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      DF7B型機車高壓柜預(yù)布線工藝改進與實施

      2018-10-20 10:05歐陽愛蓮徐冬明
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2018年26期

      歐陽愛蓮 徐冬明

      摘 要:通過對現(xiàn)有DF7B型機車高壓柜布線板缺陷分析,提出了預(yù)布線改進方案,并現(xiàn)場實施驗證改進方案。在塑料油布上繪制新的布線板,新的布線板上增加了機車線路磁力組合裝置,以標(biāo)準(zhǔn)化形式在車間實施。

      關(guān)鍵詞:高壓柜;預(yù)布線;布線板

      中圖分類號:U269.6 文獻標(biāo)志碼:A 文章編號:2095-2945(2018)26-0104-02

      Abstract: Based on the defect analysis of the wiring board of the existing DF7B locomotive high-voltage cabinet, a pre-wiring improvement scheme is put forward, and the improvement scheme is verified on the spot. A new wiring board was drawn on the plastic tarpaulin, and the locomotive line magnetic combination device was added to the new wiring board, which was implemented in a standardized form in the workshop.

      Keywords: high voltage cabinet; prewiring; wiring board

      1 問題提出

      洛陽公司DF7B型機車高壓柜布線板一直沿用檢修初期繪制的布線板。初期繪制的布線板存在缺陷:(1)從DF7B型高壓柜布線板整體來看,布線結(jié)構(gòu)由兩個環(huán)形構(gòu)成。(2)布線板尺寸是長1.84米,寬2.44米,而現(xiàn)有布線臺寬1.3米,由此可知,布線板只能平放或懸掛起來,操作員工按照固化在布線板上的線路走向布線。(3)由于布線板占用空間大,資源浪費多,而且長時間蹲著布線對操作員工的身體造成很大傷害。為了解決上述缺陷,提出了具體的改進方案,現(xiàn)場實施驗證,提高線路檢修質(zhì)量,同時也提高工作效率及保證員工的身體健康。

      2 現(xiàn)狀調(diào)查及必要性

      2.1 現(xiàn)狀調(diào)查

      首先對布線板式預(yù)布線工藝方法的可行性進行了調(diào)研。

      通過這兩種預(yù)布線方式,共同點是都是采用了銷釘式布線工裝。圖1和圖2工裝存在的缺陷是:(1)布線板面積大,占用現(xiàn)場空間大,不便于存放,當(dāng)車型種類增多時,不能提供大的空間擺放;(2)布線板上的銷釘存在安全隱患;(3)員工布線操作過程中長時間蹲著對身體損害很大;(4)對于身高不高的員工不利于布線操作。

      2.2 必要性

      針對上述現(xiàn)狀及存在缺陷分析,DF7B型機車高壓柜線路預(yù)布線方式改進的必要性如下:

      (1)電器檢修車間線路班員工相比前兩年,員工人數(shù)由原來的11人減為了現(xiàn)在的6人。面對這種人員減少情況,減輕工作強度是必要的。

      (2)從2015年到2018年DF7B型機車檢修數(shù)量來看,DF7B型機車是公司檢修內(nèi)燃機車的主要車型,完善布線板,員工的工作效率可得到進一步的提高。

      (3)為了提高電器柜線路檢修質(zhì)量和保證檢修周期及人身健康,使職工在布線過程中有章可循。

      3 實施方案

      3.1 基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)備

      機車開工之后,在無電器柜布局圖的情況下,首先采取的措施是對電器柜電器件布置進行測繪,整理繪制布局圖。

      3.2 改進布線板布線方式

      3.2.1 布線板變更

      將測繪完成的布局圖進行分析,對布線板內(nèi)部布線變更之處如下:

      (1)接地繼電器和過流繼電器布線改變;

      (2)以HK1g和HK2f為中心,線路展開;

      (3)1-6C布線改變。

      在圖3中,紅色圈標(biāo)記之處需要進行變更。在圖4中,紅色圈標(biāo)記之處布線過程中變更對比展示。

      3.2.2 布線板改進的技術(shù)方案

      采用機車線路磁力組合下線裝置,使用高性能磁力吸座,設(shè)置線槽、圓柱彈簧及金屬導(dǎo)桿并將磁力吸座分別與線槽、圓柱彈簧及金屬導(dǎo)桿連接,組成所需的多種布線組件即分別構(gòu)成磁性線槽布線組件、磁性圓柱彈簧布線組件、磁性導(dǎo)桿布線組件;設(shè)置導(dǎo)磁材料的布線平臺,布線組件的磁力吸座與導(dǎo)磁材料的布線平臺相配合、構(gòu)成布線組件在布線平臺上位置相對固定、并可移動和分離的結(jié)構(gòu)。

      3.2.3 繪制高壓柜改進后的布線板

      采用材質(zhì)為塑料的油布繪制DF7B型機車高壓電器柜布線板,如圖11所示。

      改進后布線板的優(yōu)點是:(1)尺寸為寬1.3米,長是6米,適合現(xiàn)有布線臺尺寸;(2)便于存放,節(jié)省了空間;(3)采用機車線路磁力組合下線裝置,消除了安全隱患;(4)員工由蹲著布線改為站立布線,減輕了身體所承受的壓力。

      4 效果驗證

      從技術(shù)效果來看,對現(xiàn)有DF7B型內(nèi)燃機車高壓柜布線方式改進,通過對員工進行相關(guān)培訓(xùn),使員工對改進之處有一定掌握,在操作過程中,不斷地減少了疑點,保證了質(zhì)量。從經(jīng)濟效果來看,高壓柜布線所需物料由500米減少至400米,成本得到降低。從周期效果來看,高壓柜原正常布線所需周期是3天,現(xiàn)為2天,減少了1天周期。從安全和職業(yè)健康效果來看,采用機車線路磁力組合裝置,消除了銷釘?shù)陌踩[患,蹲著布線改為站立布線,減輕了員工身體所承受的壓力。

      參考文獻:

      [1]李慶軍.新技術(shù)新工藝[J].數(shù)字技術(shù)與機械加工工藝裝備,2010 (5).

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