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      換流閥冷卻裝置控制保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

      2018-09-26 10:05:20溫玉婷吳健超
      山東工業(yè)技術(shù) 2018年15期
      關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)

      溫玉婷 吳健超

      摘 要:本文對(duì)高壓直流輸電換流閥冷卻裝置控制保護(hù)系統(tǒng)的控制策略進(jìn)行了研究,以相互獨(dú)立、電氣隔離且全面冗余為設(shè)計(jì)原則,保證了各子系統(tǒng)的冗余,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硬件、軟件的冗余,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)閥冷系統(tǒng)各參數(shù)的變化,并根據(jù)變化控制閥冷系統(tǒng)各元器件的單元?jiǎng)幼鳎乖诰€參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),保證閥冷裝置正常運(yùn)行。

      關(guān)鍵詞:換流閥;冷卻裝置;控制保護(hù);設(shè)計(jì)

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.154

      0 概述

      換流閥是換流站的核心設(shè)備[1],其在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,需要配置冷卻系統(tǒng),以保證閥內(nèi)元件的正常使用和防止其老化,確保換流站的正常運(yùn)行[2]。冷卻裝置由其控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,是閥冷系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的保障[3],其關(guān)鍵技術(shù)包括純水冷卻系統(tǒng)的控制及監(jiān)測(cè)、控制保護(hù)策略、監(jiān)控和保護(hù)。本文針對(duì)高壓直流輸電換流閥冷卻裝置的控制保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹,重點(diǎn)研究了冷卻系統(tǒng)控制策略,冷卻系統(tǒng)的監(jiān)控和保護(hù)設(shè)計(jì),并通過(guò)系統(tǒng)的自控和保護(hù)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證控制保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

      1 控制保護(hù)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

      高壓直流輸電純水冷卻裝置控制保護(hù)系統(tǒng)涉及一次回路(動(dòng)力部分)、二次回路(控制部分)等主要部分的設(shè)計(jì)[4]。純水冷卻系統(tǒng)智能控制部分PLC系統(tǒng)是閥內(nèi)冷系統(tǒng)控制與保護(hù)的“大腦”,本系統(tǒng)選用的是西門子S7-400H系列PLC, CPU采用S7-400系列,CPU及其I/O單元件均為雙重化配置,兩個(gè)CPU使用同步光纜連接,實(shí)現(xiàn)兩對(duì)CPU硬件冗余。

      2 一次回路控制系統(tǒng)

      一次回路控制系統(tǒng)涉及內(nèi)容包括:

      (1)動(dòng)力電源:包括兩路380VAC進(jìn)線電源,其中一路電源接入P01主循環(huán)泵,另一路電源接入P02主循環(huán)泵,當(dāng)其中某一路進(jìn)線電源出現(xiàn)掉電、缺相等故障情況時(shí)能自動(dòng)切換到另一路電源,保證一次回路的不間斷供電,使系統(tǒng)正常運(yùn)行,其他電氣元器件的電源通過(guò)切換裝置接入。

      (2)電源的監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)線電源的狀況。當(dāng)電源出現(xiàn)相間不平衡、缺相、掉電等狀況及當(dāng)前工作電源回路的狀態(tài)信息都實(shí)時(shí)上傳。

      (3)接地:為保障設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行以及防止電磁干擾,控制系統(tǒng)屏柜需可靠接地;對(duì)總線屏蔽層需接地;24V直負(fù)端電源需接地。

      (4)保護(hù)主設(shè)備:對(duì)水冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵元器件如主循環(huán)泵、補(bǔ)水泵和加熱器等,就地設(shè)置狀態(tài)指示燈,指示當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)提供對(duì)水泵的短路速斷和過(guò)熱等保護(hù)。

      3 二次回路的控制系統(tǒng)

      二次回路的控制采用冗余控制器(PLC)的控制保護(hù)系統(tǒng)。主要實(shí)現(xiàn)控制保護(hù)內(nèi)容包括:

      (1)對(duì)閥內(nèi)冷系統(tǒng)的監(jiān)控與保護(hù);

      (2)對(duì)閥外冷系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與保護(hù);

      (3)將閥內(nèi)/外冷系統(tǒng)的工作狀況上傳給直流控制與保護(hù)系統(tǒng)[5];

      控制保護(hù)實(shí)施冗余設(shè)計(jì),具體方式為分別設(shè)置兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的控制柜,分別控制A、B兩個(gè)系統(tǒng),當(dāng)A系統(tǒng)出現(xiàn)故障進(jìn)行檢修時(shí),B系統(tǒng)仍能正常保持運(yùn)行。主要包括二次回路電源控制和二次回路系統(tǒng)控制。

      3.1 二次回路電源控制

      二次回路的電源控制也采用冗余配置,其中A控制系統(tǒng)接入兩路直流電源,B控制系統(tǒng)接入與A系統(tǒng)不同路的兩路直流電源,對(duì)不冗余的儀表、信號(hào)指示燈等元器件的用電由專用C路電源提供,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)線電源狀況,對(duì)掉電故障、電源故障及當(dāng)前工作電源回路工作狀態(tài)等信息都實(shí)時(shí)上傳。閥內(nèi)冷系統(tǒng)的控制保護(hù)系統(tǒng)的工作電源除動(dòng)力設(shè)備接觸器采用直流220V外,其他均為直流24V。

