陳煜

摘要：房屋建筑工程墻面開裂空鼓是質量通病之一，裂縫削弱了結構的整體性和耐久性，給使用者觀感上造成了不良的影響，同時維修極其不方便，不斷有業(yè)主投訴，影響房地產公司的信譽。作為建筑工程施工技術人員，應高度重視墻面開裂空鼓問題，本文結合自身工作實踐經驗從材料、施工、養(yǎng)護方面闡述產生裂縫空鼓的原因及防治措施。

關鍵詞：抹灰；墻面開裂空鼓；防治措施

引言：抹灰工程是指用抹灰砂漿涂抹在基底材料的表面，具有保護基層和增加美觀的作用，為建筑物提供特殊功能的系統(tǒng)工程。抹灰工程具有兩大功能，一是防護功能，二是美化功能。由于現(xiàn)實中施工操作不當，導致墻面開裂空鼓，影響使用功能和人民生命安全。

1、墻面開裂空鼓的原因

1.1材料質量原因

（1）由于輕質砌塊容重輕，用作非承重墻體較紅磚有較大的優(yōu)越性，但也有其缺點：①是收縮率較黏土磚大，②是砌塊受潮后出現(xiàn)二次收縮，干縮后的材料受潮后會發(fā)生膨脹，脫水后會再發(fā)生干縮變形，引起墻面發(fā)生裂縫，③是砌塊的抗拉及抗剪強度較差，只有黏土的50%，④是砌塊質量不穩(wěn)定等缺陷引起墻面裂縫。（2）水泥標號太高，例如設計要求為425號，實際使用525號，但砂漿配合比又未調整，造成抹灰砂漿強度過高，水化熱過大導致墻面開裂。（3）水泥已經過期，或使用超過3個月未檢測就投入使用。攪拌出來的砂漿強度達不到要求，粘結力太小，導致墻面抹灰空鼓甚至脫落。（4）砂的細度模數(shù)小于2.5，骨料含泥量超過2%，也會導致墻面抹灰開裂。（5）砌體磚吸水率不好，吸水不均勻，或砌筑前未澆水濕潤，抹灰砂漿中的水分被砌體吸收，導致墻面空鼓開裂。

1.2施工過程原因

（1）抹灰不按規(guī)定分層施工或兩層抹灰時間間隔太短，而是采用一次抹灰到位，未壓密實，引起墻面開裂空鼓。施工中，作業(yè)人員為省事、節(jié)約時間，常常會有這種現(xiàn)象發(fā)生。底層灰施工完畢，未進行劃道處理，這是面層灰脫落的主要原因。（2）墻面不同材料的交界處未進行掛網處理，或掛網不符合要求，這是施工中容易忽略的問題，也是墻面開裂空鼓的重要因素，必須引起高度重視。（3）超厚部位抹灰處未進行二次掛網處理，施工中施工單位為節(jié)約成本，往往忽略此問題，在外墻施工中必須引起高度重視。（4）抹灰施工前，沒有對基層墻面缺陷，凹陷處進行水泥砂漿修補，或者修補部位不密實、飽滿。施工中常常不修補，和底層灰一起施工，不重視該細節(jié)，引起墻面開裂空鼓。（5）未對重點部位進行特殊處理，如預留洞口、腳手架洞口、線槽、開關插座、多媒體箱等未按要求掛金屬網并采用水泥砂漿（洞口較大時用膨脹細石混凝土）分層封堵，引起墻面開裂空鼓，這也是施工中常見的問題，施工技術管理人員必須在施工中重點監(jiān)督管理，跟進巡查。（6）墻體砌筑至接近梁、板底時，應留有一定的空隙，并停歇至少14天以后，采用C20細石混凝土塞緊、填嵌密實，在實際施工中，往往沒有時間間隙或間隙太短，直接進入墻面抹灰階段，砌筑砂漿收縮變形，導致墻面抹灰開裂。此外，柱邊未設置拉結筋也會產生裂縫。（7）抹灰砂漿未在規(guī)定的時間內使用完畢，或未經處理的落地灰直接上墻，也可以導致墻面開裂空鼓。（8）墻體與門窗交接處處理不好，造成抹灰空鼓裂縫脫落。

1.3養(yǎng)護方面

抹灰工程施工完畢后，沒有在規(guī)定的時間內及時養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不符合要求，不能及時提供水泥砂漿作業(yè)所需的水分，發(fā)生干縮變形，導致墻面開裂。

