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      SO2風(fēng)機(jī)節(jié)能改造控制系統(tǒng)

      2018-09-11 02:46:56唐百發(fā)
      銅業(yè)工程 2018年4期
      關(guān)鍵詞:節(jié)電風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

      唐百發(fā)

      (江西銅業(yè)集團(tuán)公司 德興銅礦,江西 德興 334224)

      1 引言

      江西銅業(yè)(德興)化工有限公司坐落在德興市香屯工業(yè)園,是近年來(lái)加強(qiáng)地礦合作、靠大聯(lián)大,實(shí)現(xiàn)雙贏的一個(gè)重點(diǎn)招商引資項(xiàng)目。主導(dǎo)產(chǎn)品有:年產(chǎn)10.2萬(wàn)t 98%工業(yè)硫酸,年產(chǎn)高品位硫酸渣(鐵精礦)4.2萬(wàn)t,年余熱發(fā)電1800萬(wàn)kW·h,采用氧化焙燒→酸洗凈化→“3+1”兩轉(zhuǎn)兩吸→余熱發(fā)電工藝和DCS系統(tǒng)自動(dòng)控制,回收高、中溫位廢熱用于發(fā)電,廢水循環(huán)利用,產(chǎn)出稀酸用于礦山廢石堆浸和選礦作業(yè),制酸硫酸渣含鐵64%以上,作為鋼鐵廠燒結(jié)球團(tuán)的優(yōu)質(zhì)原料,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

      目前SO2風(fēng)機(jī)(800kW/6kV)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度為40%左右,電機(jī)運(yùn)行電流80A左右,依據(jù)節(jié)能測(cè)算,具有一定的節(jié)能改造空間,以降低電機(jī)耗能,節(jié)約生產(chǎn)用電。

      2 SO2風(fēng)機(jī)現(xiàn)狀分析

      目前SO2風(fēng)機(jī)(800kW/6kV)采用水阻啟動(dòng)形式,水阻啟動(dòng)完成后電機(jī)轉(zhuǎn)入工頻全速運(yùn)行,如因生產(chǎn)工藝需要,需調(diào)整風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí),需要操作工到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)盤(pán)動(dòng)進(jìn)口風(fēng)管上的風(fēng)門(mén)控制閥來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口管道壓力,以滿足生產(chǎn)的需求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢驗(yàn)考察,根據(jù)生產(chǎn)情況的不同,風(fēng)機(jī)出口壓力變化范圍為25~32kPa。調(diào)節(jié)閥是安裝在現(xiàn)場(chǎng)高處平臺(tái)上,此處的有害氣體濃度較高,噪聲較大,操作工調(diào)節(jié)時(shí)存在著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。另外,手動(dòng)調(diào)節(jié)的響應(yīng)時(shí)間是比較長(zhǎng)的。

      SO2風(fēng)機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中由于生產(chǎn)工藝過(guò)程的變化,會(huì)帶來(lái)工況的波動(dòng),使大部分風(fēng)機(jī)工作區(qū)間在非額定工作狀態(tài),只能采用百葉窗式擋板閥門(mén)調(diào)節(jié)流量的傳統(tǒng)方式進(jìn)行調(diào)節(jié),增大了供風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)流損失,導(dǎo)致了大量的能量損耗在擋板截流過(guò)程中(對(duì)風(fēng)機(jī)而言,最有效的節(jié)能措施是采用電機(jī)調(diào)速調(diào)節(jié)流量,由于風(fēng)機(jī)為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,軸功率則與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系,所以當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降時(shí),消耗的功率大大下降。)。

      SO2風(fēng)機(jī)由于采取增加風(fēng)阻、電機(jī)能耗及犧牲風(fēng)機(jī)效率的傳統(tǒng)擋板調(diào)節(jié)方式來(lái)達(dá)到流量的調(diào)節(jié),所以煙氣對(duì)擋板閥門(mén)和管道沖擊較大,風(fēng)機(jī)等相關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)稍不小心,就會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備。

