張小忱 靳堯 姚景華 鄭曉培

摘 要：設(shè)計(jì)了一款高性能的雙作用壓電泵，該壓電泵采用了雙晶片壓電振子，其中壓電振子受力均衡，不易損壞，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；相同條件下雙晶片壓電振子變形大，增加了壓電泵的輸出流量和壓力，對(duì)壓電泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使相關(guān)因素對(duì)效率的影響大大降低，提高了壓電泵的性能。

關(guān)鍵詞：壓電泵；高性能；優(yōu)化設(shè)計(jì)

中圖分類(lèi)號(hào)：TB472文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.07.002

壓電陶瓷因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出高、響應(yīng)迅速、沒(méi)有電磁干擾等特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛應(yīng)用[1-5]。本文介紹了一種具有變形量大和驅(qū)動(dòng)力大特點(diǎn)的新型壓電泵。

1 壓電泵結(jié)構(gòu)

該壓電泵用液體承載、傳遞能量，完成電能和機(jī)械能的轉(zhuǎn)化。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，主要由壓電振子、截止閥、螺栓、壓電泵體和密封圈組成。該裝置通電時(shí)，壓電振子彎曲變形，從而引起壓電泵腔體容積發(fā)生變化（增大/減少），腔體內(nèi)的液體被吸入/排出。

2 壓電泵的原理

壓電泵采用的壓電振子為雙晶片壓電振子，單個(gè)壓電振子可以與泵體形成兩個(gè)泵腔，上下各一個(gè)。壓電振子發(fā)生彎曲時(shí)，兩側(cè)的泵腔分別容積變大吸水和容積減小排水。如圖2所示，在交流電壓下，壓電泵不斷重復(fù)此過(guò)程，驅(qū)動(dòng)液體完成連續(xù)定向運(yùn)動(dòng)，不斷輸出流量和壓力。為了提高輸出性能，采用了5個(gè)振子通過(guò)串聯(lián)形成壓電泵。

3 壓電泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

壓電泵的輸出能力受多個(gè)影響因素共同作用。為了提高泵的輸出，該壓電泵優(yōu)化了壓電振子、截止閥、閥孔位置和閥孔直徑、孔距等因素。

壓電振子是壓電泵的能量轉(zhuǎn)化元件，所以它的能力直接決定了壓電泵的輸出性能。常用壓電晶片如圖3所示。相同電壓下，雙晶片壓電振子的變形大，輸出能力更好，因此該裝置設(shè)計(jì)為雙晶片壓電振子。這種振子受力均衡，不易損壞，提高了系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性；而且相同條件下雙晶片壓電振子比單晶片壓電振子的變形大，增加了壓電泵的輸出流量和壓力。

壓電泵工作過(guò)程中，截止閥控制液體的流動(dòng)。閥的工作方式、閥的類(lèi)型、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)都會(huì)影響壓電泵的輸出。通過(guò)比較采用傘形橡膠截止閥。結(jié)構(gòu)和安裝方式如圖4所示，將傘形閥的閥柄安裝在泵體上，以固定閥的位置。通過(guò)閥片的開(kāi)閉來(lái)控制通過(guò)閥孔的水流。當(dāng)閥片里側(cè)的壓力強(qiáng)于外側(cè)時(shí)，閥片會(huì)打開(kāi)使流體通過(guò)閥孔并進(jìn)入到下一個(gè)腔體中；同理，若閥片里側(cè)壓力弱于外側(cè)壓力時(shí)，就會(huì)壓迫閥片使其緊貼在閥孔上，禁止液體流通。

壓電泵腔體里的壓力分布會(huì)隨著閥孔位置的改變而發(fā)生變動(dòng)。壓電泵開(kāi)始工作，液體經(jīng)閥孔軸向流進(jìn)腔體，然后徑向平行于腔體流動(dòng)，再經(jīng)閥孔排出，因此可按徑向和軸向兩個(gè)方向分析壓電泵內(nèi)的液體壓力。如圖5所示為徑向時(shí)腔體的壓力分布，呈拋物線(xiàn)形狀，越靠近振子中心壓力越大。而圖6表示為軸向時(shí)腔體的壓力情況，呈對(duì)數(shù)形狀，閥孔處壓力較小，邊緣處壓力達(dá)到峰值。因?yàn)閴弘娬褡硬捎弥苓吂潭ㄖ嗡园l(fā)生變形時(shí)中心處撓度最大，對(duì)腔體體積的影響亦最大。可斷定壓電泵腔體內(nèi)徑向壓力的影響強(qiáng)于軸向壓力。因此設(shè)計(jì)閥孔位置盡可能接近振子的中心處，降低壓力對(duì)振子的反作用力，減小振子形變時(shí)的阻礙。

閥孔的尺寸越大，位置越靠近閥片邊緣，壓電泵的流量越大。但太過(guò)靠近閥片邊緣，截止閥閉合時(shí)會(huì)無(wú)法完全遮住孔徑，發(fā)生圖7中B位置所示的截止失效。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)檢測(cè)，確定閥孔距離閥片外側(cè)的最佳值是1 mm。同樣會(huì)出現(xiàn)截止失效的另一種情況如圖7中A位置所示，閥孔尺寸太大，截止閥過(guò)度變形致使產(chǎn)生倒流。為了確定最佳的閥孔尺寸和足夠的閥孔面積確保不影響壓電泵的輸出能力，本文根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果采用了6個(gè)1.7 mm直徑的閥孔。

壓電泵的泵腔體積對(duì)泵的輸出能力有很大的影響。壓電泵的輸出流量與泵腔高度成正比，而輸出壓力與泵腔高度成反比。所以泵腔高度的合理范圍為0.3～0.8 mm。

4 結(jié)束語(yǔ)

本設(shè)計(jì)的壓電泵采用雙晶片壓電振子串聯(lián)而成，通過(guò)傘形橡膠截止閥控制輸出。同時(shí)優(yōu)化影響因素，確定閥孔的位置盡量靠近壓電振子的中心，閥孔與閥片邊緣距離1 mm，閥孔直徑1.7 mm，泵腔高度0.3～0.8 mm，提高壓電泵的輸出性能，增大工作效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]張治君，徐明龍，馮勃，等.雙向變步長(zhǎng)大位移壓電作動(dòng)器[J＼].應(yīng)用力學(xué)報(bào)，2010，27（1）：108.

[2]溫建明，馬繼杰，曾平，等.壓電旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器制作及性能測(cè)試[J＼]. 光學(xué)精密工程，2013（1）：131.

[3]王淑云，張肖逸，闞君武，等.氣體耦合式寬帶/低頻壓電振動(dòng)俘能器[J＼].光學(xué)精密工程，2015，23（2）：497.

[4]闞君武， 徐海龍， 王淑云，等.多振子串聯(lián)壓電俘能器性能分析與測(cè)試[J＼].振動(dòng)與沖擊，2013，32（22）：79.

[5]于月民，冷勁松.新型壓電旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的設(shè)計(jì)與性能測(cè)試[J＼].機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2015，51（8）：185.