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      凝結(jié)水泵永磁調(diào)速器改造與應(yīng)用

      2018-10-10 06:27:26湯國(guó)琪
      山西電力 2018年4期
      關(guān)鍵詞:調(diào)速器工頻執(zhí)行器

      湯國(guó)琪

      (山西臨汾熱電有限公司,山西 臨汾 043000)

      0 引言

      山西臨汾熱電有限公司2×300 MW直接空冷供熱機(jī)組每臺(tái)機(jī)組配置3臺(tái)55%容量立式凝結(jié)水泵,原設(shè)計(jì)配置1套變頻器,該變頻器采用“一拖二”的運(yùn)行方式,在1號(hào)、2號(hào)凝結(jié)水泵之間相互切換。機(jī)組高負(fù)荷時(shí),兩運(yùn)一備,1臺(tái)變頻凝結(jié)水泵與1臺(tái)工頻凝結(jié)水泵并列運(yùn)行,1臺(tái)工頻凝結(jié)水泵備用;機(jī)組低負(fù)荷或供熱抽汽量大時(shí),一運(yùn)兩備,1臺(tái)變頻凝結(jié)水泵運(yùn)行,2臺(tái)工頻凝結(jié)水泵備用。機(jī)組凝結(jié)水泵耗電率0.23%,較同類型全變頻凝結(jié)水泵機(jī)組耗電率高0.05%,耗電量高21.7%,凝結(jié)水泵存在較大的節(jié)能空間。

      1 永磁調(diào)速器技術(shù)

      1.1 永磁調(diào)速器工作原理

      永磁調(diào)速器是基于磁力耦合技術(shù),通過機(jī)械結(jié)構(gòu),以柔性連接的方式實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩分散控制系統(tǒng)DCS (distributed control system) 或者可編程邏輯控制器 PLC(programmable logic controller)提供的控制信號(hào),通過調(diào)速機(jī)構(gòu)改變導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間耦合面積的大小,實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。永磁調(diào)速器安裝在電機(jī)和負(fù)載之間,耦合面積越大,電機(jī)通過永磁調(diào)速器傳遞的扭矩就越大,負(fù)載轉(zhuǎn)速就越高;耦合面積越小,電機(jī)通過永磁調(diào)速器傳遞的扭矩就越小,負(fù)載轉(zhuǎn)速就越低。

      1.2 永磁調(diào)速器的組成及作用

      永磁調(diào)速器主要由永磁轉(zhuǎn)子、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、調(diào)速機(jī)構(gòu)組成,如圖1所示。永磁轉(zhuǎn)子內(nèi)部裝備高性能釹鐵硼,提供永久磁場(chǎng);導(dǎo)體轉(zhuǎn)子分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,工作時(shí)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均可切割永磁轉(zhuǎn)子的磁感線(能效高),形成渦電流并產(chǎn)生互感磁場(chǎng),互感磁場(chǎng)與永久磁場(chǎng)相互作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載間的扭矩傳遞;調(diào)速機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的耦合面積,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

      1.3 永磁調(diào)速器技術(shù)特點(diǎn)

      永磁調(diào)速器技術(shù)特點(diǎn)如下。

      a)永磁調(diào)速器采用平滑無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍0~98%,節(jié)電率為10~50%。

      b)永磁調(diào)速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,主體部分為機(jī)械結(jié)構(gòu),無需外接電源。

      c)永磁調(diào)速器安裝簡(jiǎn)便,無機(jī)械連接,隔離振動(dòng),容忍較大的對(duì)中誤差,占用空間小。

      d)永磁調(diào)速器能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,包括電網(wǎng)電壓波動(dòng)大、諧波嚴(yán)重、易燃易爆、潮濕、粉塵等。

      圖1 永磁調(diào)速器結(jié)構(gòu)組成

      e)永磁調(diào)速器基本為免維護(hù)產(chǎn)品,運(yùn)行成本低;可延長(zhǎng)傳動(dòng)系統(tǒng)各主要部件(軸承,密封等)的使用壽命,降低維護(hù)成本。

      f)永磁調(diào)速器柔性啟動(dòng),可減少電機(jī)的沖擊電流,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

      g)永磁調(diào)速器無諧波,無污染物、無電磁波干擾問題。

      h)永磁調(diào)速器使用壽命長(zhǎng),可達(dá)30 a。

      2 永磁調(diào)速器的改造

      將3號(hào)凝結(jié)水泵電機(jī)拆除,主動(dòng)端安裝在電機(jī)軸上,電機(jī)和負(fù)載之間追加一個(gè)支撐筒,從動(dòng)端安裝在支撐筒內(nèi)部,電機(jī)與支撐筒上部連接,負(fù)載與支撐筒下部通過聯(lián)軸器連接,如圖2所示,整個(gè)改造過程只需要將電機(jī)整體抬高約900 mm即可,不存在基礎(chǔ)改造的問題。

