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      盾構(gòu)機(jī)雙液注漿B液罐控制

      2018-10-17 03:22:36陳梟東
      關(guān)鍵詞:雙液螺桿泵球閥

      陳梟東 武 強(qiáng) 李 強(qiáng)

      (濟(jì)南重工股份有限公司,濟(jì)南 250109)

      隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,出行方式也日新月異,導(dǎo)致交通壓力越來(lái)越大,城市擁堵成為一種普遍現(xiàn)象。為了解決這一問(wèn)題,地鐵建設(shè)開(kāi)始飛速發(fā)展,而盾構(gòu)機(jī)是地下隧道挖掘不可或缺的工具。

      盾構(gòu)機(jī),全名盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī),是一種隧道掘進(jìn)的專(zhuān)用工程機(jī)械,現(xiàn)代盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)集光、機(jī)、電、波、傳感、信息技術(shù)于一體,具有開(kāi)挖切削土體、輸送土渣、拼裝隧道襯砌、測(cè)量導(dǎo)向糾偏等功能,涉及地質(zhì)、土木、機(jī)械、力學(xué)、液壓、電氣、控制、測(cè)量等多門(mén)學(xué)科技術(shù),而且要按照不同的地質(zhì)進(jìn)行“量體裁衣”式的設(shè)計(jì)制造,可靠性要求極高。盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)已廣泛應(yīng)用于地鐵、鐵路、公路、市政和水電等隧道工程。盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)作為一個(gè)整體,由很多復(fù)雜的系統(tǒng)組成,雙液注漿系統(tǒng)就屬于其中的一部分。此系統(tǒng)包括A液和B液兩種物質(zhì),分別是水玻璃和水泥,兩種物質(zhì)混合后迅速反應(yīng)生成硅膠和硅酸鈣凝膠,起到膠結(jié)和填充孔隙的作用,使土壤強(qiáng)度和承載能力提高。本文設(shè)計(jì)的是B液罐物質(zhì)的輸送,采用觸摸屏程序來(lái)實(shí)現(xiàn)B液的單獨(dú)控制。

      1 注漿整體連接方式

      如圖1、圖2所示,本實(shí)例中A液管路1直接連接到A、B液匯合管路3上,B液管路2通過(guò)A、B液交叉管路4連接到A、B液匯合管路3,A、B液交叉管路4與B液內(nèi)置管路5相連接。有孔固定環(huán)8固定在閥體7上,閥芯9穿過(guò)有孔固定環(huán)8的中心孔,閥芯9大頭端與閥體7一端平齊,另一端穿過(guò)彈簧10與閥芯座11連接,彈簧10一端頂在有孔固定環(huán)8上,另一端頂在閥芯座11上,閥芯9與閥芯座11之間可以調(diào)整相對(duì)位置,閥座6的一端與閥體7連接,另一端與B液內(nèi)置管路5連接。

      介質(zhì)A液通過(guò)A液管路流到A、B液匯合管路,從此管路的末端流出;B液介質(zhì)從B液管路經(jīng)過(guò)A、B液交叉管路和B液內(nèi)置管路到達(dá)單向止回機(jī)構(gòu),閥芯在彈簧力的作用下處于閉合狀態(tài),B液通過(guò)有孔固定環(huán)到達(dá)閥芯大頭端的后部,填充整理閥體內(nèi)腔,當(dāng)B液壓力不斷增大時(shí),作用在閥芯上的力克服彈簧力,閥芯開(kāi)啟,B液與A液匯合流出管路末端。

      所有注漿管均為內(nèi)嵌式。注漿管共10組(其中4用6備),每組均由一個(gè)A液管、一個(gè)B液管、一個(gè)水清洗管和一個(gè)活塞管組成,具有清洗功能,其中6組備用。始發(fā)前,已在6組備用的雙液注漿塊的A液孔及水管中注入盾尾油脂防止堵塞。雙液注漿塊如圖3所示。

      圖1 注漿整體連接方式一

      圖2 注漿整體連接方式二

      圖3 雙液注漿塊

      2 B液罐控制

      2.1 具體結(jié)構(gòu)

      所有注漿管均為內(nèi)嵌式,注漿管共10組(其中4用6備),每組均包含A液通道和B液通道,B液通道由低壓流體輸送鋼管內(nèi)置于殼體外側(cè)的槽中,并由相應(yīng)的蓋板堆焊密封,無(wú)縫鋼管兩端由90°彎頭引入尾盾內(nèi)部,左側(cè)彎頭與流體系統(tǒng)對(duì)應(yīng)管路連接,右側(cè)彎頭與相應(yīng)的軟管連接接入到A液通道左側(cè)的觀察窗上,從而實(shí)現(xiàn)A、B液的混合功能。具體結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。

