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      合肥地鐵二號線受電弓日常維護(hù)及故障預(yù)防

      2018-10-21 09:30韓春
      科技信息·中旬刊 2018年9期
      關(guān)鍵詞:故障預(yù)防日常維護(hù)

      韓春

      摘要:文章介紹QG-120型單臂受電弓結(jié)構(gòu)及工作原理,以合肥地鐵2號線為例,闡述受電弓日常檢查事項(xiàng),結(jié)合庫內(nèi)檢修經(jīng)驗(yàn),梳理受電弓常見故障。通過對目前其他地鐵公司受電弓常見故障進(jìn)行總結(jié),提出針對合肥地鐵列車受電弓的維護(hù)與保養(yǎng)的建議。

      關(guān)鍵詞:受電弓:日常維護(hù):故障預(yù)防:碳滑板:上框架裂紋

      引言

      受電弓作為地鐵車輛運(yùn)行的重要供電設(shè)備,其工作的穩(wěn)定性直接決定了電客車是否能正常運(yùn)行[1]。截止2018年10月,合肥地鐵一、二號線均采用上海天海QG-120型受電弓,共計(jì)108臺單體設(shè)備。該型號受電弓具有結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠、維護(hù)簡單、日常維護(hù)工作最小等特點(diǎn)[2]。本文在敘述QG-120型受電弓工作原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合庫內(nèi)檢修經(jīng)驗(yàn),以合肥地鐵二號線電客車為例,對目前合肥地鐵電客車受電弓常見故障進(jìn)行概述,提出解決措施;通過對該受電弓在其他地鐵公司運(yùn)用情況,及對其他受電弓目前出現(xiàn)的故障進(jìn)行總結(jié),為合肥地鐵二號線受電弓的日常維護(hù)提供參考。

      1 合肥地鐵2號線電客車受電弓結(jié)構(gòu)及原理

      升弓時(shí),當(dāng)氣壓達(dá)到受電弓的額定工作氣壓時(shí),按下升弓按扭,壓縮空氣經(jīng)車內(nèi)電磁閥、受電弓控制箱進(jìn)入空氣彈簧,空氣彈簧膨脹推動(dòng)鋼絲繩帶動(dòng)下臂桿運(yùn)動(dòng),下臂桿在拉桿的協(xié)助下托起上臂桿及弓頭,弓頭在平衡桿的作用下,在工作高度范圍內(nèi)始終趨于水平狀態(tài),并按規(guī)定的時(shí)間平穩(wěn)的升至網(wǎng)線高度,完成整個(gè)升弓過程。整個(gè)升弓過程受電弓的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不對架空接觸網(wǎng)線產(chǎn)生有害的沖擊。

      受電弓的降弓過程包含快降和慢降兩個(gè)階段。當(dāng)需要降弓時(shí),按下降弓按扭,控制系統(tǒng)釋放空氣彈簧中的壓縮空氣,受電弓在重力和阻尼器的雙重作用下平穩(wěn)的落到底架上的橡膠止擋上,完成整個(gè)降弓動(dòng)作。整個(gè)降弓過程在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成,并且受電弓的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)對底架和車頂無有害沖擊[2-3]。

      2 受電弓日常維護(hù)

      1)檢查各固定螺栓無松動(dòng),電纜連接部位,防松線清晰無錯(cuò)位;

      2)目視檢查受電弓上臂桿、下臂桿、平衡桿、拉桿、底架表面無掉漆,無碰撞痕跡,各部位無裂紋。

      3)檢查碳滑條表面光滑,無嚴(yán)重的崩邊、安裝牢固,并測量碳滑條厚度

      4)檢查升弓氣囊表面橡膠無老化,無裂紋;升弓鋼絲繩、導(dǎo)流線無斷股,阻尼器外觀完好,無漏油現(xiàn)象

      5)測量弓網(wǎng)壓力及升降弓時(shí)間

      6)清潔檢查絕緣子、支持絕緣子和避雷器是否有裂紋、撞擊等情況

      3 合肥地鐵2號線受電弓常見故障統(tǒng)計(jì)

      合肥地鐵2號線自開通起,對庫內(nèi)檢修數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,截止2018年9月30日,受電弓系統(tǒng)共計(jì)發(fā)現(xiàn)227條故障,占檢修總故障的12.4%。故障率比例前三項(xiàng)為降弓時(shí)間\狀態(tài)的調(diào)整、氣囊偏移\膨脹不一致、漏氣。

      3.1 降弓調(diào)整

      當(dāng)按下降弓按鈕,受電弓將實(shí)現(xiàn)兩步降弓,第一步受電弓快速脫離接觸網(wǎng)網(wǎng)線,第二步受電弓平緩降下,整個(gè)過程平穩(wěn)且不對底架及車頂造成有害沖擊。受電弓氣路控制原理圖如圖二。

      截止2018年6月,大部分受電弓在現(xiàn)場檢修中普遍存在降弓無快降或降弓速度過快且砸頂,在反復(fù)調(diào)整快降閥(閥7)和換向閥(閥8)后依然效果不明顯。

      現(xiàn)場檢查分析,由于前期隧道內(nèi)環(huán)境復(fù)雜導(dǎo)致部分帶有灰塵的壓縮空氣進(jìn)入管路,灰塵貼附在換向閥換向桿和快降閥調(diào)整桿上,導(dǎo)致快降閥和換向閥在工作時(shí)精密度下降,隨即對現(xiàn)場28列電客車快降閥調(diào)整桿和換向閥換向桿進(jìn)行清潔。整改后降弓時(shí)間過快和降弓狀態(tài)不穩(wěn)定得到有效改善。

