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      采用NH4Cl為沉淀劑制備V2O5的過(guò)程研究①

      2018-09-20 11:58:48張崇民趙昌明
      現(xiàn)代冶金 2018年4期
      關(guān)鍵詞:含釩浸出液鋼渣

      張 鈺, 張崇民, 趙昌明

      (遼寧科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院, 遼寧 鞍山 114051)

      引 言

      傳統(tǒng)處理含釩鋼渣主要以鈉化焙燒工藝為主(主要以Na2CO3為添加劑),通過(guò)高溫焙燒將釩轉(zhuǎn)化為五價(jià)釩酸鹽,經(jīng)水浸、沉淀過(guò)程得到多釩酸銨沉淀,再經(jīng)過(guò)焙燒得到五氧化二釩產(chǎn)品[1-2];但該工藝存在能耗高、污染嚴(yán)重、沉釩率低、對(duì)物料成分要求嚴(yán)格等缺點(diǎn)?,F(xiàn)階段,利用苛性堿(NaOH)為焙燒劑處理含釩鋼渣是目前釩冶金的研究熱點(diǎn),該工藝具有流程短、能耗低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在焙燒過(guò)程中利用熔融NaOH可有效分解含釩鋼渣中輝石硅酸鹽結(jié)構(gòu)并破壞其對(duì)釩酸鹽的包裹,實(shí)現(xiàn)含釩鋼渣中釩的高效提取[3-4]。

      1 試驗(yàn)過(guò)程

      1.1 沉釩試驗(yàn)

      試驗(yàn)采用NH4Cl為沉釩試劑。首先量取400 ml含釩鋼渣浸出液,倒入燒杯中,滴加濃鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值在6~8之間,根據(jù)設(shè)定的加銨系數(shù)K向浸出液中加入NH4Cl試劑(K=NH4Cl加入量∕浸出液中V2O5含量),并調(diào)節(jié)溶液pH值穩(wěn)定在6~8之間。然后將燒杯放在恒溫磁力攪拌器上,調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)的溫度并將磁力攪拌器轉(zhuǎn)速保持在350 r/min,反應(yīng)完成后取下燒杯并靜置20 min,使用真空抽濾機(jī)進(jìn)行固液分離,濾紙上的沉淀物即為多釩酸銨[3]。試驗(yàn)流程如圖1所示。

      圖1 沉釩試驗(yàn)流程圖

      1.2 V2O5的制備

      1.2.1 試驗(yàn)過(guò)程

      將多釩酸銨經(jīng)破碎、研磨處理后置于鎳坩堝內(nèi),再將鎳坩堝置于馬弗爐中,設(shè)定溫度為600 ℃,焙燒時(shí)間為2 h。在焙燒過(guò)程中始終保證爐內(nèi)氧化性氣氛,并打開(kāi)排氣扇。

      1.2.2 樣品表征

      采用XRD分析焙燒得到的產(chǎn)品,結(jié)果如圖2所示。由圖2可見(jiàn),樣品衍射峰與數(shù)據(jù)庫(kù)中V2O5(JCPDS No.00-052-0794 )的標(biāo)準(zhǔn)峰完全一致。由此可知,焙燒產(chǎn)物為V2O5。

      圖2 V2O5的XRD圖

      2 結(jié)果與討論

      2.1 加銨系數(shù)對(duì)沉釩率的影響

      在反應(yīng)溫度為85 ℃,攪拌速率為350 r/min,pH值=7和沉釩時(shí)間為60 min時(shí),考察加銨系數(shù)對(duì)沉釩率的影響。根據(jù)含釩浸出液的條件得到理論加銨系數(shù)為K=2,但是考慮到試驗(yàn)過(guò)程中一部銨鹽變?yōu)镹H3而造成的損失,因此本試驗(yàn)設(shè)定加銨系數(shù)分別為K=3,4,5,6,得到的試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著加銨系數(shù)的增大沉釩率也逐漸增大,在加銨系數(shù)為5時(shí)達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)。

      圖3 加銨系數(shù)對(duì)沉釩率的影響

      2.2 反應(yīng)溫度對(duì)沉釩率的影響

      在加銨系數(shù)K=5,攪拌速率為350 r/min,pH值=7和沉釩時(shí)間為60 min時(shí),考察反應(yīng)溫度對(duì)沉釩率的影響。反應(yīng)溫度指的是從有沉淀開(kāi)始到反應(yīng)完成為止。反應(yīng)溫度高有利于沉釩的快速進(jìn)行,減少多釩酸銨中的雜質(zhì)含量;但沉釩溫度過(guò)高時(shí),又會(huì)導(dǎo)致生成的多釩酸銨粒度過(guò)小,堵塞濾紙網(wǎng)孔,增加過(guò)濾的難度。因此本試驗(yàn)選定反應(yīng)溫度分別為75,80,85及90 ℃,得到的結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,反應(yīng)溫度在75~85 ℃之間時(shí),沉釩率隨溫度的升高而升高,當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到85 ℃時(shí)沉釩率達(dá)到最大,而當(dāng)溫度高于85 ℃時(shí)反應(yīng)趨于平穩(wěn)。

      圖4 反應(yīng)溫度對(duì)沉釩率的影響

      2.3 pH值對(duì)沉釩率的影響

      在反應(yīng)溫度為85 ℃,加銨系數(shù)K=5,反應(yīng)時(shí)間為60 min和攪拌速率為350 r/min時(shí),考察溶液pH值對(duì)沉釩率的影響,得到的結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,pH值為6~7時(shí)沉釩效果最好,當(dāng)pH值>7時(shí)會(huì)導(dǎo)致酸性銨鹽生產(chǎn)雜質(zhì)影響多釩酸銨的質(zhì)量,考慮到消耗鹽酸的量選取pH值為7為宜。

      圖5 pH值對(duì)沉釩率的影響

      3 結(jié)束語(yǔ)

      (1)本實(shí)驗(yàn)采用NH4Cl為沉淀劑,探究加銨系數(shù)、pH值、反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間對(duì)沉釩率的影響,最終得到V2O5產(chǎn)品。最佳優(yōu)化試驗(yàn)條件為:加銨系數(shù)K=5、pH值=7、反應(yīng)溫度85 ℃,攪拌速率350 r/min及反應(yīng)時(shí)間60 min。

      (2)所得樣品V2O5衍射峰與數(shù)據(jù)庫(kù)中V2O5(JCPDS No.00-052-0794)的標(biāo)準(zhǔn)峰完全一致。

      (3)本研究結(jié)果可為含釩鋼渣提釩技術(shù)的生產(chǎn)實(shí)踐提供理論依據(jù)。

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