      圖4 具體結(jié)構(gòu)形式

      2.2 B液輸送、氣沖探頭和反沖洗

      B液輸送、氣沖探頭和反沖洗示意圖如圖5所示。

      圖5 B液輸送、氣沖探頭和反沖洗示意圖

      2.2.1 B液輸送

      球閥3和球閥4打開(kāi),其他球閥關(guān)閉,電機(jī)控制螺桿泵將B液從B業(yè)罐內(nèi)吸出,然后經(jīng)由球閥4后再?gòu)慕?jīng)球閥3后流出。

      2.2.2 氣沖探頭

      此過(guò)程只要將球閥2和球閥3打開(kāi),其他的球閥關(guān)閉,氣體從球閥2通過(guò),然后經(jīng)由球閥3噴出,用于將清理使用過(guò)后的B液噴嘴。

      2.2.3 反沖洗

      進(jìn)行此過(guò)程只需要將球閥1和球閥5打開(kāi),其他球閥均關(guān)閉,將清水經(jīng)由球閥1后流向球閥5,將管路內(nèi)部殘留的B液清洗干凈,從污水管路中流出,直至流出清水為止。

      2.3 B液部分控制原理

      B液注漿分為四路注入管路。配置了一個(gè)B液罐和4臺(tái)螺桿泵,螺桿泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率1.5kW,由變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。螺桿泵電機(jī)放在B液泵下方,節(jié)省空間,有利于各支管路的連接。每個(gè)變頻器都連接有一個(gè)電位器,電位器放置在B液泵柜體的柜門(mén)上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電位器旋鈕控制變頻器的輸出頻率從而實(shí)現(xiàn)B液輸送流量的輸出,觸摸屏上可以顯示各支路的流量,進(jìn)而方便控制。

      同時(shí),觸摸屏上還能顯示變頻器的故障報(bào)警、變頻器的運(yùn)行、變頻器的復(fù)位、四路B液泵的啟停以及B液泵的開(kāi)關(guān)故障,都由PLC程序控制。其中,變頻器故障報(bào)警、變頻器運(yùn)行和B液泵開(kāi)關(guān)故障都屬于PLC程序中的數(shù)字量輸入信號(hào),B液泵變頻器復(fù)位和B液泵啟停屬于PLC程序中的數(shù)字量輸出信號(hào),漿液的流量以及壓力檢測(cè)屬于PLC程序中的模擬量輸入信號(hào)。PLC用西門(mén)子S7-300編寫(xiě),觸摸屏用西門(mén)子KTP1000 DP10in的觸摸屏方便操作,選型時(shí)程序與觸摸屏型號(hào)要相匹配。

      每路注入管路上都安裝了壓力傳感器和流量傳感器,用來(lái)檢測(cè)B液注入壓力及注入流量,B液罐的側(cè)下方也會(huì)安裝一個(gè)壓力傳感器,用于監(jiān)測(cè)B液罐內(nèi)液位是否過(guò)低,從而控制各支路B液管路輸送的正常進(jìn)行,如果罐內(nèi)液位過(guò)低觸摸屏顯示報(bào)警停止各支路B液的輸送。

      B液控制采用手動(dòng)控制,在就地操作箱進(jìn)行作業(yè)操作。操作時(shí),通過(guò)觸摸屏單獨(dú)選擇注入支路,通過(guò)柜體上的電位器控制變頻器的輸出轉(zhuǎn)速,從而控制螺桿泵的轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)注入流量的控制。當(dāng)B液注入壓力大于設(shè)定值時(shí),相關(guān)支路的變頻器不允許啟動(dòng)。注入壓力及注入流量在控制板上顯示,方便人員操作和報(bào)警的消除。B液的轉(zhuǎn)運(yùn)泵采用氣動(dòng)隔膜泵,由操作人員手動(dòng)控制氣源手動(dòng)球閥進(jìn)行控制。

      3 結(jié)語(yǔ)

      作為注漿系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié),盾構(gòu)機(jī)的工作性能和效率直接影響整體作業(yè)的進(jìn)程。本文在實(shí)現(xiàn)雙液注漿的基礎(chǔ)上對(duì)B液罐實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)控制,具有重要的理論和實(shí)際意義。整個(gè)流程應(yīng)用的理論依據(jù),驗(yàn)證了其設(shè)計(jì)的可靠性,從而為盾構(gòu)機(jī)的設(shè)計(jì)提供了一種切實(shí)可行的方法。

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