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      車床數(shù)控系統(tǒng)的多邊形加工實現(xiàn)

      2018-10-16 07:31:54
      關鍵詞:刀尖車床多邊形

      陳 鵬

      (廣州數(shù)控設備有限公司,廣東 廣州 510530)

      0 引言

      隨著先進制造、自動化技術的快速發(fā)展。近年來,在工藝品、機械、電子、航空航天等各個領域扁方體、三面體、四面體、六面體、八面體甚至任意面體等類似多面體類零件應用越來越多,加工這樣的零件通常的加工方法是沖床沖壓成型、車床或銑床上通過多道工序加工完成。這些方式都各有優(yōu)缺點:如沖床沖壓成型加工一次成型雖加工效率高,但缺點是精度低、產品單一、更換模具成本高;車床加工需使用極坐標插補功能進行加工,雖加工精度高,但加工效率較低;銑床加工雖精度高,但工序多、效率低、綜合成本高。

      而在普通數(shù)控車床上通過增加刀盤軸和伺服主軸,控制系統(tǒng)增加多邊形加工控制算法可以實現(xiàn)高效率的任意多邊形的加工,并通過軸向移動從而實現(xiàn)多面體的加工。以下以廣州數(shù)控設備有限公司生產的980TC3總線式車床數(shù)控系統(tǒng)為例來講述如何實現(xiàn)多邊形加工。

      1 多邊形加工原理

      多邊形加工是指通過使工件與刀具按一定的比率旋轉,將工件的形狀加工成多邊形的加工,如圖1所示。

      通過改變工件和刀具的旋轉速度比或刀具的安裝數(shù)量,可以把工件加工成三邊形、四邊形、六邊形甚至任意多邊形。

      圖1 多邊形加工示意圖Fig.1 Polygon turning diagram

      把工件及刀具的半徑分別設為A、B,把工件和刀具的旋轉角速度分別設為α、β。把XY笛卡爾坐標系的原點設定為工件的中心。為了使說明簡單易懂,如圖2,假設刀具軸旋轉中心在工件圓周位置P0(A,0)上,從刀尖在Pt0的位置(A-B,0)出發(fā)。

      這時,經過時間 t后如圖 3 所示,刀尖位置 Pt(Xt,Yt)可以用式(1)和式(2)來表示:

      圖2 工件與刀具旋轉示意圖Fig.2 Work piece and tool rotation diagram

      圖3 多邊形加工刀尖運動軌跡圖Fig.3 Tool tip trajectory diagram

      因工件和刀具的旋轉速度比 1:2,即:β=2α,所以式(1)和式(2)可以變換為下式:

      式(3)和式(4)表示刀具的刀尖是長徑為 A+B,短徑為A-B的橢圓。

      這樣,如果在180°的對稱位置各安裝1把刀具,則可以加工如圖4所示的四邊形;如果每隔120°的位置各安裝1把刀具,則可以加工如圖5所示的六邊形。

      圖4 四邊形加工示意圖Fig.4 Square turning diagram

      圖5 六邊形加工示意圖Fig.5 Hexagonal turning diagram

      2 功能的實現(xiàn)

      2.1 多邊形加工的指令格式

      G250:多邊形加工取消;

      G251 P_Q_:多邊形加工開始。

      指令范圍:

      表1 多邊形加工功能參數(shù)表Tab.1 Parameter table of polygon turning

      |P|:1.0~999.0, 其中 P 為正時,工件軸的旋轉方向為正方向;P為負時,工件軸的旋轉方向為負向。

      |Q|:1.0~999.0,其中 Q 為正時,刀具軸的旋轉方向為正方向;Q為負時,刀具軸的旋轉方向為負向。

      2.2 多邊形加工參數(shù)定義

      在使用多邊形加工功能時,由于不同的機床廠商選擇的主軸電機及刀具軸電機的性能參數(shù)各不相同,為了適配各型主軸及刀具軸電機,需要定義一些參數(shù)來設定電機數(shù)據(jù)。具體定義如表1所示。

      2.3 多邊形加工數(shù)據(jù)結構

      在執(zhí)行多邊形加工插補過程中需定義一個數(shù)據(jù)結構來集中存儲多邊形加工的相關數(shù)據(jù)參數(shù),以便在插補時直接使用這些數(shù)據(jù)而不用重復去判斷數(shù)據(jù)是否合法,以此簡化插補流程、提高運行效率。結構定義如下:

      2.4 多邊形加工數(shù)據(jù)初始化

      多邊形加工啟動前需對多邊形加工數(shù)據(jù)進行初始化,如下所示:

      2.5 多邊形加工算法及實現(xiàn)

      假設多邊形加工指令中工件軸旋轉速度為S(r/min),工件軸與刀具軸的旋轉速度比為1:4,數(shù)控系統(tǒng)的插補周期為T(ms),各軸旋轉一圈為360°則在多邊形加工時:

      工件軸的旋轉速度:Vwork=S(r/min);

      刀具軸的旋轉速度:VTool=Vwork×4=4S(r/min);

      每周期的移動系數(shù):DT=(T×1×360)/(60/1000)(度·min/r)。

      由此可得出:

      工件軸每周期的移動量:Deltawork=S×DT(度);

      刀具軸每周期的移動量:DeltaTool=4S×DT(度)。

      2.6 多邊形加工示例

      使用1把刀具加工四邊形示例程序,如表2所示。

      表2 多邊形加工示例程序Tab.2 Program of polygon turning

      圖6所示為使用多邊形指令加工的幾種零件。

      3 結論

      以上簡述了多邊形加工的原理和軟件實現(xiàn)方法。從實際使用情況看,具有多邊形加工功能的數(shù)控車床結構簡單、使用方便、設備成本低;可加工多種正多邊形零件,且速度快、效率高且操作方便的優(yōu)點。尤其是在生產非標螺栓、螺母、帶方零件、多邊形工藝品、螺旋多邊形工藝品等類型的零部件應用上優(yōu)勢明顯。

      圖6 多邊形加工樣品Fig.6 Sample of polygon turning

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