1.4施工環(huán)境

（1）施工時間不能得到滿足。工期緊 、環(huán)境差、任務重、難度大，導致施工不斷壓縮抹灰工程這種耗時長的工序，最好的做法是不應該縮短砂漿的養(yǎng)護時間和抹灰間隔時間，如果一味大幅度壓縮，后期必然造成墻面開裂和空鼓。（2）極端環(huán)境下進行施工。在這種特殊情況下，最好的辦法就是不要施工，否則后期產生的一起質量問題都會由施工方單方面承擔。

2、防治措施

2.1原材料方面

抹灰砂漿應使用預拌砂漿，選擇大品牌供應商，并對供應商進行考察，擇優(yōu)選擇。砂漿應攪拌均勻，攪拌時間滿足要求。當使用自拌砂漿時，應嚴格按照施工配合比進行配料攪拌。水泥砂漿應隨拌隨用，夏季拌出的砂漿1.5小時內用完，春秋季拌出的砂漿2小時內用完。水泥、骨料、磚和砌塊等必須使用前檢測合格。嚴把材料進場關，不合格的材料嚴禁進場投入使用，尤其是水泥、磚和砌塊。

2.2施工過程

（1）清除基層表面的塵土、污垢、油漬等，且澆水濕潤墻面。磚墻基層一般澆水兩遍，表面滲水約8-10mm，即可達到抹灰要求。混凝土墻吸水率低，抹灰前澆水可以少一些，如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿前應將底層澆水濕潤，可以避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水量，還與施工季節(jié)、氣候和室內外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況掌握。（2）電線管、接線管安裝牢固，管道埋設完畢后，線槽、盒槽四周用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實（對縫隙大的用膨脹細石混凝土），表面用木抹子拉毛，并設置加強金屬網片，網片寬度跨過槽邊150mm。（3）消防箱、配電箱安裝完畢，四周用磚砌賭實，箱子的背面鋪釘金屬網片，網片寬度跨過預留洞口邊150mm。（4）加氣混凝土砌塊、混凝土等抹灰基層應采用機械噴漿，并灑水養(yǎng)護。噴漿面積不小于基層表面積的95%，同時加強噴漿質量檢查驗收。（5）混凝土表面凸出部分應剔平，凹陷部分應用1：3水泥砂漿分層抹平壓實。（6）腳手架洞口和廢棄洞口，應采用膨脹細石混凝土從墻體兩側分兩次封堵密實，并貼金屬網片，蓋過洞口150mm。（7）墻體與混凝土梁、柱交接處抹灰層應采用防裂措施，采用鋪貼金屬鋼絲網加強。（8）抹灰總厚度超過35mm時，必須采取加強措施，二次鋪貼金屬鋼絲網。不同材料的基體結合處，同樣要鋪訂金屬網，每邊不小于100mm，掛網應符合設計要求掛設，設計無要求時可按照規(guī)范進行掛設。（9）抹灰分層進行，嚴禁一遍成活，后一層抹灰應待前一層抹灰七、八成干后進行，施工時每層厚度宜控制在5mm—8mm。針對這種合并抹灰遍數(shù)的違規(guī)現(xiàn)象，管理人員要加強操作過程的見證分層驗收工作，即每層抹灰結束，由質量員與施工班組長共同驗收，確認合格后方可進行下層抹灰。（10）外墻抹灰每層應設置分格縫，分格縫表面應密實、光滑、無砂眼。（11）底層抹灰表面應拉毛、表面不應光滑。（12）柱邊應設置間距不大于500mm的2?6鋼筋，且在砌體內錨固長度不小于1m的拉結筋。（13）填充墻砌至梁、板口下5cm時，停歇時間至少14天后，采用膨脹混凝土填塞密實，分兩次進行。（14）對于墻體與門窗框交接處做法：首先，門窗框塞縫采用混合砂漿并專人澆水濕潤后抹平，縫隙過大時應分層嵌縫。其次，門窗框每側墻體內預埋實心砌塊不少于三塊，尺寸與磚相同，預埋位置正確。最后。應把門窗框塞縫作為一道工序專人負責。

2.3養(yǎng)護方面

抹灰結束后應適當澆水養(yǎng)護，常溫下12小時后進行養(yǎng)護，每天養(yǎng)護1—2次，不應少于7天。實際施工中必須建立養(yǎng)護管理制度，派專人養(yǎng)護，管理人員應加強監(jiān)督巡查，確保抹灰質量。

3、結束語

建筑工程墻面抹灰開裂空鼓點的原因與材料、施工、養(yǎng)護等因素有關，一定要仔細分析原因，做好經驗總結，預防措施。總之，隨著人民生活水平的不斷提高，對住房要求不斷提高，本著對人民負責的態(tài)度，應采取可靠的措施，避免墻面出現(xiàn)裂縫空鼓。

參考文獻：

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