      3.2 二次回路控制系統(tǒng)

      二次回路控制系統(tǒng)總體也采用冗余控制, PLC是閥內(nèi)冷系統(tǒng)控制與保護(hù)的核心元件。本文中選用的是西門子S7-400H系列PLC,CPU及I/O單元均為雙重化配置。CPU采用S7-400系列,兩個(gè)CPU配置同步光纜連接,實(shí)現(xiàn)兩對(duì)CPU硬件冗余。兩對(duì)S7-400H CPU為熱備用模式冗余原理,當(dāng)單個(gè)CPU發(fā)生故障時(shí),無(wú)擾動(dòng)地自動(dòng)切換,正常時(shí)兩個(gè)CPU都處于運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)CPU出現(xiàn)故障時(shí),可自動(dòng)切換到備用系統(tǒng)CPU運(yùn)行[6]。

      4 控制保護(hù)系統(tǒng)實(shí)施方案

      換流閥冷卻裝置控制保護(hù)系統(tǒng)是由兩套獨(dú)立的S7-400H PLC系統(tǒng)組成,能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能:

      (1)主機(jī)架電源、背板總線等冗余;

      (2)PLC處理器的冗余;

      (3)PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)的冗余;

      (4)ET200M站的通訊接口模塊IM153-2及所有I/O模塊的冗余[7]。

      其主要組成原理如圖1所示:

      4.1 主循環(huán)泵控制

      主循環(huán)泵采用一用一備的配置方式,互為備用[8],正常情況下,即使閥體退出運(yùn)行,主泵也不會(huì)立即停運(yùn),閥內(nèi)冷系統(tǒng)仍保持運(yùn)行,除非產(chǎn)生泄漏或膨脹罐液位超低等請(qǐng)求停運(yùn)報(bào)警。其主要控制條件與控制內(nèi)容包括:

      (1)主循環(huán)泵電機(jī)宜采用軟啟動(dòng),完成啟動(dòng)后主泵電源切換到400V站用電供電,退出軟啟動(dòng)裝置;

      (2)當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到循環(huán)冷卻水主循環(huán)泵出水壓力低發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),切換至備用泵運(yùn)行;

      (3)當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到工作泵故障/過(guò)熱時(shí),切換至備用泵工頻運(yùn)行;

      (4)當(dāng)主泵動(dòng)力電源故障時(shí),切換至備用泵運(yùn)行。主循環(huán)泵切換后,仍然有流量低、壓力低、主泵過(guò)熱等報(bào)警,不再切換;

      (5)當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到兩臺(tái)主循環(huán)泵同時(shí)故障,同時(shí)有進(jìn)閥壓力低或冷卻水流量低報(bào)警時(shí),發(fā)出跳閘信號(hào);

      (6)當(dāng)工作泵連續(xù)運(yùn)行168小時(shí)后自動(dòng)切換至備用泵運(yùn)行。

      4.2 冷卻水溫度控制

      溫度控制按照溫度的高低分為低溫控制、中溫控制和高溫控制。

      (1)低溫控制??刂茥l件:冬季室外環(huán)境溫度較低,或者晶閘管閥處于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),冷卻水進(jìn)閥溫度處入低溫控制狀態(tài)。

      控制方式:全部關(guān)閉電動(dòng)三通閥(保留設(shè)定的最小關(guān)限位),關(guān)閉室外空氣冷卻器,保證冷卻裝置散熱量最小。如果換流閥的進(jìn)水溫度繼續(xù)下降,直至下降至啟動(dòng)電加熱器定值時(shí),啟動(dòng)電加熱器,防止進(jìn)水溫度過(guò)低導(dǎo)致沿程管路及換流閥的結(jié)凍損傷[9]-[10]。

      (2)中溫控制。控制條件:正常運(yùn)行時(shí)冷卻水進(jìn)閥溫度處于中溫控制。

      控制方式:通過(guò)控制電動(dòng)三通閥改變冷卻系統(tǒng)的流量,從而改變系統(tǒng)的散熱量,最終使換流閥進(jìn)水溫度穩(wěn)定在電動(dòng)三通閥工作溫度范圍內(nèi),此時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)處于停運(yùn)狀態(tài)。

      (3)高溫控制。控制條件:夏季室外環(huán)境溫度較高,或者晶閘管閥處于大負(fù)荷運(yùn)行時(shí),冷卻水進(jìn)閥溫度為高溫控制狀態(tài)。

      控制方式:電動(dòng)三通閥全開(kāi),冷卻介質(zhì)全部流經(jīng)室外空氣冷卻器,系統(tǒng)散熱量通過(guò)控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng)數(shù)量結(jié)合風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速進(jìn)行調(diào)節(jié)[9]-[10]。

