8101工作面液壓支架安全回撤技術(shù)實踐

何慶帥

(大同煤礦集團有限責任公司四老溝礦，山西 大同 037003)

綜采工作面液壓支架體型和質(zhì)量較大，支架回撤一直是比較重要的環(huán)節(jié)。支架回撤時的流程、工藝等都會對搬家效果和煤礦安全高效開采產(chǎn)生影響，研究工作面液壓支架回撤技術(shù)及安全實施具有重要的實際意義。

1 概述

色連煤礦8101工作面為大同煤礦集團有限責任公司在鄂爾多斯東勝地區(qū)新建的大采高綜采工作面，位于一水平2-2上煤層一盤區(qū)。工作面平均煤厚為3.8m，可采長度1752m，可采儲量225萬t。8101工作面頂、底板多為砂質(zhì)泥巖以及中粗粒砂巖，膠結(jié)性較差，容易風化，遇水會發(fā)生膨脹變軟，在開采過程中頂板破碎情況比較嚴重，刮板輸送機有因漏下的松散砂石而卡住情況。

18101工作面設備撤出情況：前后刮板輸送機、采煤機、液壓支架由5101巷撤出。后刮板輸送機拆除裝車岀井，大鏈裝車至8102工作面；前刮板輸送機機頭、機尾拆除裝車出井，倒掌后裝車下至8102工作面，大鏈裝車至8102工作面；過渡支架7架及中間支架108架至8102工作面，2架中間支架解體裝車岀井，地面解體裝車2架過渡支架下至井下組裝至8102工作面。

工作面停采完成后，先拆除、撤退前后刮板輸送機，再把端頭支架、轉(zhuǎn)載機往前走至距工作面30m處，最后撤退支架。端頭支架、轉(zhuǎn)載機及自移尾拆除、撤退、裝車由2101巷進行并出井。

2 液壓支架回撤方法

2.1 支架回撤方法

（1）撤架、倒架回柱車用Φ22×86的錨鏈與支架底座拴聯(lián)牢固，用壓戧柱支緊打牢。壓戧柱上端用8#鉛絲與頂板托板或支架頂梁拴聯(lián)牢固。絞車司機開車前要檢查減速機、電機地腳螺栓及絞車穩(wěn)設情況和鋼絲繩狀況，然后開始掛滑輪，滑輪用Φ26×92錨鏈掛在被撤支架和掩護支架的底座廂門樓上，用鴨嘴或U型卡鎖牢，插銷插牢。插銷必須從塌落區(qū)向工作面方向插，防止飛向工作面?zhèn)?。撤出支架時，用拴在靠工作面?zhèn)鹊难谧o架的導向滑輪把支架撤出，然后沿機道拉出。每撤一架支架后，掩護架要逐步前移。其方法是先把靠采空側(cè)的支架用回柱車拉到位后，再拉靠煤壁的支架，掩護架每次拉到位后要及時升起達到初撐力。掩護支架的探梁最前端不得超過被撤支架探梁，且間距不小于0.3m。迎頭撤架回柱車距迎頭不小于15m，不大于25m，撤最后10個支架時，絞車用尾部硐室回柱車撤出支架。原撤支架回柱車走至距工作面20m處，替換原來穩(wěn)設的45kW絞車。

（2）撤架時，首先把每個支架支設的工字鋼梁及單體柱取掉，先回單體柱，再取工字鋼，然后再進行撤架工作。要先降后柱，稍降前柱，及時撤出拉到機道。

（3）支架由頭向尾撤出，撤架采用兩架支架作為掩護架，掩護架要完好。根據(jù)工作面實際情況先將2#、3#、4#三個過渡支架逐架撤出（1#支架為端頭支架已走至2101巷距工作面30m處）。具體方法是：每撤一個支架在撤出支架中心位置，采空區(qū)至工作面煤壁打設四個木垛進行支護，木垛間距1.5m，靠近煤壁的木垛距離煤壁0.5m。待三個過渡架撤出拉走后，再將7#、8#作為掩護架。具體方法是先把6#架頂出放至機道拉走，然后在其中心線座箱位置從座箱前向采空側(cè)進行支護。支護采用木垛、木柱聯(lián)合支護。每撤一個支架視頂板狀況至少打一個木垛、支設3～5根木柱，木垛采用1.5×0.2×0.2m，木柱采用直徑不小于0.2m的圓木。木垛最好打在撤走支架的中心位置，木柱支設至剩余的空頂位置。然后分別把7#、8#撤出擺正，支護同5#。其中6#架距工作面煤壁0.3m。掩護架擺好后及時升起達到初撐力。6#、7#掩護架頂梁前端距被撤支架頂梁的距離不小于0.3m。

