福建億榕信息技術(shù)有限公司 江信海
針對(duì)氣體組分濃度分析裝置及相關(guān)產(chǎn)品對(duì)不同氣體濃度的大量需求,本文設(shè)計(jì)開發(fā)智能氣體配氣儀及多態(tài)配氣平臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱平臺(tái)),該平臺(tái)采用上下位機(jī)組成方式,上位機(jī)完成多態(tài)組分濃度及相關(guān)配置,下位機(jī)輸出相應(yīng)組分濃度,由于使用質(zhì)量流量控制器作為配氣部件,所以不受壓力及溫度影響,輸出濃度穩(wěn)定,精度高。
在氣體分析儀器領(lǐng)域,標(biāo)準(zhǔn)氣體是標(biāo)定和校準(zhǔn)氣體分析儀器測(cè)量結(jié)果的重要手段,由于傳感器非線性及受溫度影響等因素,在對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定或校準(zhǔn)時(shí),需要多組不同組分、不同濃度的氣體,所需的單組份濃度及混合氣體的標(biāo)準(zhǔn)氣體量不大,但又必須為標(biāo)定點(diǎn)配備相應(yīng)濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體。如果為每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)購買專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)氣體,不但成本高,不經(jīng)濟(jì),而且還造成很大的浪費(fèi)。
依上需求,本文研制用于氣體分析儀領(lǐng)域的智能多態(tài)配氣設(shè)備及平臺(tái),通過平臺(tái)配置組份及濃度,并結(jié)合配氣儀特性,輸出濃度連續(xù)可調(diào)的單組及多組份氣體,具備智能檢測(cè)、自動(dòng)配氣、多態(tài)輸出、不受溫度及壓力影響、小巧便攜等諸多優(yōu)點(diǎn),本平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)五通道四組份氣體同時(shí)配置。
配氣儀主要模塊是質(zhì)量流量控制器,配氣原理是依據(jù)不同氣體組份質(zhì)量比例混合配比出需要的濃度,通過質(zhì)量流量控制器可以控制各組份氣體百分比,如下圖1氣路所示,由于使用質(zhì)量流量控制器控制質(zhì)量流量而非體積流量,所以配比輸出濃度不受溫度及壓力影響,精度高。
通常在配比過程中需要使用稀釋氣體如N2或SF6,而MFC出廠標(biāo)定一般使用N2,所以在配比混合氣體過程中需要計(jì)算各混合氣體轉(zhuǎn)換系數(shù)及使用單組份氣體轉(zhuǎn)換系數(shù),具體可參見各廠商MFC產(chǎn)品使用說明書。在計(jì)算各組份氣體時(shí),一般先計(jì)算被稀釋氣體流量,最后剩余流量即為稀釋氣體流量?;旌掀髦懈鹘M份流量計(jì)算公式:Gi=F*Mi/fi,其中F為輸出混合氣總流量,Mi為對(duì)應(yīng)目標(biāo)濃度, fi為被稀釋氣體濃度,i=1,2,3等。
圖1 氣路圖
平臺(tái)整體架構(gòu)由上下位組成,如圖2所示上位機(jī)可以使用PC機(jī)、筆記本電腦、平板電腦等,用于編輯測(cè)試方案及設(shè)置相關(guān)參數(shù),并通過網(wǎng)口或WIFI方式下發(fā)到下位機(jī),下位機(jī)是一臺(tái)智能配氣儀,依據(jù)上位機(jī)測(cè)試方案或者本機(jī)已有的存儲(chǔ)方案,輸出對(duì)應(yīng)的混合氣體濃度。
圖2 平臺(tái)架構(gòu)
圖3 平臺(tái)主界面
上圖3為上位機(jī)主界面。
說明:scheme有自動(dòng)與手動(dòng)兩種選擇,在這里可以下拉選擇manul(手動(dòng))與Auto(自動(dòng)):
1)手動(dòng)模式下,填寫上面的表格,點(diǎn)擊start,可以控制配氣儀的手動(dòng)配氣。
2)自動(dòng)模式下,可以讀取配氣儀里面的方案,拉選指定方案名稱,點(diǎn)擊start
底部?jī)蓚€(gè)框用于自動(dòng)校驗(yàn)氣體分析儀,這個(gè)功能有待進(jìn)一步開發(fā)。
智能配氣儀硬件包括控制主板、人機(jī)交互顯示模塊、MFC等,如下圖4所示,主板包括ARM模塊、網(wǎng)絡(luò)通信接口、WIFI模塊、USB接口、串口、繼電器模塊、電源模塊、AD及DA芯片等。