      3.2 氣囊偏移\膨脹不一致

      由于QG-120 型受電弓的升弓氣囊由氯丁橡膠與襯環(huán)共同組成密封空間[1]。在工作時(shí),通過給氣囊充氣,使氣囊膨脹,前期使用過程中出現(xiàn)氣囊膨脹不均勻的情況,影響受電弓的正常使用。

      借用其他地鐵的成熟經(jīng)驗(yàn),對合肥2號線地鐵受電弓氣囊進(jìn)行改進(jìn),增加氣囊鋁合金襯環(huán)。在升弓狀態(tài)下,襯環(huán)在氣囊膨脹的壓力下,防止氣囊過度膨脹,且該襯環(huán)具有強(qiáng)度高,穩(wěn)定性和剛性好的特點(diǎn)。在整改后,受電弓氣囊偏移、膨脹不一致的情況得到有效改善。

      3.3 漏氣

      受電弓漏氣是氣動(dòng)受電弓中最常見的故障[4],故障點(diǎn)主要集中在受電弓氣控箱進(jìn)氣口、氣囊進(jìn)氣口、氣路板、拉桿、受電弓ADD降弓裝置漏氣等,若受電弓漏氣,則會(huì)導(dǎo)致受電弓升弓無法保持等故障產(chǎn)生。

      4 受電弓重點(diǎn)故障預(yù)防

      4.1 受電弓上框架裂紋或斷裂

      近年來,根據(jù)多家地鐵運(yùn)營的情況來看,受電弓上框架使用過程中出現(xiàn)斷裂情況時(shí)有發(fā)生,其中涉及南京、廣州、等多家地鐵受電弓。

      結(jié)合其他地鐵公司檢修經(jīng)驗(yàn),受電弓框架裂紋或是斷裂主要原因有兩方面:一、材料焊接質(zhì)量問題或局部材料強(qiáng)度不足;二、受電弓長期處于低工作高度,導(dǎo)致應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。對隧道內(nèi)使用剛性接觸網(wǎng)條件下的受電弓,受電弓上框架肘接部位出現(xiàn)裂紋的時(shí)間大約為1.5年左右,因此對受電弓上框架的檢查正是合肥地鐵檢修人員下一步需要加強(qiáng)檢查的重點(diǎn)。[5-8]

      4.2 受電弓滑板異常磨損和裂紋

      在目前使用的受電弓中,燒結(jié)型和浸金屬型的碳系滑板運(yùn)用最為廣泛。滑板是受電弓與接觸網(wǎng)直接接觸的部分,因此滑板的正常磨耗是不可避免的[7]。磨損的主要分為機(jī)械磨損和電磨損,電磨損的比例高達(dá)70%以上,主要受到弓網(wǎng)之間的接觸壓力、列車運(yùn)行速度,電流負(fù)荷、接觸網(wǎng)的狀況等因素的影響。其中,弓網(wǎng)之間的接觸不良,產(chǎn)生的拉弧或是電火花,導(dǎo)致局部溫度過高,使弓網(wǎng)間正常摩擦變成高溫下的黏著摩擦,加大了滑板的異常磨損[9]。

      倘若受電弓下降速度過快,使受電弓弓頭部位與止擋瞬間產(chǎn)生加大沖擊力和反響沖擊,容易使滑板產(chǎn)生裂紋。

      倘若升弓時(shí)間過快,弓網(wǎng)靜態(tài)壓力過大,弓網(wǎng)撞擊造成碳滑板掉塊,在運(yùn)行過程中,掉塊的碳滑板處需要承擔(dān)整個(gè)碳滑板的沖擊,同樣容易造成滑板的縱向裂紋。

      5 小結(jié)

      本文通過對合肥地鐵2號線電客車受電弓系統(tǒng)進(jìn)行分析,闡述了QG-120型受電弓的日常維護(hù)。統(tǒng)計(jì)自開通來受電弓故障信息,針對庫內(nèi)檢修重點(diǎn)故障進(jìn)行逐一分析。結(jié)合其他成熟地鐵日常維保的經(jīng)驗(yàn),對不同型號受電弓共性頻發(fā)故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為今后合肥地鐵電客車受電弓系統(tǒng)檢修提供指向性,做到故障提前預(yù)防,保障列車安全運(yùn)營。

      參考文獻(xiàn):

      [1]葉旺. 成都地鐵2號線1期電客車受電弓優(yōu)化淺析[J]. 信息通信,2017(11):275-276.

      [2]高興彬,晉睿,黃德勇. 城市軌道交通受電弓工作原理淺析及未來發(fā)展方向[C]// 高速鐵路與軌道交通旗艦版2018年. 2018.

      [3]賀飛,肖虎,朱冠宙. 淺析地鐵車輛受電弓日常維保與故障排查[J]. 技術(shù)與市場,2016,23(3):42-42.

      [4]歐昌宇,鐘源,吳積欽. 地鐵車輛受電弓上框架疲勞裂紋成因分析[J]. 城市軌道交通研究,2018(8).

      [5]李洪蔚. 城市軌道交通車輛受電弓常見故障綜述[J]. 鐵道技術(shù)監(jiān)督,2018(4).

      [6]方松,高紅星. 地鐵車輛受電弓故障分析[J]. 機(jī)械,2014,41(11):8-10.

      [7]陳明國,馮葉,孫云嵩. 高速受電弓上框架裂紋故障分析與改進(jìn)[J]. 機(jī)車電傳動(dòng),2017(4):105-109.

      [8]王冠青. 地鐵電客車受電弓常見故障原因分析及處理[J]. 科技研究,2013(11):197-197,196.

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