      SO2風(fēng)機(jī)的擋板閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),故障較多,不能適應(yīng)長(zhǎng)期頻繁調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)線性度差,較難實(shí)行閉環(huán)自動(dòng)控制,且動(dòng)態(tài)性能不理想,即使在控制系統(tǒng)反饋信號(hào)顯示為100%時(shí),百葉窗實(shí)際調(diào)節(jié)角度也只有80°左右,從而加大了風(fēng)阻,增加了電機(jī)能耗及設(shè)備損耗,有一部份的能量損耗在擋板上,把浪費(fèi)的這部分能量節(jié)省下來(lái),也就是節(jié)電了。

      SO2風(fēng)機(jī)采用直接啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流一般達(dá)到電機(jī)額定電流的6~8倍,即便選用水電阻、軟啟動(dòng)的方式,啟動(dòng)電流也會(huì)達(dá)到電機(jī)額定電流的2~5倍,仍然會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成的較大沖擊。

      如上所述,SO2風(fēng)機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中由于工況的波動(dòng),大多數(shù)情況下并不需要額定的參數(shù)流量,因此,風(fēng)機(jī)消耗電能所提供的穩(wěn)定的風(fēng)機(jī)功率及壓力的一部分浪費(fèi)在調(diào)節(jié)擋板上了[1]。

      3 節(jié)能改造系統(tǒng)應(yīng)用分析

      3.1 保證電機(jī)溫升在安全范圍以內(nèi)

      節(jié)電系統(tǒng)采用先進(jìn)的控制技術(shù),融合了電機(jī)磁通優(yōu)化控制、電機(jī)立體模擬控制、變頻控制等先進(jìn)技術(shù)于一體,在對(duì)普通異步電機(jī)節(jié)能改造過(guò)程中,充分考慮了電機(jī)結(jié)構(gòu)及散熱方式。針對(duì)風(fēng)冷散熱形式的高壓電機(jī),DS9000高壓節(jié)電系統(tǒng)在改變電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的同時(shí),也降低了電機(jī)電流,使得電機(jī)自身發(fā)熱量也跟隨降低。

      電機(jī)自身發(fā)熱由其轉(zhuǎn)軸自帶的風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱,由于電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,散熱風(fēng)機(jī)風(fēng)量也隨機(jī)降低,結(jié)合電機(jī)自身發(fā)熱量P=I2R,在節(jié)電改造過(guò)程中,不改變電機(jī)結(jié)構(gòu),故公式中R保持不變,發(fā)熱量與電流I成平方關(guān)系,即電機(jī)在調(diào)速過(guò)程中減小電流量與減小的發(fā)熱量成平方關(guān)系,在電機(jī)電流降10%時(shí),發(fā)熱量降低約19%;同時(shí),結(jié)合散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線(圖1)。

      圖1 轉(zhuǎn)速與風(fēng)量曲線關(guān)系圖

      圖1中H為轉(zhuǎn)速,Q為風(fēng)量,轉(zhuǎn)速與風(fēng)量成曲線關(guān)系,當(dāng)電機(jī)電流降低10%時(shí),轉(zhuǎn)速約降低7%,根據(jù)圖1可看出,轉(zhuǎn)速由最高速降低時(shí),風(fēng)量沒(méi)有明顯降低,即轉(zhuǎn)速降低7%時(shí),散熱風(fēng)量依然可達(dá)到90%,故散熱風(fēng)機(jī)自身散熱量足以滿足電機(jī)調(diào)速需求。

      此外,節(jié)電系統(tǒng)采用先進(jìn)的磁通優(yōu)化控制技術(shù),在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,優(yōu)化電機(jī)磁通,提高電機(jī)運(yùn)行效率,在同等轉(zhuǎn)速情況下,進(jìn)一步降低電機(jī)運(yùn)行電流,減小電機(jī)自身散熱。

      實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,在采用一系列先進(jìn)控制技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合各廠家電機(jī)制造工藝差別等因素,節(jié)電改造后,電機(jī)溫度變化由實(shí)際運(yùn)行工況決定。普通異步電機(jī)改造后電機(jī)溫度與現(xiàn)有工頻運(yùn)行的溫度相比變化不大,如果均能控制在10%以內(nèi)的話,完全能滿足電機(jī)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行要求。