（4）每撤一架支架后，掩護架要逐架前移。其方法是先把靠采空側(cè)的支架用回柱車拉到位后，再拉靠煤壁的支架，掩護架每次拉到位后，要及時升起達到初撐力。

（5）撤到最后剩116#、117#、118#三架時，先將兩個掩護架撤出（先撤靠采空側(cè)的7#支架，再撤靠煤壁側(cè)的6#架），然后采用邁步式撤架法將最后三個支架撤出，即先撤116#，拉前1m升起，再撤117#架，拉前1m升起，最后撤118#架，拉前1m升起。如此循環(huán)交替，直到安全撤出最后一架。待最后一架拉到距尾口1.5m處停下并升起，待塌落平穩(wěn)后，在尾口處打設三個木垛加強支護，然后再撤出支架。

圖1 8101工作面撤架示意圖

2.2 支架回撤要求

（1）全面了解工作面、頂?shù)装鍫顩r、支護方式，進入工作地點首先進行 “四位一體”和“敲幫問頂”的安全檢查，確認無任何隱患后方可開工。

（2）移架、升降支架時，必須注意附近人員的安全，做到安全操作。

（3）及時清除浮煤和雜物，保證支架順利前移；頂板不好時，及時采取措施，以免造成事故。

（4）支架操作過程中，如發(fā)現(xiàn)故障應首先關閉截止閥，然后通知檢修工處理。

（5）撤架嚴禁本架操作，嚴禁損壞立柱、液管及閥座。管路拆開后的液管頭必須用塑料紙、膠帶紙包好裹緊，以防液管堵塞。

（6）撤第一架時，必須先檢查該處的端頭支護情況，確認安全無誤后，方可降架撤出。

（7）打木垛、支柱時必須支在實底上，嚴禁打在、支在浮煤、浮矸上，木垛、支柱不得歪斜，要垂直工作面頂?shù)装?，并剎緊打牢。

2.3 撤架安全技術(shù)措施

（1）撤架時，所有人員要躲在距被撤支架及其回柱車、鋼絲繩10m以外的支架座箱內(nèi)安全處，以防斷鏈、斷繩或其它物件傷人。

（2）撤架過程中，如遇頂板冒落，矸石進入撤架范圍內(nèi)，施工人員要先清理矸石后再進行撤架，二者不得平行作業(yè)。

（3）撤架過程中，發(fā)現(xiàn)頂?shù)装鍓毫υ龃?，煤壁片幫嚴重等有大面積來壓征兆時，必須立即停止作業(yè)，將工作面內(nèi)所有人員撤至安全地點，并由當班負責人及時匯報礦值班人員，采取相應措施。

（4）撤架期間，每班必須由專人對支架進行補液，以確保支架的支撐效果。

（5）撤倒支架時，應盡量避免鋼絲繩拴掛在支架立柱，以免損壞。

（6）撤倒支架碰倒的支柱在支架倒過后，及時扶起支緊打牢。

（7）撤架期間，安監(jiān)通風部門每班必須按正常生產(chǎn)時的規(guī)定對工作面進行通風檢測和安全監(jiān)視，不得在無風或微風情況下作業(yè)，如有瓦斯超限，必須立即停止作業(yè)。

3 結(jié)語

采用液壓支架回撤方案，色連煤礦8101綜采工作面做到了安全、順利、快速完成支架撤退。在整個撤退過程中，沒有出現(xiàn)壓死架或者丟架等情況，也沒有發(fā)生安全事故，節(jié)省了外包停采搬家費用約1000萬元，積累了松軟圍巖情況下的撤架技術(shù)，為類似礦井提供借鑒。