■ DMG MORI中國供稿

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SAUER股份有限公司和REALIZER股份有限公司總經(jīng)理 Patrick Diederich

近年來，增材制造的發(fā)展呈現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。現(xiàn)在，增材制造市場仍然較小，但年增長率已超30%，金屬工件增材制造的年增長率更高。據(jù)最新的增材制造市場調(diào)查報(bào)告，到2020年增材制造市場將增長20%至50%。因此，DMG MORI公司作為增材制造技術(shù)領(lǐng)先供應(yīng)商，將當(dāng)仁不讓地推動該市場的發(fā)展。DMG MORI的噴粉激光堆焊增材制造機(jī)床已有4年的成功發(fā)展歷史。最近又成為位于Borchen的REALIZER公司的第一大股東，也就是說，DMG MORI的增材制造已擴(kuò)展到粉床技術(shù)。DMG MORI先進(jìn)技術(shù)負(fù)責(zé)人Patrick Diederich介紹了DMG MORI在金屬工件增材制造領(lǐng)域的全方位服務(wù)。

（1）增材制造作為擁有巨大潛力的新技術(shù)。如何理解其潛力？面向未來和競爭激烈的行業(yè)一直在尋找創(chuàng)新和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)技術(shù)。因此，他們常常是新技術(shù)的驅(qū)動力量。增材制造技術(shù)也是這樣，增材制造在航空航天和醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加一點(diǎn)不足為奇。特別是美國、歐洲、韓國和日本已成為增材制造的主要市場。飛機(jī)制造商發(fā)現(xiàn)增材制造技術(shù)在減輕飛機(jī)零件質(zhì)量方面擁有巨大潛力。增材制造已在醫(yī)療器械生產(chǎn)和牙科診所獲得廣泛的應(yīng)用，因?yàn)樵谠S多單件生產(chǎn)應(yīng)用中，增材制造是很經(jīng)濟(jì)的解決方案。DMG MORI作為金屬切削解決方案的提供者，在以上工業(yè)領(lǐng)域中的增材制造技術(shù)實(shí)力已經(jīng)得到確認(rèn)。作為這些行業(yè)和其他創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)的長期供應(yīng)商，DMG MORI當(dāng)然也關(guān)注未來。這也是DMG MORI積極推動增材制造技術(shù)發(fā)展的原因。

（2）DMG MORI一方面自己開發(fā)了LASERTEC 3D加工中心，另一方面又收購了REALIZER 公司。如何解釋本次收購？四年來，DMG MORI成功地將噴粉式激光堆焊技術(shù)集成在5軸銑削加工中心上（見圖1），一機(jī)雙用，這就是LASERTEC 3D系列加工中心。LASERTEC SLM是粉床式選擇性激光熔融技術(shù)?，F(xiàn)在，我們同時(shí)提供兩種增材制造技術(shù)，是互補(bǔ)的產(chǎn)品。特別是，粉床工藝占金屬工件增材制造市場的80%。

（3）是否對這兩種增材制造技術(shù)的目標(biāo)市場定位不同？他們的應(yīng)用不同。5軸LASERTEC 65 3D hybrid和LASERTEC 4300 3D hybrid 6軸車/銑加工中心適合生產(chǎn)較大的工件，例如復(fù)雜的渦輪工件。LASERTEC 65 3D復(fù)合加工中心的加工區(qū)為500mm×400mm，LASERTEC 4300 3D復(fù)合加工中心為φ660mm×1 300mm，工件質(zhì)量達(dá)600kg，甚至900kg。LASERTEC 3D復(fù)合加工中心的重大貢獻(xiàn)在于它能滿足大量應(yīng)用要求。首先，在一臺機(jī)床上能完成激光堆焊和銑削加工或車/銑復(fù)合加工，這意味著一臺機(jī)床可生產(chǎn)成品質(zhì)量的工件。而且噴粉頭與銑削頭間可隨時(shí)切換。特別是需要復(fù)雜的機(jī)加工時(shí)，成品完成后，某些很難接觸到的部位也可進(jìn)行加工（見圖2），靈活性很高。這類應(yīng)用主要來自航空航天、能源技術(shù)和模具制造業(yè)。此外，該增材制造技術(shù)允許使用兩種甚至更多種材質(zhì)（見圖3）。

圖 1

（4）LASERTEC SLM機(jī)床有哪些優(yōu)點(diǎn)？粉床式選擇性激光熔融工藝適合生產(chǎn)較小、形狀較復(fù)雜的鏤空工件（見圖4）。LASERTEC 30 SLM可以在一臺機(jī)床上靈活使用不同材質(zhì)，同時(shí)智能化的粉料模塊允許在不超過兩小時(shí)內(nèi)更換粉料（見圖5）。