      圖2 設(shè)備安裝模擬效果圖(mm)

      采用永磁調(diào)速器代替原來運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的聯(lián)軸器,安裝在電機(jī)與水泵之間,永磁調(diào)速器配有電動(dòng)執(zhí)行器,新增永磁溫度、凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋測(cè)點(diǎn)。根據(jù)除氧器水位變化,通過DCS傳輸給電動(dòng)執(zhí)行器4~20 mA電流信號(hào),通過電動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)拖動(dòng)導(dǎo)體端軸向運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)執(zhí)行器提供動(dòng)力使得嚙合面積隨著電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的指令變化而變化,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受DCS控制中心的指令,進(jìn)行動(dòng)作,并將結(jié)果反饋給DCS控制中心,如圖3所示。

      圖3 永磁調(diào)速器控制圖

      3 永磁調(diào)速器的應(yīng)用

      3號(hào)凝結(jié)水泵進(jìn)行永磁調(diào)速器節(jié)能改造后,高負(fù)荷運(yùn)行方式由原變頻凝結(jié)水泵與工頻凝結(jié)水泵并列運(yùn)行,變更為變頻凝結(jié)水泵與永磁凝結(jié)水泵并列運(yùn)行,工頻凝結(jié)水泵列備用;低負(fù)荷或供熱抽汽流量大仍保持單臺(tái)變頻凝結(jié)水泵運(yùn)行,將永磁凝結(jié)水泵列備用。

      永磁凝結(jié)水泵自動(dòng)控制策略采取轉(zhuǎn)速跟蹤變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速,使永磁凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速與變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速趨于一致,防止并列運(yùn)行凝結(jié)水泵因出力不同,造成凝結(jié)水泵出力失衡。由于永磁凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速與永磁電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度非線性關(guān)系,永磁凝結(jié)水泵控制轉(zhuǎn)速取自永磁泵新增轉(zhuǎn)速測(cè)點(diǎn)反饋;變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速與頻率成線性關(guān)系,變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速通過頻率折算得出。變頻凝結(jié)水泵控制策略為跟蹤除氧器水位變化,通過比例積分微分PID(proportion,integration,differentiation)輸出變頻凝結(jié)水泵頻率指令,控制變頻凝結(jié)水泵輸出轉(zhuǎn)速,永磁凝結(jié)水泵跟蹤變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)除氧器水位控制,如圖4所示。

      該永磁調(diào)速器采用自然通風(fēng)冷卻,實(shí)際運(yùn)行永磁溫度在100℃左右,滿足永磁溫度不超150℃的運(yùn)行要求。永磁凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制與變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速基本一致,凝結(jié)水壓力在0.7~1.2 MPa之間;原變頻凝結(jié)水泵與工頻凝結(jié)水泵并列運(yùn)行時(shí),凝結(jié)水壓力在1.0~1.5 MPa之間,相同工況下凝結(jié)水壓力較原運(yùn)行壓力降低約0.3 MPa。

      圖4 凝結(jié)水泵控制邏輯圖

      3號(hào)凝結(jié)水泵永磁改造后,進(jìn)行了節(jié)能試驗(yàn),在不同凝結(jié)水流量,先后進(jìn)行了變頻與工頻凝結(jié)水泵并列運(yùn)行、變頻與永磁凝結(jié)水泵并列運(yùn)行試驗(yàn),凝結(jié)水泵永磁調(diào)速改造后,不同工況下平均節(jié)電率為24.7%,節(jié)能情況見表1。

      表1 凝結(jié)水泵節(jié)能情況

      4 結(jié)束語

      通過對(duì)3號(hào)凝結(jié)水泵實(shí)施永磁調(diào)速器改造,采用原有變頻凝結(jié)水泵與永磁凝結(jié)水泵并列運(yùn)行方式,運(yùn)行安全穩(wěn)定,改造后全年凝結(jié)水泵耗電率0.18%,較改造前降低0.05%,凝結(jié)水泵耗電量降低約22%,取得了良好的運(yùn)行及節(jié)能效果,對(duì)同類型配置的機(jī)組有良好的借鑒及推廣意義。

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