      3.2 能實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊軟啟動(dòng),啟動(dòng)可靠

      采用節(jié)電控制技術(shù)控制SO2風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)能實(shí)現(xiàn)軟啟軟停,啟動(dòng)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的1.2倍,減少了風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊,電機(jī)使用壽命延長(zhǎng)。同時(shí)還降低了SO2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷對(duì)變壓器容量需求,節(jié)約成本。在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi),電機(jī)可保證運(yùn)行平穩(wěn),損耗減小,溫升正常,減少機(jī)械損傷,降低維修成本。節(jié)電控制技術(shù)以高可靠電子元器件為基礎(chǔ),啟動(dòng)過(guò)程快速可靠,啟動(dòng)次數(shù)不受限制。采用節(jié)電控制技術(shù)可在額定電流以下,低轉(zhuǎn)速時(shí)達(dá)到100%啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,過(guò)載能力可達(dá)到電機(jī)額定功率的150%以上,滿足各種工況的啟動(dòng)、運(yùn)行需求。

      3.3 節(jié)能運(yùn)行,降低運(yùn)行成本

      采用節(jié)電控制技術(shù),可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整運(yùn)行速度,只需調(diào)整節(jié)電系統(tǒng)輸出頻率即可直接改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)效率高,沒(méi)有其他過(guò)多能量傳遞損失,節(jié)電效果明顯,可達(dá)到15%~40%節(jié)能效果。

      3.4 操作簡(jiǎn)便,極易控制速度

      采用節(jié)電控制,只需在節(jié)電系統(tǒng)柜門(mén)上或者遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)即可控制設(shè)備的啟停,還可根據(jù)實(shí)際需要,調(diào)節(jié)節(jié)電系統(tǒng)運(yùn)行輸出頻率,控制運(yùn)行速度,調(diào)速范圍0~50Hz,控制精度可達(dá)到0.01Hz,滿足不同工況的應(yīng)用需求。

      3.5 提高功率因數(shù)

      電機(jī)直接由水阻啟動(dòng)時(shí),滿載時(shí)功率因數(shù)為0.8~0.9,實(shí)際運(yùn)行功率因數(shù)遠(yuǎn)低于額定值。采用節(jié)電系統(tǒng)控制,電源側(cè)的功率因數(shù)可提高到0.95以上,大大的減少無(wú)功功率的吸收,進(jìn)一步節(jié)約上游設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。

      3.6 增強(qiáng)電機(jī)的保護(hù)功能和可靠性

      與水阻啟動(dòng)系統(tǒng)相比較,節(jié)電系統(tǒng)具有過(guò)流、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、溫升等多項(xiàng)保護(hù)功能,更可靠地保護(hù)了電機(jī)和配電設(shè)施。節(jié)電調(diào)速系統(tǒng)適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強(qiáng),電壓工作范圍寬,電網(wǎng)電壓在-25%~+15%之間波動(dòng)時(shí),系統(tǒng)均可正常運(yùn)行。

      3.7 實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化控制

      由于調(diào)速系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與備用設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)電腦聯(lián)鎖控制,機(jī)組實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行和相應(yīng)的保護(hù)及故障報(bào)警,提高了生產(chǎn)效率,為優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供了可靠的保證。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行人員由手動(dòng)操作轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)控,完全可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無(wú)人操作,也就大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與維護(hù)費(fèi)用。采用節(jié)電控制系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能;轉(zhuǎn)速降低,主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備如軸承等磨損較以前減輕,維護(hù)周期、設(shè)備運(yùn)行壽命延長(zhǎng)。在使用節(jié)電系統(tǒng)過(guò)程中,只需定期對(duì)節(jié)電系統(tǒng)除塵,通電測(cè)試,大大減輕了維護(hù)工作。

      節(jié)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng),無(wú)電流沖擊,無(wú)電網(wǎng)壓降,有效降低電機(jī)啟動(dòng)對(duì)同網(wǎng)其他設(shè)備影響,同時(shí)與其他方式相比,降低電氣網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的容量要求:降低變壓器、電氣保護(hù)開(kāi)關(guān)、裝置、電纜等設(shè)備需求容量,投資成本下降。該系統(tǒng)基于可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng),無(wú)需定期更換電氣元器件,正常情況下只需定期對(duì)相關(guān)電氣控制柜清理除塵即可,維護(hù)成本低[3-8]。

      4 節(jié)能控制系統(tǒng)

