陳路偉 楊 春
上海建工集團(tuán)股份有限公司 上海 200080
上海崇明體育訓(xùn)練館工程共包含綜合訓(xùn)練館及游泳訓(xùn)練館2個(gè)場(chǎng)館,其屋蓋類型均為單層鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。其中游泳訓(xùn)練館屋蓋投影為矩形,軸網(wǎng)正交布置,最高高度10.7 m,長(zhǎng)寬為40 m×36 m,鋁合金結(jié)構(gòu)截面為H280 mm×160 mm×8 mm×10 mm;綜合訓(xùn)練館投影為矩形,軸網(wǎng)正交布置,最高高度為21.35 m,長(zhǎng)寬為45 m×48 m, 鋁合金結(jié)構(gòu)截面為H320 mm×180 mm×8 mm×10 mm與H320 mm×200 mm×9 mm×11 mm,鋁合金材料型號(hào)為6061-T6。本工程鋁桿件最長(zhǎng)為4 253 mm,最大質(zhì)量為60.8 kg(圖1~圖3)。
圖1 工程效果圖
1)支座節(jié)點(diǎn)形式(圖4、圖5)。
圖2 綜合訓(xùn)練館鋁合金與鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)屋面布置示意
圖3 游泳訓(xùn)練館單層鋁合金結(jié)構(gòu)屋面布置示意
2)桿件節(jié)點(diǎn)形式(節(jié)點(diǎn)板材質(zhì)為鋁合金6061-T6,螺栓為不銹鋼鎖緊螺栓,圖6)。
本工程的施工難點(diǎn)主要有[1-2]:
1)施工測(cè)量放線,特別是對(duì)于三維空間的扇形結(jié)構(gòu)放線施工。
圖4 支座節(jié)點(diǎn)形式一
圖5 與鋼柱節(jié)點(diǎn)形式
圖6 桿件節(jié)點(diǎn)形式
2)鋼支座的安裝是本工程施工中的重中之重。
3)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工,包括預(yù)留預(yù)埋施工配合,網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的拼裝、鋁板安裝等均具有很大的難度,必須合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝拼裝的技術(shù)交底及施工調(diào)度。
4)落實(shí)施工管理,做好多專業(yè)施工配合的計(jì)劃、組織、控制、指揮和協(xié)調(diào),優(yōu)化調(diào)度周轉(zhuǎn)工具及機(jī)械配置和勞動(dòng)力的投入,減少建造成本。
1)依據(jù)腳手架搭設(shè)圖紙搭設(shè)施工平臺(tái)。
2)待施工平臺(tái)驗(yàn)收合格后將材料利用汽車吊吊至施工平臺(tái)指定地點(diǎn)。
3)依據(jù)擬定的施工順序逐步安裝桿件。
4)待桿件安裝完成并驗(yàn)收合格后,將支撐網(wǎng)殼的立桿卸載。
5)卸載完成后安裝面板、壓條及節(jié)點(diǎn)蓋板。
6)整體施工完成并驗(yàn)收合格后,方可拆除腳手架。
網(wǎng)殼安裝撓度要求必須符合設(shè)計(jì)總要求,即L/400。在本工程中,游泳訓(xùn)練館短邊跨度為36 m,允許撓度為90 mm;綜合訓(xùn)練館短邊跨度為45 m,允許撓度為112 mm。
撓度值測(cè)量應(yīng)從鋁桿件安裝開始,直至形成整體屋面后仍需進(jìn)行多批次測(cè)量,直至交付使用。
1)測(cè)量人員按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求,安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作,作好施工測(cè)量日志。本工程的測(cè)量放線工作必須符合DBJ 01—21—95《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》的精度要求。
2)在支座和桿件安裝的過(guò)程中,必須對(duì)已就位的節(jié)點(diǎn)盤進(jìn)行監(jiān)控,方法是用全站儀實(shí)測(cè)其三維坐標(biāo),并與設(shè)計(jì)值相比較,以及時(shí)解決偏差值。
3)測(cè)量方式:本工程測(cè)量分施工前測(cè)量階段、施工過(guò)程測(cè)量階段及施工完成后測(cè)量階段。
① 施工前測(cè)量階段:主要針對(duì)埋件、支座底板、耳板進(jìn)行復(fù)測(cè),并根據(jù)結(jié)果調(diào)整偏差,以滿足安裝要求。
② 施工過(guò)程測(cè)量階段:主要與桿件節(jié)點(diǎn)板安裝同步測(cè)量,測(cè)量安裝完成的節(jié)點(diǎn)板的三維坐標(biāo),并根據(jù)測(cè)量誤差調(diào)整節(jié)點(diǎn)板,控制施工誤差。
③ 施工完成后測(cè)量階段:在網(wǎng)殼整體施工完成后,依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)分布圖對(duì)網(wǎng)殼進(jìn)行整體坐標(biāo)測(cè)量,分別于每天早8時(shí)、下午14時(shí)、下午17時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)并作好記錄。平均每星期測(cè)量2次,測(cè)量4個(gè)星期。
