山東玲瓏輪胎股份有限公司是一家專業(yè)化、規(guī)?；募夹g型輪胎生產(chǎn)企業(yè)，注冊資本12億元，2017年產(chǎn)量過5000萬套。公司產(chǎn)品遠銷全球180多個國家和地區(qū)，連續(xù)多年入圍世界輪胎20強、中國輪胎前5強。2016年7月，公司成功在上交所A股上市。

公司擁有國家級企業(yè)技術中心和國家認可實驗室，建設了行業(yè)內(nèi)第一家噪聲實驗室和低滾動阻力實驗室，承擔了國家863計劃、火炬計劃等多項國家級技術攻關課題，參與制定及修改了80多項國家及行業(yè)標準，取得500多項國內(nèi)外專利，其中有多項新產(chǎn)品、新技術填補國內(nèi)空白。公司自主研發(fā)的“低斷面抗?jié)窕驮胍舫咝阅苻I車子午線輪胎”，獲得“國家科技進步二等獎”；“節(jié)油輪胎用高性能橡膠納米復合材料的設計及制備關鍵技術”，獲得“國家技術發(fā)明二等獎”，是輪胎行業(yè)迄今唯一的國家科學發(fā)明獎。

公司于2008年9月首次通過ISO14001環(huán)境管理體系認證，體系持續(xù)有效運行10余年，并于2018年7月通過了中國質(zhì)量認證中心（CQC）監(jiān)督審核。圍繞體系運行，公司從項目建設、產(chǎn)品研發(fā)、原材料選擇、產(chǎn)品制造等各個環(huán)節(jié)做好環(huán)境管控，提升可持續(xù)發(fā)展能力。

加強綠色產(chǎn)品研發(fā)

公司嚴格遵守項目環(huán)保設施“三同時”、環(huán)境影響評價等環(huán)保制度，注重綠色輪胎的配方研發(fā)，現(xiàn)已開發(fā)建立環(huán)保管理保障體系，在輪胎生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)建立了環(huán)保檢測制度。典型研發(fā)案例如下：

反應型白炭黑研究。反應型白炭黑在生產(chǎn)過程中與偶聯(lián)劑反應充分，更有利降低膠料生熱，應用結(jié)果表明，滾動阻力可以降低10%，濕滑性能提升5%；混煉效率提升50%，減少了乙醇排放，使得輪胎更加節(jié)油環(huán)保。

菜籽油在高性能雪地胎面應用研究。菜籽油作為可再生綠色資源，應用在高性能雪地胎胎面，與石油系芳烴油比較，以 205/55R16規(guī)格為例，冰面性能分別提升5%，干地性能提升5%，濕地性能提升6%。

多末端改性溶聚丁苯應用研究。多末端改性溶聚丁苯，可以和白炭黑表面羥基結(jié)合，從而促使白炭黑在膠料中很好分散，可以降低滾動阻力提高濕滑作用，達到節(jié)能減排的目的。

低滾阻配方設計開發(fā)。公司在配方技術方面降低輪胎滾動阻力取得顯著成果。2016年6月2日，第一批汽車綠色輪胎等級認證（C-GTRA）結(jié)果在天津發(fā)布，公司成為國內(nèi)首批中國輪胎分級標簽獲批企業(yè)之一，低滾阻綠色輪胎獲得首批汽車綠色輪胎等級認證。

完善綠色供應商管理

為確保整個供應業(yè)務的成功進行,保證供應活動的綠色性, 公司主要對供應商供應產(chǎn)品及過程進行了管控。

首先，公司嚴把原材料環(huán)保關。對于環(huán)保材料如環(huán)保油、充環(huán)保油橡膠、充油不溶性硫磺、鈷鹽、烴類樹脂混合物，要求供應商每年提供一次檢測報告。其次，注重原材料氣味性管控，對原材料氣味制定檢測標準，為此公司要求供應商必須提供低氣味原材料檢測報告，關鍵原材料供應商必須建立并通過ISO14001環(huán)境管理體系認證。

其次，做好綠色物流。公司要求供應商使用再循環(huán)包裝材料，如：鋼簾線、炭黑、輔料使用塑料托盤，橡膠使用鐵箱包裝，循環(huán)周轉(zhuǎn)，減少浪費。