      如圖2所示節(jié)能主控制器主要通過(guò)人機(jī)界面來(lái)讀取狀態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、查詢各具體參數(shù)、以及對(duì)各相關(guān)參數(shù)進(jìn)行修改。柜門(mén)聯(lián)鎖故障、變壓器溫度報(bào)警、負(fù)載欠載、個(gè)別單元旁路等發(fā)生故障時(shí),節(jié)電器面板上的故障指示燈就會(huì)亮,輕故障繼電器動(dòng)作工作,人機(jī)界面的面板上就可以查到故障點(diǎn)的具體信息。當(dāng)輕故障存在報(bào)警時(shí),如果故障點(diǎn)自動(dòng)消失的話,報(bào)警系統(tǒng)就自動(dòng)取消,故障指示燈就自動(dòng)熄滅,輕故障是可以不需要復(fù)位的,但是有些單元旁路出現(xiàn)輕故障時(shí),節(jié)電器就會(huì)自動(dòng)降頻率運(yùn)行,這樣就對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備產(chǎn)生影響,這種情況下就得復(fù)位解決。多個(gè)單元旁路、輸入缺項(xiàng)、變壓器過(guò)熱跳閘、電機(jī)過(guò)載、電機(jī)過(guò)流、外部緊急停車(chē)跳閘、系統(tǒng)故障、閉環(huán)運(yùn)行時(shí)反饋電流信號(hào)掉線等故障點(diǎn)發(fā)生時(shí),節(jié)電器面板上的故障指示燈就會(huì)亮,重故障繼電器動(dòng)作工作,節(jié)電器停止運(yùn)行,對(duì)高壓分?jǐn)喟l(fā)出指令,人機(jī)界面的面板上就可以查到故障點(diǎn)的具體信息。重故障一旦發(fā)生,故障指示燈、高壓分?jǐn)嗟认嚓P(guān)指令也一直存在,哪怕此時(shí)故障點(diǎn)自行消失,這種情況下只有故障點(diǎn)被徹底解決,并且還得通過(guò)人機(jī)界面的“RESET”或者控制面板上的重故障復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位。節(jié)電器具有相當(dāng)高的智能化水平與完善的故障檢測(cè)電路,并能對(duì)故障定位。

      圖2 SO2風(fēng)機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)圖

      5 節(jié)能系統(tǒng)改造

      5.1 電氣控制系統(tǒng)改造

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝要求,改造一期SO2風(fēng)機(jī),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)載情況,選配適合相關(guān)系列高壓節(jié)電設(shè)備及智能監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)得具有設(shè)計(jì)余量大、過(guò)載能力強(qiáng)、操作方便、強(qiáng)大的電機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)運(yùn)行記錄功能、安全可靠的檢測(cè)系統(tǒng)功能、對(duì)系統(tǒng)過(guò)載過(guò)流等及時(shí)作出判斷并保護(hù)、確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠運(yùn)行、質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)等特點(diǎn)。同時(shí)還得保留現(xiàn)有水阻軟啟動(dòng)方式,才能為一期SO2風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)行提供更加完備的保證。

      圖3中高壓電源、QF斷路器柜、水阻柜及電機(jī)為原有,新增1套智能控制柜,1套一拖一手動(dòng)旁路柜(含QS1、QS2),1套高壓節(jié)電控制系統(tǒng)。目前一期SO2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式為水電阻啟動(dòng),在改造過(guò)程中,需對(duì)現(xiàn)有水阻柜進(jìn)行相應(yīng)電氣改造,以實(shí)現(xiàn)一期SO2風(fēng)機(jī)電機(jī)節(jié)能/工頻模式均能正常工作,相互不干擾;節(jié)能運(yùn)行時(shí),QS2閉合至QS22位置,水阻柜中旁路接觸器及星點(diǎn)柜需自動(dòng)合閘,此時(shí)節(jié)電系統(tǒng)輸出直接通過(guò)水阻柜旁路直接拖動(dòng)電機(jī)運(yùn)行;當(dāng)節(jié)電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),QS2閉合至QS21位置,水阻柜中旁路接觸器及星點(diǎn)柜需自動(dòng)分閘,恢復(fù)至現(xiàn)有水阻啟動(dòng)狀態(tài),電機(jī)可由現(xiàn)有水阻系統(tǒng)控制啟動(dòng),保持生產(chǎn)持續(xù)性。

