn)題導(dǎo)致的故障。

      (五)制作、設(shè)計(jì)工藝不良

      終端頭、中間接頭電場(chǎng)分布、防水設(shè)計(jì)不嚴(yán)密,選用的材料不合適,沒(méi)有按照規(guī)程進(jìn)行制作、工藝不良等導(dǎo)致電纜發(fā)生故障。[2]

      (六)材料缺陷

      材料上的缺陷體現(xiàn)在以下方面:(1)對(duì)絕緣材料的維護(hù)、管理不善,導(dǎo)致電纜老化、受潮;(2)電纜附件上存在問(wèn)題,比如零件組裝不嚴(yán)密、不符合規(guī)定,瓷件機(jī)械強(qiáng)度不夠,鑄鐵件存在砸砂眼等等;(3)電纜制造上存在的問(wèn)題,鉛鋁護(hù)層上存在缺陷;包纏絕緣的時(shí)候,紙絕緣存在重疊間隙、破口、裂損、褶皺等問(wèn)題。

      (七)護(hù)層腐蝕

      因?yàn)殡s散電流、地下酸堿腐蝕等的影響,電纜鉛外包受到腐蝕的情況出現(xiàn)穿孔、開(kāi)裂、麻點(diǎn)等問(wèn)題,進(jìn)而導(dǎo)致故障的發(fā)生。

      (八)電纜的絕緣物流失

      在鋪設(shè)油浸紙絕緣電纜的時(shí)候,電桿處于戶外頭、地溝凹凸不平,因?yàn)榇嬖谳^大的高低落差,絕緣油從高處流向低處,使得絕緣性能降低,造成電纜故障。

      二、電纜故障探測(cè)步驟

      (一)性質(zhì)診斷

      對(duì)電纜故障性質(zhì)進(jìn)行診斷,也就是對(duì)故障程度、類型進(jìn)行確定,測(cè)試人員才能進(jìn)行對(duì)癥下藥,進(jìn)而選擇相應(yīng)故障測(cè)距、定點(diǎn)方法。

      (二)測(cè)距

      故障測(cè)距也叫粗測(cè),使用儀器在電纜一端測(cè)定故障距離,通常具有古典電橋法、現(xiàn)代行波法兩種。

      (三)定點(diǎn)

      故障定點(diǎn)也被稱為精測(cè),結(jié)合電纜的走向以及測(cè)距的結(jié)果,對(duì)故障發(fā)生部位進(jìn)行明確,然后通過(guò)放電聲測(cè)方法,在較小范圍中確定故障點(diǎn)發(fā)生的精確部位。

      一般情況下,探測(cè)電力電纜故障需要性質(zhì)診斷、測(cè)距以及定點(diǎn)三大環(huán)節(jié)。例如沒(méi)有進(jìn)行電力電纜故障的測(cè)距,僅僅是通過(guò)放電聲測(cè)方法實(shí)施定點(diǎn),這是很難精確判定故障位置的。如果故障距離與大體方位已經(jīng)明確,在小范圍內(nèi)將定點(diǎn)儀器進(jìn)行來(lái)回移動(dòng),通過(guò)放電聲測(cè)法進(jìn)行故障點(diǎn)的探測(cè)就比較容易了。

      三、常見(jiàn)的電纜故障測(cè)試方法

      (一)低壓脈沖反射法

      這種方法也叫雷達(dá)法,是基于二次世界大戰(zhàn)雷達(dá)發(fā)明的方法,通過(guò)對(duì)故障點(diǎn)發(fā)射脈沖、反射脈沖時(shí)間差進(jìn)行測(cè)距的。這種方法的優(yōu)勢(shì)是直觀、簡(jiǎn)單,不用了解電纜準(zhǔn)確長(zhǎng)度等資料。結(jié)合脈沖反射波能夠?qū)﹄娎|接頭、分支點(diǎn)位置進(jìn)行識(shí)別。其缺點(diǎn)是在測(cè)量高阻與閃絡(luò)性故障時(shí)并不適用。[3]

