胡佳楠

摘要：銅帶拉彎矯直機(jī)在銅帶生產(chǎn)過(guò)程中有著重要作用，拉彎矯直機(jī)的順利運(yùn)行對(duì)提高生產(chǎn)效率有著很大幫助。本文針對(duì)銅帶拉彎矯直機(jī)的常見(jiàn)故障及原因進(jìn)行了細(xì)致分析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出了切實(shí)可行的解決辦法，并通過(guò)矯直機(jī)系統(tǒng)故障建模及分析方法對(duì)銅帶拉彎矯直機(jī)的可靠性進(jìn)行合理分析。

關(guān)鍵詞：銅帶；拉彎矯；直機(jī)；可靠性；分析

中圖分類號(hào)：TH137.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 銅帶拉彎矯直機(jī)的常見(jiàn)故障及原因

1.1 上下料小車故障 上下料小車橫向、縱向行走分別采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)與液壓油缸驅(qū)動(dòng)[1]，詳見(jiàn)圖1。作為運(yùn)送待矯直銅帶、卸載空套筒的重要工作用具，上下料小車發(fā)生故障后在很大程度上影響了銅帶拉彎矯直工作效率，使待矯直銅帶的運(yùn)輸與空套筒卸載工作難度增大。其中常見(jiàn)故障有升降不到位或無(wú)法升降、液壓桿漏油、油缸漏油、密封圈密封不嚴(yán)、電磁閥溫度過(guò)熱、潤(rùn)滑劑失效等多種故障，具體故障表現(xiàn)及原因見(jiàn)表l。

1.2 收開(kāi)卷機(jī)故障

收開(kāi)卷機(jī)主要由下開(kāi)卷方式運(yùn)行的收卷機(jī)與上開(kāi)卷方式運(yùn)行的開(kāi)卷機(jī)構(gòu)成，直流電機(jī)為其主要驅(qū)動(dòng)方式，收開(kāi)卷機(jī)由電機(jī)、操作側(cè)減速箱、滑動(dòng)底座、攆頭輥等零件組成，其中攆頭輥是進(jìn)行收開(kāi)卷的關(guān)鍵部分，收開(kāi)卷機(jī)能夠?qū)ΥC直銅帶進(jìn)行基礎(chǔ)對(duì)中工作，并通過(guò)恰當(dāng)?shù)木砣埩Γ~帶拉彎矯直工作基礎(chǔ)[2]，詳見(jiàn)圖2。收開(kāi)卷機(jī)常見(jiàn)故障主要有電機(jī)跳閘導(dǎo)致的電機(jī)斷電、卷取張力不足、電磁換向閥失效等，如不及時(shí)解除故障則可能引起銅帶對(duì)中開(kāi)卷的建立失誤，影響銅帶的合格率，甚至造成銅帶拉彎矯直失敗的后果[3]，具體故障及原因見(jiàn)表2。

1.3 牽引裝置故障

牽引裝置是使待矯直銅帶合理安置到矯直機(jī)上的重要裝置之一，自動(dòng)化程度較高，能夠提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)銅帶拉彎矯直機(jī)工作的順利運(yùn)行。牽引裝置主要由牽引鋼絲繩、牽引定滑輪、牽引電機(jī)以及S型輥組等部分構(gòu)成，詳見(jiàn)圖3。其常見(jiàn)故障主要有牽引鋼絲繩出現(xiàn)磨損或者卡死、牽引帶韌性不夠?qū)е碌臄嗔岩约盃恳ɑ喣Σ翐p壞等，如不及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行調(diào)節(jié)與檢修，則會(huì)極大地影響拉彎矯直的生產(chǎn)效率。

2 銅帶拉彎矯直機(jī)的常見(jiàn)故障檢修

針對(duì)銅帶拉彎矯直機(jī)的常見(jiàn)故障，要根據(jù)不同成因分步驟進(jìn)行有效檢修。一是要重視上下料小車的正常工作。通過(guò)保持環(huán)境清潔減少粉塵堵塞、及時(shí)更換伺服閥閥芯、做好電磁閥清潔保養(yǎng)、適時(shí)檢查油缸油量防止漏油等措施，保障上料、下料工作的開(kāi)展。二是要重視收開(kāi)卷機(jī)的正常工作。通過(guò)避免矯直機(jī)高強(qiáng)度連續(xù)作業(yè)、及時(shí)檢查保險(xiǎn)絲與電線圈狀態(tài)等防止電機(jī)跳閘現(xiàn)象出現(xiàn)，通過(guò)及時(shí)檢測(cè)油壓狀態(tài)、更換油缸密封圈、做好電磁閥的清潔保養(yǎng)等減少或避免收開(kāi)卷機(jī)卷取張力不足的現(xiàn)象出現(xiàn)。三是要重視牽引裝置的正常工作。對(duì)牽引鋼絲繩、牽引定滑輪、牽引電機(jī)等關(guān)鍵部分進(jìn)行定期維修保養(yǎng)，對(duì)核心零部件進(jìn)行及時(shí)潤(rùn)滑清潔保養(yǎng)，在第一時(shí)間對(duì)所發(fā)生的故障進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，減少牽引裝置卡頓與磨損問(wèn)題的出現(xiàn)。四是要做好操作人員的培訓(xùn)工作。盡管銅帶拉彎矯直機(jī)部分裝置已經(jīng)全自動(dòng)化或半自動(dòng)化，給工作人員帶來(lái)了極大的便利，但是銅帶拉彎矯直工作仍舊離不開(kāi)操作人員的人工掌握[4]。要做好操作人員的實(shí)操培訓(xùn)，對(duì)相關(guān)裝置的使用與操作要規(guī)范、熟練，能夠獨(dú)立完成日常常規(guī)清潔保養(yǎng)工作，出現(xiàn)常見(jiàn)故障后能夠及時(shí)做出調(diào)整與維修工作。

3 銅帶拉彎矯直機(jī)可靠性建模

建模分析方法是研究銅帶拉彎矯直機(jī)可靠性的常用設(shè)計(jì)方法之一，通過(guò)建模能夠?qū)Ω麝P(guān)鍵要素進(jìn)行有序分析排序，將拉彎矯直機(jī)系統(tǒng)無(wú)故障的穩(wěn)定率、收開(kāi)卷機(jī)故障、上下料小車故障、矯直輥組故障、牽引裝置故障等數(shù)據(jù)代入建模，得出矯直機(jī)可靠性[5]，使工作人員進(jìn)一步了解銅帶拉彎矯直機(jī)的穩(wěn)定性與可靠性，得出銅帶拉彎矯直機(jī)的工作狀態(tài)，第一時(shí)間掌握其所出現(xiàn)的故障并進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)維修。

4 結(jié)語(yǔ)

銅帶拉彎矯直機(jī)常見(jiàn)故障有上下料小車故障、收開(kāi)卷機(jī)故障、牽引裝置故障等，造成故障的原因主要是電磁閥、電線圈、密封圈、伺服閥等關(guān)鍵零件部位清潔保養(yǎng)不到位，電機(jī)持續(xù)高頻度使用造成的壓力過(guò)大、溫度過(guò)高、磨損嚴(yán)重等，為減少故障出現(xiàn)，保障銅帶生產(chǎn)安全有序進(jìn)行，要做好日常常規(guī)檢修養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)進(jìn)行調(diào)試與維修。通過(guò)銅帶拉彎矯直機(jī)系統(tǒng)故障建模設(shè)計(jì)及分析方法，切實(shí)掌握銅帶拉彎矯直機(jī)穩(wěn)定性與可靠性。

參考文獻(xiàn)

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