ARM模塊采用基于S3C2410嵌入式微處理器作為核心控制單元,是整個(gè)主板核心部件,與板上幾乎所有模塊均有數(shù)據(jù)交互;網(wǎng)口及WIFI模塊用于與上位機(jī)通訊,USB用于設(shè)備升級(jí)及外擴(kuò)設(shè)備如鍵鼠等,串口用于調(diào)試及一些串口設(shè)備如步進(jìn)電機(jī)等,繼電器則用于控制MFC,人機(jī)交互采用7寸電容觸摸屏作為人機(jī)交互界面,使用高精度24位AD及16位DA芯片來設(shè)置MFC輸出流量及采集流量。
圖4 硬件框圖
質(zhì)量流量控制器采用北京七星華創(chuàng)D07系列,其工作原理如下:
流量傳感器采用毛細(xì)管傳熱溫差量熱法原理測(cè)量氣體的質(zhì)量流量(無需溫度壓力補(bǔ)償)。將傳感器加熱電橋測(cè)得的流量信號(hào)送入放大器放大, 放大后的流量檢測(cè)電壓與設(shè)定電壓進(jìn)行比較, 再將差值信號(hào)放大后去控制調(diào)節(jié)閥門,閉環(huán)控制流過通道的流量,使之與設(shè)定的流量相等,分流器決定主通道的流量。
控制器輸出的流量檢測(cè)電壓與流過通道的質(zhì)量流量成正比,滿量程(F.S.)流量檢測(cè)輸出電壓為+5V。質(zhì)量流量控制器的流量控制范圍是(2~100)%F.S.,流量分辨率是0.1%F.S.。
圖5 質(zhì)量流量控制器原理
智能自動(dòng)配氣儀系統(tǒng)軟件是基于ARM平臺(tái)在linux環(huán)境下使用C++QT庫開發(fā)。系統(tǒng)采用分層式開發(fā),底層驅(qū)動(dòng)負(fù)責(zé)ARM硬件調(diào)度,linux系統(tǒng)作為中間層,應(yīng)用層由QT庫開發(fā)的可視化操作界面,應(yīng)用軟件采用獨(dú)立化功能設(shè)計(jì),主要包括初始化、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、預(yù)熱調(diào)零、數(shù)據(jù)采集、外圍電路控制、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能,實(shí)現(xiàn)了低人工干預(yù)的自動(dòng)配氣。主要完成三大功能:1)界面操作包括方案編輯及選擇;2)MFC數(shù)據(jù)處理及控制;3)與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
圖6 軟件流程圖
開機(jī)預(yù)熱10-30分鐘后,等待實(shí)際流量數(shù)據(jù)顯示為0即可開始試驗(yàn),上位機(jī)編輯方案后,下載到下位機(jī),下位機(jī)點(diǎn)擊開始按鈕即可開始全自動(dòng)配氣?,F(xiàn)以測(cè)試150PPm為例說明,標(biāo)準(zhǔn)氣為CO濃度994.1PPm。
1)上位編輯方案
圖7
2)下位機(jī)對(duì)應(yīng)界面
圖8
3)CO測(cè)試數(shù)據(jù)
表1
由上表1測(cè)試數(shù)據(jù)得出,滿足第三方對(duì)于CO誤差5%的精度要求。
本文通過質(zhì)量流量控制器實(shí)現(xiàn)了五通道配氣平臺(tái),同時(shí)可實(shí)現(xiàn)四種組份氣體配氣,并將配置結(jié)果實(shí)時(shí)顯示在七寸液晶屏上。
本平臺(tái)五通道(A、B、C、D、E) MFC流量范圍分別為:2000mL/min,1000mL/min,500mL/min,500mL/min,200mL/min,A通道一般作為稀釋氣體通道用,其它通道均可輸入被稀釋氣體即標(biāo)準(zhǔn)氣。與其它配氣儀或系統(tǒng)相比,本平臺(tái)具有如下特點(diǎn):1)上位機(jī)結(jié)構(gòu),操作靈活簡(jiǎn)便;2)測(cè)試方案可編輯易更改;3)配氣儀存儲(chǔ)多種測(cè)試方案,無需重新編輯方案;4)可擴(kuò)展性強(qiáng),可定制多種組份氣體通道;5)7寸800×480分辨率的液晶觸屏,操作簡(jiǎn)單,使用方便;6)嵌入式高速微處理器控制。
本平臺(tái)采用上下機(jī)方式,實(shí)現(xiàn)了既定開發(fā)設(shè)計(jì)功能,輸出精度高,滿足行業(yè)對(duì)氣體分析儀測(cè)試校驗(yàn)要求,可應(yīng)用于氣體分析儀廠商、環(huán)境測(cè)試校驗(yàn)等,該平臺(tái)輸出的配氣濃度不受溫度及壓力影響,后期有待開發(fā)事項(xiàng)包括添加步進(jìn)電機(jī)及流量計(jì)對(duì)流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),無需人工干預(yù),使設(shè)備更加自動(dòng)化、實(shí)用化。