      (二)脈沖電壓法

      也叫閃測(cè)法,這種方法是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的測(cè)試方法。首先在脈沖高壓信號(hào)、直流高壓作用下,將故障擊穿,再對(duì)故障點(diǎn)、觀察點(diǎn)兩者之間放電電壓脈沖的往返時(shí)間進(jìn)行測(cè)定。脈沖電壓法最大的特點(diǎn)就是不用燒穿高阻與閃絡(luò)性故障,在故障擊穿過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生瞬間的脈沖信號(hào),具有較高的測(cè)試速度,并且測(cè)量步驟也極為簡(jiǎn)便。

      脈沖電壓法的缺點(diǎn)有:(1)安全性差,可通過(guò)電容電阻分壓器測(cè)量電壓脈沖信號(hào),儀器、高壓回路兩者間具有電耦合,非常容易造成高壓信號(hào)的串入,進(jìn)而使得儀器產(chǎn)生損壞。(2)利用閃測(cè)法開(kāi)展測(cè)距過(guò)程中,高壓電容對(duì)于脈沖信號(hào)極易產(chǎn)生短路問(wèn)題,電阻、電感就會(huì)產(chǎn)生電壓信號(hào),進(jìn)而增加接線的復(fù)雜程度,降低電容放電的時(shí)候故障電纜的電壓,因此很難擊穿故障發(fā)生部位。(3)故障放電的時(shí)候,尤其是沖閃測(cè)試時(shí),分壓器耦合電壓形成的波形在變化上比較平緩,在分辨時(shí)非常困難。

      (三)高壓閃絡(luò)法(直閃法)

      直接閃光法適用于測(cè)量高阻閃絡(luò)故障。高壓閃絡(luò)試驗(yàn)時(shí)電壓高達(dá)數(shù)萬(wàn)伏,因此必須按照高壓操作程序進(jìn)行操作。還應(yīng)特別注意下列事項(xiàng):

      高電壓測(cè)試設(shè)備的功率與閃光燈的工作功率分開(kāi),閃光燈的連接應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線路。在試驗(yàn)中,更換接線時(shí)應(yīng)切斷電源,調(diào)整間隙間距,使電容器和電纜完全放電,然后與地線連接。

      高壓閃絡(luò)試驗(yàn)完成后,反復(fù)進(jìn)行電纜、電容放電,利用低壓脈沖法進(jìn)行再一次的測(cè)試。電力系統(tǒng)中電纜非常重要,一旦發(fā)生故障會(huì)影響電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,若不能及時(shí)解決故障極易造成大規(guī)模停電,甚至是火災(zāi)。所以,怎樣迅速找出電纜故障發(fā)生點(diǎn),降低停電等造成的損失,是目前電力領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。[4]

      (四)脈沖電流法

      這種方法是20世紀(jì)80年代產(chǎn)生的,具有接線簡(jiǎn)單、安全可靠等優(yōu)勢(shì)。與脈沖電壓法相比,這種方法的不同之處是可利用電流耦合器對(duì)故障擊穿時(shí)產(chǎn)生的電流脈沖信號(hào)進(jìn)行測(cè)量,將高壓回路、儀器電耦合,可以減小電阻、電感,接線非常簡(jiǎn)單,傳感器耦合出的脈沖電流波形也比價(jià)容易分辨。

      四、結(jié)語(yǔ)

      電網(wǎng)運(yùn)行中,電纜是非常關(guān)鍵的部分,電纜發(fā)生故障會(huì)直接影響整個(gè)電力系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性。電力電纜故障測(cè)試技術(shù)是當(dāng)前電力工程領(lǐng)域中研究的熱點(diǎn)問(wèn)題之一,但是面我國(guó)電力電纜故障檢測(cè)技術(shù)有待進(jìn)一步的提高,需要不斷加大科技投入,研發(fā)新技術(shù),提高配電可靠性,為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供重要保障。

      參考文獻(xiàn):

      [1]吳結(jié)根.電力電纜故障檢測(cè)的方法與分析[J].科技與企業(yè),2016(10):188.

      [2]邱偉.電力電纜故障測(cè)試技術(shù)的相關(guān)研究[J].中國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),2017(32):188+190.

      [3]魏金蓉,周亞玲.電力電纜故障測(cè)試技術(shù)及應(yīng)用的概述[J].科技資訊,2013(18):117.

      [4]趙培仁.電力電纜故障測(cè)試技術(shù)在縣供電企業(yè)的應(yīng)用[J].企業(yè)家天地,2010(10):68.

      責(zé)任編輯:劉健

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