趙德忠
2016年3月5日,李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中,首次提出“工匠精神”。自此“工匠精神”屢屢被提上日程。有人認(rèn)為工匠精神是傳統(tǒng)技藝的傳承;也有人認(rèn)為“工匠精神”是時(shí)代進(jìn)步與發(fā)展的結(jié)晶,更是一種完美的極致和一份執(zhí)著和堅(jiān)守。
付阿什楞在他17年的職業(yè)生涯中,對(duì)自己“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”已成為它一生的追求,靠自己的勤奮與努力,實(shí)現(xiàn)了自己的人生價(jià)值。幾年來(lái),先后榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)”、包頭市 “五一勞動(dòng)獎(jiǎng)”技術(shù)能手,全國(guó)青年崗位能手、兵器集團(tuán)公司建設(shè)能手和全國(guó)百名最美青工等十余項(xiàng)光榮稱號(hào)。2015年參加第五屆全國(guó)職工技能大賽焊工總決賽第十四名,創(chuàng)自治區(qū)歷史最高,從一名普通焊工成長(zhǎng)為一名一專多能知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型的高技能人才。
成長(zhǎng):點(diǎn)滴積累
2001年,他從一機(jī)集團(tuán)技工學(xué)校焊接專業(yè)畢業(yè)后,分配到三分公司從事焊接工作。
他用智慧和汗水把鐘愛(ài)的事業(yè)融入到每一個(gè)焊縫里,用獨(dú)特的技藝實(shí)現(xiàn)了自己的價(jià)值,成為名副其實(shí)的“焊接大師”。
從參加工作的第一天起,他就立志要把學(xué)到的技術(shù)做專、做精、做細(xì),也正是有了這樣的念頭,他在工作每一刻都是用心去做好每一件事。當(dāng)他接到首批任務(wù)而且又是某軍品底盤(pán)焊接,而且使用的多為8MM和6MM大小直徑不同的焊條,又是酷熱的夏天,焊接電弧的溫度高達(dá)3000攝氏度,身體的煎熬可想而知。為了干好工作,在工作中,他一邊干一邊琢磨,每天下班后都要找一些廢舊材料進(jìn)行苦練2—3小時(shí),遇到疑難問(wèn)題虛心向老師傅請(qǐng)教,經(jīng)過(guò)上千次的苦練,他的焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。2003年參與某輪式產(chǎn)品試制研發(fā)工作;2005年承擔(dān)了神舟五號(hào)飛船發(fā)射部位焊接,保質(zhì)保量順利完成了所承擔(dān)的各項(xiàng)任務(wù)。由于工作的突出,2008年,公司組建了特種支架作業(yè)區(qū),是公司與太原煤礦科研院合作項(xiàng)目,該產(chǎn)品用Q690低合金強(qiáng)鋼,對(duì)焊接質(zhì)量要求十分嚴(yán)格,需要整體加熱到200度,焊接溫度要求層面溫度不低于200度以上。
靠精湛的技藝,為快速成長(zhǎng)奠定了基礎(chǔ)。2014年,某型號(hào)輪式戰(zhàn)車(chē)首次批生產(chǎn),由于采用新型裝甲材料,具有碳含量高、鋼性大和蝸殼壁薄等特點(diǎn),在焊接中容易產(chǎn)生變形,而且焊縫成型難以控制,造成質(zhì)量無(wú)法保障,由于技術(shù)質(zhì)量要求高,需采用對(duì)產(chǎn)品正反焊接成形,自行設(shè)計(jì)了弓形夾具,借用上下兩個(gè)力作用與焊接相結(jié)合,徹底解決了焊接過(guò)程中的變形,徹底攻克了在生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題,使產(chǎn)品合格率由過(guò)去的60%提高到96%以上。
鉆研:精工細(xì)作
隨著技術(shù)的日益成熟,在工作中進(jìn)一步強(qiáng)化理論學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)相結(jié)合。特別是在科研技術(shù)攻關(guān)關(guān)鍵時(shí)刻,他充分利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行專業(yè)理論技術(shù)指導(dǎo),在“學(xué)習(xí)---實(shí)踐---探索---總結(jié)”中不斷提高,親自編寫(xiě)了焊接技術(shù)操作資料,所編輯的《理論提高6000字讀本》,而且每年堅(jiān)持授課都在100課時(shí)以上,為培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)人才發(fā)揮了巨大的作用。
在科技突飛猛進(jìn)的今天,只有不斷創(chuàng)新和提高,才能更快適應(yīng)市場(chǎng)需求和企業(yè)的快速發(fā)展。在工作中,根據(jù)各時(shí)期不同工作要求,采取不同的操作方式,從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工藝編制,對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)細(xì)節(jié)都反復(fù)研究論證。幾年來(lái),他攻克技術(shù)難點(diǎn)50項(xiàng),提出合理化建議30多條,制作工裝夾具10多套,發(fā)明創(chuàng)新先進(jìn)操作法6項(xiàng),其中2項(xiàng)被公司編錄為正式生產(chǎn)工藝流程,累計(jì)節(jié)約和創(chuàng)造價(jià)值100余萬(wàn)元。
作為產(chǎn)業(yè)工人,只有技術(shù)不斷創(chuàng)新,才能創(chuàng)造更多的價(jià)值。2015年,他參與了天津高新裝備制造項(xiàng)目。面對(duì)全新的焊接材料和工藝要求,出現(xiàn)的棘手問(wèn)題也產(chǎn)生了,他結(jié)合長(zhǎng)期學(xué)到的知識(shí)和在實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),解決了因?qū)峥?、難溶合,變形大、容易開(kāi)裂等技術(shù)難題,圓滿完成這項(xiàng)高難度的科研生產(chǎn)任務(wù)。
創(chuàng)新:循序漸進(jìn)
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂,而工匠精神更是一種時(shí)代精神。在平凡的崗位上,也需要共同努力不斷學(xué)習(xí),才能打破最前沿技術(shù)壁壘。為了提高工作效率,再次改裝作業(yè)操作流程,將過(guò)去每盤(pán)15公斤的焊絲,每天需要更換兩次,既增加輔助時(shí)間也給操作帶來(lái)不便,最后經(jīng)過(guò)實(shí)際論證后,提出用100公斤桶裝焊絲替代15公斤/盤(pán)焊絲后,由每天換兩次縮短到平均一周一次,既減少了更換次數(shù),又提升了工作效率,僅此一項(xiàng)每年為企業(yè)節(jié)約資金9萬(wàn)余元。
長(zhǎng)路奉獻(xiàn)給遠(yuǎn)方,白云奉獻(xiàn)給藍(lán)天。作為一名在技術(shù)領(lǐng)域突出的工人大師,他像春蠶一樣,用滿腔熱忱為企業(yè)的發(fā)展默默奉獻(xiàn)著,用技術(shù)立身、奉獻(xiàn)立業(yè)詮釋了當(dāng)代兵工人最美的人生軌跡。