（5）如何滿足工件的高精度要求？能滿足高精度的要求是DMG MORI在金屬切削加工領(lǐng)域優(yōu)勢將得到體現(xiàn)的地方。對于粉床工藝加工后的工件，DMG MORI提供工件后處理所需的銑削加工中心。其中的關(guān)鍵是不同技術(shù)之間的快捷銜接——包括硬件和軟件技術(shù)兩方面。DMG MORI與Siemens NX合作開發(fā)端至端的CAD/CAM 解決方案，在這個(gè)解決方案中當(dāng)然包括粉床工藝。終極目標(biāo)是集成為一體的工藝技術(shù)。

（6）如何看待“工業(yè)4.0”這一概念的重要性？對于DMG MORI來說，它非常重要。DMG MORI推出了“邁向數(shù)字化”計(jì)劃，該計(jì)劃由智能軟件解決方案組成，包括直觀易用的用戶界面CELOS，在金屬加工領(lǐng)域，CELOS 是工業(yè)4.0的真正助推器。CELOS已用在LASERTEC 3D復(fù)合加工中心上，未來REALIZER為粉床工藝開發(fā)的RDesigner產(chǎn)業(yè)化解決方案也將集成在CELOS?系統(tǒng)中。數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)管理以及易用的應(yīng)用程序?yàn)橛脩魷?zhǔn)備加工任務(wù)和加工生產(chǎn)的整個(gè)流程提供巨大便利。也就是說，數(shù)字化將對產(chǎn)能優(yōu)化利用和生產(chǎn)的靈活性發(fā)揮重大的作用。允許用工業(yè)化的批量生產(chǎn)方式進(jìn)行個(gè)性化的批量生產(chǎn)。例如，不需要在全球準(zhǔn)備庫存?zhèn)浼?。備件將被“按需”生產(chǎn)出來。數(shù)字化和增材制造相得益彰，將呈現(xiàn)巨大潛力。

（7）如何預(yù)估DMG MORI在增材制造領(lǐng)域的機(jī)會？作為金屬切削機(jī)床的領(lǐng)導(dǎo)者且擁有數(shù)十年激光應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，DMG MORI與REALIZER合作，匯集雙方的專有技術(shù)，占有金屬工件增材制造的領(lǐng)先地位。此外，DMG MORI在服務(wù)、應(yīng)用和銷售方面都已布局全球。未來，DMG MORI會將這些專業(yè)技術(shù)集中到比勒菲爾德、弗朗頓、東京、上海和芝加哥DMG MORI增材制造卓越技術(shù)中心。增材制造技術(shù)中心的專家將在客戶產(chǎn)品開發(fā)的初期參與到客戶項(xiàng)目的開發(fā)之中。他們將有機(jī)會相互學(xué)習(xí)未來機(jī)床和工件的設(shè)計(jì)制造。預(yù)計(jì)在2018年年底前，將發(fā)布LASERTEC 65 3D純激光堆焊機(jī)床。更大型號的LASERTEC 125 3D復(fù)合加工中心已計(jì)劃在2018年面市。粉床的未來發(fā)展方向是更高生產(chǎn)力，為提高生產(chǎn)力將增大工作區(qū)體積和加強(qiáng)工藝間銜接與自動化。簡而言之，縮短非生產(chǎn)時(shí)間。

圖 2

圖 3

圖 4

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（8）增材制造也將改變工件的開發(fā)，這一點(diǎn)是否已經(jīng)引起了設(shè)計(jì)工程師的注意？很遺憾，還沒有引起廣泛關(guān)注，但將有越來越多的設(shè)計(jì)工程師認(rèn)識到增材制造的潛力并將增材制造技術(shù)用于他們的工作中。畢竟，用增材制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)其他傳統(tǒng)生產(chǎn)方法無法實(shí)現(xiàn)的工件。這是DMG MORI認(rèn)為增材制造是一項(xiàng)革命性的技術(shù)，也是對傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)有益補(bǔ)充的原因。位于比勒菲爾德的DMG MORI培訓(xùn)學(xué)院已配備多臺LASERTEC 30 SLM增材制造機(jī)床，位于弗朗頓的DMG MORI培訓(xùn)學(xué)院配備LASERTEC 65 3D復(fù)合加工中心，為客戶提供增材制造高素質(zhì)員工的培訓(xùn)服務(wù)。