再次，注重供應商綠色審核。公司定期向原材料供應商傳達環(huán)保要求，調(diào)查供應商工廠環(huán)保情況，并要求其按時提交環(huán)境風險排查表、環(huán)境檢測報告等。在對供應商的現(xiàn)場審核過程中，審核員會重點關注環(huán)境和能源的管控。公司在例行審核過程中關注供應商生產(chǎn)工藝的環(huán)境影響，并且每年對供應商進行環(huán)保風險評估。

硫化VOCs治理設施

密煉VOCs治理設施

污水處理站

推進能源管理體系建設

作為國家“萬家節(jié)能低碳行動”企業(yè)，公司于2014年8月率先通過能源管理體系認證。完善能源計量器具管理，獲得山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局授予的“山東省能源計量標桿示范企業(yè)”的榮譽稱號。內(nèi)部通過節(jié)能診斷、監(jiān)督改進，持續(xù)引進各項節(jié)能新技術，并按計劃對老舊設施實施改造與優(yōu)化，促進節(jié)能減排。

2016年12月，委托北京中化聯(lián)合認證公司對我公司195/65R17等，共計93個規(guī)格品種輪胎進行低碳產(chǎn)品認證，最終以1212KgCO2/T作為評價指標，通過產(chǎn)品認證審核，獲準使用“低碳產(chǎn)品標識”，并且遠低于國家規(guī)定標準評價值（國家標準為：2150kgCO2 /T）。

強化生產(chǎn)過程環(huán)保管控

公司建立健全內(nèi)部環(huán)保管理制度，做好日常環(huán)境隱患排查治理工作，并積極采取措施對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水、廢氣、噪聲、廢棄物等進行了有效治理。

在污水治理方面：輪胎分廠動力站設立了油水分離器，對產(chǎn)生的污水進行預處理。廠區(qū)建設了污水處理站，配有專門的技術員和運行人員，負責日常藥品投放及設備維護保養(yǎng)；污水排放實行在線監(jiān)測，并委托第三方檢測機構(gòu)每月進行抽樣檢測，確保排放達標。

在廢氣治理方面：2017年公司共投資約9330萬元對公司煉膠、硫化工序進行揮發(fā)性有機物治理，現(xiàn)已全部竣工并投入使用。此外，公司密煉車間共配備袋式除塵器92臺，用于粉塵治理。各車間指定專人負責環(huán)保設施日常檢查、維護保養(yǎng)。公司委托煙臺魯東環(huán)境檢測有限公司每季度對公司廢氣排放進行檢測。根據(jù)2018年第1、2季度環(huán)境檢測報告顯示，公司廢氣排放濃度在GB27632-2011《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》、DB37《揮發(fā)性有機物排放標準》要求限值內(nèi)。

在廢棄物管理方面：公司建立垃圾場，將一般廢棄物按可回收與不可回收分類存放、分類處理，其中可回收利用的一般廢棄物定期外賣，不可回收的生活垃圾由轄區(qū)環(huán)衛(wèi)統(tǒng)一處理。公司建立危廢庫，用于臨時收集貯存廢油、廢包裝物等危險廢物，并與第三方有資質(zhì)機構(gòu)簽訂合同，委托其定期對公司危廢進行轉(zhuǎn)移處理。

在噪聲治理方面：公司所有設備采購技術協(xié)議要求設備噪聲必須低于80dB，同時安裝各類消音降噪設施；車間設立保全班，負責設備日常點檢及維護保養(yǎng)，及時整改設備漏風、漏氣點，定期做好設備潤滑，減少動作部位噪聲產(chǎn)生，廠界噪聲監(jiān)測合格。

此外，公司還強化了環(huán)保應急管理，建立了完善的突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并組織現(xiàn)場演練以提高員工應急處置能力。另外，廠區(qū)內(nèi)建有應急事故池，確保應急狀態(tài)下各類污染物能夠得到有效收集和處理，避免環(huán)境污染事故發(fā)生。

公司始終秉承“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，積極履行社會責任，把握環(huán)保機遇?！笆濉逼陂g，公司將繼續(xù)以“躋身世界輪胎前十強，構(gòu)建世界一流輪胎企業(yè)”為奮斗目標，重點推進“六韜三略”即六個國際化、“5+3”戰(zhàn)略及“資本+品牌”戰(zhàn)略，力爭在“十三五”末達到年產(chǎn)輪胎8000萬套，成為具有全球競爭力的世界一流輪胎企業(yè)。