在施工過(guò)程中,依據(jù)2個(gè)場(chǎng)館的測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)已安裝完畢的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)利用全站儀及時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量,確保安裝完成部分的三維坐標(biāo)符合規(guī)范要求。
現(xiàn)場(chǎng)以滿堂腳手架作為鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)桿件安裝的操作平臺(tái),采用汽車吊先將桿件等材料吊運(yùn)至腳手架堆料平臺(tái),再用人工將材料搬至安裝位置進(jìn)行安裝。綜合訓(xùn)練場(chǎng)依照最外圈向內(nèi)逐圈安裝至合攏;游泳訓(xùn)練館從軸分別向軸、軸方向依次安裝。
網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝前須對(duì)支座連接板進(jìn)行精確測(cè)量定位,以保證上部桿件拼裝順利和防止安裝偏差。
由于下部施工時(shí)會(huì)有一定的施工偏差,而網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)對(duì)下部結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高,所以在結(jié)構(gòu)安裝前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù),設(shè)法解決施工偏差。支座連接板安裝時(shí),先根據(jù)設(shè)計(jì)支座坐標(biāo)值用全站儀將支座連接板標(biāo)高調(diào)整好,并在埋件板上精放中心線。支座安裝完成后進(jìn)行復(fù)檢,確保埋件的平面位置偏差在-5~5 mm以內(nèi),標(biāo)高誤差在-3~3 mm以內(nèi)。
桿件安裝過(guò)程中應(yīng)復(fù)核安裝偏差,并及時(shí)消除偏差,保證滿足規(guī)范要求及建筑外形要求。桿件安裝采用美國(guó)進(jìn)口的氣動(dòng)鉚釘槍進(jìn)行鎖緊,保證桿件安裝固定牢固。結(jié)構(gòu)安裝時(shí),安裝人員不得穿硬底鞋,不得用硬物擊打構(gòu)件,也不得對(duì)構(gòu)件施加外力,防止劃傷和使構(gòu)件變形。
鋁合金網(wǎng)殼安裝精度要求高,在安裝過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)安裝誤差,關(guān)于安裝誤差的糾偏措施如下:
1)提高加工制作的精度,減少現(xiàn)場(chǎng)安裝偏差的累積。工廠桿件及節(jié)點(diǎn)板的加工實(shí)現(xiàn)全數(shù)控加工,制孔加工精度達(dá)到±0.05 mm,孔距精度達(dá)到±0.10 mm,高精度的加工質(zhì)量減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝誤差及相應(yīng)累積誤差。
2)加密、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制,防止施工過(guò)程中施工誤差的累積,如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范的應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)并采用措施進(jìn)行調(diào)整。
3)調(diào)整的方式主要為支撐點(diǎn)對(duì)節(jié)點(diǎn)板的標(biāo)高調(diào)整以及采用強(qiáng)制就位等方式,來(lái)確保桿件和節(jié)點(diǎn)板的順利安裝,但嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)桿件及節(jié)點(diǎn)板的孔進(jìn)行修改、擴(kuò)孔等,防止誤差的累積。
1)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)殼主要是利用腳手架立桿支撐在腳手架上。
2)對(duì)網(wǎng)殼所有支撐進(jìn)行同步卸載(即該區(qū)域內(nèi)每個(gè)支撐點(diǎn)均安排1名作業(yè)人員),將需卸載區(qū)域內(nèi)的所有支撐的頂托逐步緩慢旋轉(zhuǎn)下降,下降高度每次為10 mm,若卸載量過(guò)大,則應(yīng)適當(dāng)將頂托進(jìn)行回調(diào)并在卸載完后對(duì)該區(qū)域的位移及應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行收集分析,確認(rèn)卸載工況與軟件模擬數(shù)據(jù)及限定值相符,然后進(jìn)行下一步作業(yè)。
3)網(wǎng)殼施工完成后依據(jù)上述思路編制專項(xiàng)卸載方案并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后實(shí)施。
本文以上海崇明體育訓(xùn)練館項(xiàng)目的鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)為對(duì)象,介紹了單層鋁合金網(wǎng)殼的常規(guī)施工工藝,并且針對(duì)單層網(wǎng)殼在施工過(guò)程中容易產(chǎn)生的安裝偏差、卸載等問(wèn)題進(jìn)行了分析和總結(jié),為今后的類似工程積累了施工經(jīng)驗(yàn)。