      圖3 SO2風(fēng)機(jī)一次原理圖

      結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在增加節(jié)電控制系統(tǒng)的同時(shí),還需敷設(shè)2根主動(dòng)力電纜,一根由現(xiàn)有高壓開(kāi)關(guān)至節(jié)電控制系統(tǒng),另外一根由節(jié)電控制系統(tǒng)敷設(shè)至現(xiàn)有水阻柜進(jìn)線處,拆除現(xiàn)有開(kāi)關(guān)柜到現(xiàn)有水阻柜的高壓連接電纜;敷設(shè)2根控制電纜,一根由節(jié)電控制系統(tǒng)至現(xiàn)有DCS控制柜中,另一根控制電纜從節(jié)電控制系統(tǒng)至現(xiàn)有水阻柜中。

      5.2 冷卻系統(tǒng)

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的SO2腐蝕性氣體濃度較高,對(duì)金屬設(shè)備腐蝕嚴(yán)重從而造成設(shè)備損壞。為了設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行和設(shè)備的較長(zhǎng)使用壽命,此次改造過(guò)程中,將節(jié)電系統(tǒng)設(shè)備安裝于密閉房間內(nèi),使用空調(diào)散熱,暫配置2臺(tái)5P制冷空調(diào),以減少設(shè)備與外界腐蝕氣體直接接觸,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。室內(nèi)空調(diào)冷卻形式要求房間密閉,制冷效果好,能保持室內(nèi)良好的清潔環(huán)境,為提高節(jié)電器運(yùn)行穩(wěn)定性、延長(zhǎng)使用壽命提供優(yōu)質(zhì)保障。

      表1 50Hz狀態(tài)與46Hz狀態(tài)下電能數(shù)據(jù)表

      5.3 節(jié)能狀況

      如表1所示,根據(jù)“智能節(jié)電監(jiān)控系統(tǒng)控制屏節(jié)能電表電量累記”的數(shù)據(jù),分別在50Hz正常運(yùn)行下和46Hz正常狀態(tài)運(yùn)行下對(duì)其中連續(xù)4天在同一時(shí)間點(diǎn)的電量進(jìn)行了如下記錄,表中第1天、第2天、第3天、第4天對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)為該頻率狀態(tài)下當(dāng)時(shí)的總累計(jì)電量值,所以用第4天的值減去第1天的值為該狀態(tài)下的3天總能耗,50Hz狀態(tài)下3天共耗能51498kW·h,46Hz狀態(tài)下3天共耗能44536kW·h,通過(guò)數(shù)據(jù)可以看出46Hz正常運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行比在工頻狀態(tài)下運(yùn)行每小時(shí)少耗電能96.69kW·h。

      6 結(jié)語(yǔ)

      使用節(jié)能裝置后,中控工操作相對(duì)簡(jiǎn)單多了,可通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率來(lái)對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整,省去頻繁聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)崗位工開(kāi)風(fēng)機(jī)入口閥,減少了現(xiàn)場(chǎng)崗位工的工作強(qiáng)度;對(duì)系統(tǒng)突發(fā)情況如焙燒下料口倒煙等,可通過(guò)中控調(diào)節(jié)SO2風(fēng)機(jī)頻率來(lái)控制負(fù)荷,比改造前調(diào)整的更及時(shí)、迅速、方便。對(duì)于設(shè)備而言,原先采用軟起水阻啟動(dòng),開(kāi)停對(duì)電流沖擊大、電能損耗大、電網(wǎng)沖擊大、無(wú)功消耗大;改造后,有利于保護(hù)設(shè)備,提高設(shè)備的使用壽命,降低開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊,穩(wěn)定系統(tǒng)開(kāi)車(chē)。

      節(jié)能改造后,對(duì)SO2風(fēng)機(jī)在工頻運(yùn)行和46Hz運(yùn)行下進(jìn)行對(duì)比、計(jì)算,兩種頻率運(yùn)行下從記錄數(shù)據(jù)上看電量下降了,正常情況下每小時(shí)節(jié)約電能96.69kW·h,其他數(shù)據(jù)正常。SO2風(fēng)機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)還未出現(xiàn)過(guò)紕漏,這也證明了一期SO2風(fēng)機(jī)節(jié)能控制設(shè)計(jì)的合理性、安全性和可靠性,因此我們?cè)诮窈蟮墓?jié)能改造設(shè)計(jì)中,可以借鑒此類(lèi)設(shè)計(jì)思路。

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