      4.3 流量壓力保護(hù)控制

      換流閥內(nèi)水冷系統(tǒng)主管道上至少需要裝兩個(gè)流量傳感器,在換流閥主循環(huán)泵前裝設(shè)三個(gè)壓力傳感器,在換流閥主循環(huán)泵后裝設(shè)兩個(gè)臺(tái)出閥壓力傳感器,配置兩臺(tái)流量傳感器按“二取一”原則判低、超低、高、超高,當(dāng)出現(xiàn)冷卻水流量超低報(bào)警且進(jìn)閥壓力低或高報(bào)警時(shí),延時(shí)發(fā)跳閘請(qǐng)求,配置三臺(tái)流量傳感器按“三取二”原則判低、超低、高、超高,當(dāng)出現(xiàn)超低報(bào)警且進(jìn)閥壓力低或高報(bào)警時(shí),延時(shí)發(fā)跳閘請(qǐng)求。

      4.4 溫度保護(hù)控制

      內(nèi)水冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)三重化的進(jìn)閥溫度傳感器。進(jìn)閥溫度保護(hù)按三取二原則出口,動(dòng)作后閉鎖直流[11]。保護(hù)動(dòng)作延時(shí)小于晶閘管換流閥過(guò)熱允許時(shí)間,延時(shí)定值取3~5秒。內(nèi)水冷系統(tǒng)裝設(shè)雙重化的閥出水溫度傳感器,閥出水溫度保護(hù)按二取二的原則出口,保護(hù)動(dòng)作后執(zhí)行功率回降命令,不閉鎖直流。保護(hù)動(dòng)作延時(shí)小于晶閘管換流閥過(guò)熱允許時(shí)間,延時(shí)定值取3~5秒。

      4.5 液位保護(hù)控制

      膨脹罐處裝設(shè)三重化電容式液位傳感器,用于液位保護(hù)和泄漏保護(hù)。當(dāng)電容式液位傳感器測(cè)量的液位低于30%時(shí)液位保護(hù)延時(shí)5秒報(bào)警,低于10%時(shí)液位保護(hù)延時(shí)10秒跳閘。膨脹罐裝設(shè)可視的液位計(jì)或磁翻板式液位傳感器,便于巡視。

      4.6 泄漏保護(hù)控制

      泄漏保護(hù)采集裝設(shè)在膨脹罐中的三個(gè)電容式液位傳感器數(shù)值,按“三取二”原則動(dòng)作,采樣和計(jì)算周期不應(yīng)大于2s,在30s內(nèi),當(dāng)檢測(cè)到膨脹罐液位持續(xù)下降速度超過(guò)換流閥泄漏允許值時(shí),在收到換流閥閉鎖信號(hào)后延時(shí)5分鐘自動(dòng)停止主循環(huán)泵。

      4.7 與上位機(jī)通訊

      閥冷卻系統(tǒng)所有運(yùn)行線參數(shù),信息量較大的通過(guò)Profibus-DP總線與上位機(jī)進(jìn)行通訊,如流量、壓力、溫度、液位、電導(dǎo)率等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)總線上傳并保存,閥冷系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)的報(bào)警信息,狀態(tài)信號(hào)也通過(guò)Profibus-DP總線上傳。對(duì)于換流閥保護(hù)相關(guān)的重要信號(hào),通過(guò)硬接點(diǎn)/光調(diào)制信號(hào)上傳,如閥冷系統(tǒng)運(yùn)行正常、預(yù)警、跳閘、請(qǐng)求停運(yùn)、閥冷系統(tǒng)停運(yùn)等信號(hào)[12]。水冷系統(tǒng)與上位機(jī)通訊的總線結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2所示。

      5 結(jié)論

      通過(guò)對(duì)換流閥冷卻裝置控制保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),以相互冗余,彼此獨(dú)立為設(shè)計(jì)原則,既保證各子系統(tǒng)冗余,又實(shí)現(xiàn)了硬件、軟件的相互冗余,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)流量、溫度、電導(dǎo)率等在線測(cè)量值及參數(shù)的變化,并根據(jù)變化值精準(zhǔn)控制整套閥冷系統(tǒng)各動(dòng)力設(shè)備的相關(guān)動(dòng)作,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到了實(shí)時(shí)交互信息,等時(shí)同步控制的需求,保證了高壓直流換流閥冷卻系統(tǒng)的可靠性,縮小了事故的范圍,防止因閥冷系統(tǒng)故障導(dǎo)致?lián)Q流閥的損壞,保障了換流站的安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。

      參考文獻(xiàn):

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      “廣州市科技計(jì)劃項(xiàng)目-產(chǎn)業(yè)技術(shù)重大攻關(guān)計(jì)劃”(項(xiàng)目編號(hào):201802010022)

      作者簡(jiǎn)介:溫玉婷(1984-),女,廣東廣州人,本科,助理工程師,主要從事電力電子行業(yè)水冷設(shè)備電氣研發(fā)工作。

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